ansys后處理設(shè)置路徑
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
ansys后處理設(shè)置路徑的視頻教程
abaqus插件111-odb后處理線性疊加指定路徑文件夾內(nèi)所有odb并添加到新的odb（2026-01-27）-mark
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【7】合集：超詳講解：ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應(yīng)用（從前處理到后處理）
超詳講解：ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應(yīng)用（從前處理到后處理）
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熱傳導(dǎo)模擬教程（涉及固體傳熱、對流換熱、輻射換熱設(shè)置以及后處理操作）
該算例是針對前面熱傳導(dǎo)模擬算例中，有部分學(xué)員提出關(guān)于一些設(shè)置為何需要那么設(shè)置的講解，該算例以一個簡單立方體模型進行講解。該模擬中考考慮了固體換熱、輻射換熱、空氣自然對流換熱等。在該視頻中詳細(xì)講解了從前處理的每一步操作設(shè)置，以及后處理的相關(guān)操作方法，并附帶有相關(guān)的講解。通過該案例，將有助于ABAQUS軟件學(xué)習(xí)者掌握傳熱模擬的基本設(shè)置。
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ansys后處理設(shè)置路徑的實例教程
3、找到后處理中“template_post.dat”文件，并用記事本打開該文件，如圖示界面。
4、在“template_post.dat”文件中首行添加“法蘭克帶刀庫,${UGII_CAM_POST_DIR}100.tcl,${UGlI_CAM_POST_DIR}100.def”這段指令，并保存，如圖示界面。(注:其中，“法蘭克帶刀庫”為自己設(shè)置的名稱，后面的100.tcl和100.def為先前拷貝的后處理文件。）
5、關(guān)閉后處理文件夾，后處理添加完成，打開UG，后處理文件，我們就會看到添加的“法蘭克帶刀庫”后處理文件，如圖示界面。
需要注意的是：注意后處理拷貝完整和UG后處理放置文件夾路徑。
來源：網(wǎng)絡(luò)
展開 ANSYS高級后處理之路徑映射詳解
本人前面文章中曾經(jīng)介紹了ANSYS中如何提取實體單元截面內(nèi)力，其實該操作是ANSYS后處理中比較高端的一個后處理—面操作。其實除了這個之外，ANSYS后處理還有一種高端的后處理技巧—路徑映射，今日水哥就給大家系統(tǒng)性的介紹ANSYS的路徑操作。
1
何為路徑映射
我們知道，有限元法最后求得的結(jié)果是節(jié)點解，例如節(jié)點上的位移、內(nèi)力、應(yīng)力等內(nèi)容，而單元內(nèi)部某點的結(jié)果則是通過假定的形函數(shù)插值獲得。然而，我們在有限元建模的時候，最讓我們關(guān)心的是結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點以及邊界條件，屬于前處理模塊，往往不會顧及結(jié)構(gòu)的提取。由此帶來的問題便是，如果我們需要提取模型中某些點、線或者面上的結(jié)果，但這些點、線和面不在節(jié)點位置，也與單元的形心、積分點不重合，這該怎么辦呢？
這時候，便要用到我們的路徑映射技術(shù)了。
所謂路徑映射，其實是基于插值運算的一種后處理技術(shù)，它能夠虛擬映射任何結(jié)果數(shù)據(jù)到模型的任何路徑上。在使用時，我們可以設(shè)定路徑，將關(guān)心的結(jié)果映射到該路徑上，然后對該路徑進行一些數(shù)學(xué)運算，從而得到更有意義的結(jié)果。其特點如下：
1）可以同時設(shè)定多個路徑，一條路徑上的結(jié)果其實就是一列數(shù)據(jù)，多個路徑形成一個矩陣，可進行多個矩陣運算。
2）結(jié)果映射之后，還能以圖形、列表、文件等方式觀察或者保存結(jié)果。
2
路徑操作步驟
1）定義路徑
定義路徑包括兩個方面，一個是定義結(jié)果坐標(biāo)系(具體概念可以參考我的初級教程ANSYS坐標(biāo)講解那一章節(jié))，另外一個便是定義具體路徑。
展開 Abaqus后處理的四種路徑的應(yīng)用
路徑(PATH)在后處理中的作用還是比較大的，除了線性化，路徑還可以通過映射提取沿路徑的節(jié)點、單元的結(jié)果，并保存輸出，避免需要查詢多次提取的弊端。Abaqus里面提供的可創(chuàng)建路徑有四種，如圖1所示，分別是節(jié)點路徑、關(guān)鍵點路徑、邊路徑和環(huán)路徑。
節(jié)點路徑：通過節(jié)點創(chuàng)建路徑，如果只選擇兩個節(jié)點，則表示沿著這兩個節(jié)點直線路徑，同時還可以指定多個節(jié)點創(chuàng)建路徑，這樣創(chuàng)建的路徑便是折線路徑，如圖2所示。用的比較多的還是通過兩個節(jié)點創(chuàng)建路徑。
圖1
圖2
指定路徑的首尾兩個節(jié)點，便創(chuàng)建如圖3所示的直線路徑。在提取路徑上的結(jié)果時，通過Create XY Data，選擇Path，如圖4所示。
圖3
圖4
之后彈出對話框，進行相關(guān)設(shè)置，Model shape：可以設(shè)置是變形前還是變形后；Point Location可以設(shè)置路徑上的映射點，其中Include Intersection與否的區(qū)別如圖6所示。
圖5
圖6
圖6中原本紅色的點是路徑上的節(jié)點，藍色的點是intersection。
下面的X Values 可以設(shè)置曲線的X坐標(biāo)值，有不同的選項，其不同如圖7所示。
圖7
設(shè)置完成后，可以通過圖5中的Plot顯示曲線，如圖8所示，也可以Save As ，也即保存數(shù)據(jù)。
圖8
上面是節(jié)點路徑，第二種關(guān)鍵點路徑創(chuàng)建方式如圖9所示，需要手動輸入路徑的關(guān)鍵點坐標(biāo)，也可以添加多個點。
圖9
其他部分與節(jié)點路徑全都一樣，不再贅述。
第三種路徑是edge path，創(chuàng)建方式是手動添加單元的edge，如圖10所示，通過點選單元的edge，創(chuàng)建一條路徑。
圖10
其他部分同上。
展開 02
基于MSC Nastran傳遞路徑分析益處
MSC Nastran的單步傳遞路徑分析功能（TPA）簡化了多步驟仿真過程，是一個標(biāo)準(zhǔn)的MSC Nastran分析作業(yè)，它在一個分析中自動完成模型剖分，激勵側(cè)和接收側(cè)外部超單元定義、生成和裝配計算，支持自動模態(tài)部件綜合法（ACMS），用戶只需要準(zhǔn)備一個輸入文件，即可完成傳遞路徑分析，作業(yè)完成后，所有與 TPA 相關(guān)的結(jié)果都存儲在 HDF5 文件中，方便繪制和顯示，用戶可以利用Python語言讀取結(jié)果、編制后處理報告或結(jié)果評價。
03
傳遞路徑分析工作流程：
如下圖，說明了典型車身底盤系統(tǒng)中傳遞路徑分析（ TPA） 分析的模型設(shè)置。車身/空腔子系統(tǒng)（接收或無源側(cè)）在懸置點或接口點連接到底盤/懸架/動力總成子系統(tǒng)（激勵側(cè)或有源側(cè)），其中源激勵（工作負(fù)載）從車輪/發(fā)動機支架進入車輛，并通過底盤/懸架/發(fā)動機支架進入界面點傳遞到車身/空腔。
執(zhí)行模型分解，整個模型分為激勵側(cè)、被動側(cè)，定義標(biāo)準(zhǔn)的MSC Nastran求解文件，根據(jù)界面點、響應(yīng)點定義，生成被動側(cè)單位激勵傳遞特性分析FRF/NTF，同時，將生成被動側(cè)外部超單元模型文件；
裝配被動側(cè)超單元模型，做整體分析，根據(jù)源激勵計算界面點處的節(jié)點力 Fi，并計算某些點處的響應(yīng)Ui。
執(zhí)行傳遞路徑分析（TPA），基于第一步中外部超單元模型和接收所有界面點處的節(jié)點力。使用路徑 i 的 FRF/NTF 和界面力 Fi （GPFORCE），計算路徑 i 的貢獻 Ui，并利用計算的單個路徑的貢獻合成總體響應(yīng)，如圖 3-1 的公式所示。
展開 在后處理過程中，有時候我們獲取結(jié)構(gòu)的結(jié)果數(shù)值，過小的數(shù)值我們不需要都顯示出來，如果想后處理結(jié)果云圖中只顯示某一范圍的結(jié)果，如何設(shè)置呢？
1 .workbench設(shè)置方法
1）選擇capped isosurface
2）設(shè)置顯示范圍
2.hyperview設(shè)置方法
1）選擇下方value filter
2）設(shè)置顯示范圍后apply。
ansys后處理設(shè)置路徑的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
ansys后處理設(shè)置路徑的最新內(nèi)容
在 WORKNC 中，抬刀安全高度和刀具冷卻方式的設(shè)置需在加工參數(shù)配置與后處理環(huán)節(jié)協(xié)同操作，抬刀安全高度的核心作用是避免刀具在移動過程中與工件、夾具發(fā)生碰撞，設(shè)置時如果可以啟用默認(rèn)設(shè)置，這將大大減少工程師們重復(fù)操作的時間，提高工作效率，保障加工安全。
如何為工作區(qū)中第一次后處理操作菜單中的參數(shù)設(shè)置默認(rèn)值?相信這是很多朋友遇到的問題，本篇內(nèi)容將為大家講解其設(shè)置方法。
問題：
在有限元仿真中有時需要提取某些結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)角度。Ansys workbench的結(jié)果后處理中可以設(shè)定圓柱坐標(biāo)系，然后按圓柱坐標(biāo)讀取Y軸的變形結(jié)果，再進行扭轉(zhuǎn)角度的換算。
本文這里將該過程利用APDL命令進行處理，避免一下步驟重復(fù)操作。
? 每次要單獨記錄變形量，
? 還要測量關(guān)鍵節(jié)點到坐標(biāo)系原點的距離，
? 將變形量和距離進行角度換算（弧度）
? 弧度角轉(zhuǎn)角度
問題：
Ansys workbench進行諧響應(yīng)仿真計算的后處理結(jié)果中，提供了單一頻率下的Von Mises應(yīng)力查看功能和應(yīng)力頻響曲線功能，但是應(yīng)力頻響曲線的應(yīng)力列表中沒有Von Mises應(yīng)力查看項。因為Von Mises應(yīng)力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內(nèi)，定位Von Mises應(yīng)力的最大頻率和應(yīng)力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結(jié)果中可以在應(yīng)力響應(yīng)曲線中
問題：
工程中因為模態(tài)分析可以反應(yīng)出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的很多問題，因此對模態(tài)計算的需求很多。并且資料或經(jīng)驗等對模態(tài)計算有一定的要求，例如模態(tài)頻率大于激勵頻率的1.5倍、模態(tài)有效質(zhì)量大于75%等。
本例在常規(guī)模態(tài)計算的基礎(chǔ)上，通過插入后處理APDL命令，實現(xiàn)對X、Y、Z三個方向的模態(tài)有效質(zhì)量和模態(tài)階次頻率的提取，并統(tǒng)計導(dǎo)出為結(jié)果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。
01
功能介紹
在NVH（噪聲、振動和聲音粗糙度）研究中，傳遞路徑分析（TPA）是一種的實驗和基于仿真的成熟技術(shù)被用于評估和排序結(jié)構(gòu)或聲固耦合系統(tǒng)中不同結(jié)構(gòu)傳輸路徑引起的噪聲和振動貢獻。傳遞路徑分析（TPA）涉及三個要素：
01
系統(tǒng)的振源（主動振動部件），如發(fā)動機、齒輪傳動或動力系統(tǒng)，或車輪懸架/底盤系統(tǒng)，激勵從這些源頭部件發(fā)出并傳遞到系統(tǒng)
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概述
本文是Speos Sensor System（SSS）的使用指南，這是一個強大的解決方案，用于camera sensor模擬結(jié)果的后處理。本文的目的是通過一個例子來理解如何正確使用SSS。當(dāng)然本文描述的分析步驟適合任何案例。
SSS是一個功能強大的獨立工具，用于執(zhí)行Speos camera模擬結(jié)果的后處理。Speos得到的仿真結(jié)果是照度/輻照度圖
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結(jié)點解與單元解的主要區(qū)別。
懸臂梁長度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長度方向承受均布荷載q=1N/
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結(jié)點解與單元解的主要區(qū)別。
懸臂梁長度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長度方向承受均布荷載q=1N/mm2。如下圖所示。
二、前處理
2.1創(chuàng)建幾何
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
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應(yīng)力
材料發(fā)生形變時，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因
