螺紋連接ansys仿真
關注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
螺紋連接ansys仿真的視頻教程
金牌講師帶你入門HFSS—第2講：ANSYS HFSS射頻連接器應用仿真
ANSYS HFSS射頻連接器應用仿真 適用人群：主要面向汽車電子、通信、高科技等行業(yè)的HFSS三維電磁場仿真設計應用工程師。 ANSYS HFSS射頻連接器應用仿真（免費）【已結束】 直播時間：2020-07-09 19:30 ANSYS電子解決方案為電子行業(yè)用戶提供的電磁場、電路系統(tǒng)仿真解決方案幫助行業(yè)客戶充分應對電子行業(yè)復雜挑戰(zhàn)。
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螺紋連接ansys仿真的實例教程
仿真分析簡化3
01 引例說明
如圖所示法蘭結構，螺栓M10，等級8.8，現(xiàn)在需要模擬其在受到軸向載荷F和扭轉載荷M作用下螺栓及法蘭的應力分布以用于強度校核，螺栓預緊力P
不考慮螺紋細節(jié)，螺母與螺栓之間在對應位置使用綁定接觸連接;螺栓頭部-被連接件，螺母端部-被連接件，被連接件之間均使用常規(guī)。
展開 各種螺紋及緊固件的連接形式統(tǒng)稱為螺紋連接[1]， 因其拆卸方便、可互換性強、成本低、安全可靠等優(yōu) 點，被廣泛應用于各類機械設備零部件之間的連接和 緊固。螺紋連接質量的好壞，對機械設備的整體性能 至關重要。松動是螺紋連接失效的主要形式之一，會 導致連接件之間的預緊力逐漸減小，從而產(chǎn)生異響、 泄露、疲勞斷裂等問題，引發(fā)重大事故[2-3]，因此開展螺 紋連接松動機理研究對工程實際具有十分重要的意義。
為了提高螺紋連接的防松性能，準確分析螺紋松 動的微觀過程，國內(nèi)外學者通過有限元仿真技術進行了大量研究[4-7]。研究表明，在螺紋連接中，預緊力的 降低早于螺紋面間的相對滑移，后者帶來的損害遠大 于前者，因此研究螺栓松動過程中預緊力下降的變化 規(guī)律，是預防螺栓松動的可行方法[8-9]。同時，采用準 確的螺紋連接建立力學模型，選擇有螺旋結構的準確 模型，有助于達到最佳仿真效果。
本文建立了螺紋連接結構的精細有限元模型，采 用 Workbench 開展了螺紋松連接松動靜力學加載仿真 和瞬態(tài)動力學仿真，研究了螺紋連接松動的機理原因， 可以用于課堂演示及實驗教學，幫助學生直觀體驗螺 紋連接松動的過程，激發(fā)學生深入分析事物運行的潛 在規(guī)律，增強學生對所學知識的理解、掌握和綜合運 用能力。
1 螺紋連接有限元模型的構建
螺紋連接結構由三部分組成：螺栓、螺母和被連 接件。在實體建模時，螺栓頭部和無螺紋的螺桿形狀 規(guī)則，只有螺紋段形狀復雜。且螺栓頭部的六邊形結 構是為了方便施加扭矩以及預緊螺栓設計的，對螺栓 松動沒有影響，因此將螺栓頭部和螺母都簡化成圓柱 體。
展開 01 前言
前文通過一些實際現(xiàn)象應該能夠讓大家認識到：螺紋連接的力學行為比表面上看起來更加復雜，因此要使用數(shù)值仿真工具對其進行合理地分析并不容易
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實際中使用非常廣泛，并且很多時候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道
雖然筆者目前對于螺紋連接的處理仍然存在一些困惑，但仍希望借文章形式就目前的部分想法和大家進行交流和探討
內(nèi)容僅代表個人觀點，希望大家有選擇性地參考
02 簡化思路
為什么簡化？
有些小伙伴可能會困惑：“實體螺栓+接觸（不考慮螺紋）”多么完美的處理方式，還有必要簡化么？
展開 這部分內(nèi)容在下一篇文章中更新
來源于：仿真求知之路
結構連接中采用螺紋連接應用非常廣泛，通常我們在進行有限元分析時，會將螺栓簡化成光桿或者甚至是一根梁。但是對于一些關鍵的螺紋連接，當我們需要考慮螺紋處的應力分布時，往往需要將螺紋細節(jié)特征建立好，然后進行仿真。由于螺紋本身細節(jié)特征較多，為保證求解精度，網(wǎng)格會非常多，這將大大降低求解效率。
ANSYS 15.0之后的版本中，增加了虛擬螺紋功能。在進行螺紋模擬時，我們不用建立精細化的螺紋模型就可以得到螺紋處精確的應力分布，非常便捷。我們以某拉桿為例，介紹虛擬螺紋具體設置方法。
1. 拉桿結構如下圖所示，與外部螺母采用螺紋連接，建模時我們忽略螺紋特征，將螺紋處建成光面。
2. 選擇拉桿外表面為接觸面，螺孔內(nèi)表面為目標面，接觸類型為不分離。
3. 在接觸屬性中，設置螺紋具體參數(shù)：如中徑、螺距、牙型角等。
4. 對模型進行網(wǎng)格劃分，需要注意的是，螺紋處網(wǎng)格需要細化，一般網(wǎng)格尺寸不超過1/4螺距。
5. 對模型進行加載并求解，可以查看到螺紋處的應力分布，如下圖所示。
6. 我們建立詳細的螺紋模型，進行求解。計算結果如下所示，可以看到虛擬螺紋模型與詳細螺紋模型計算的結果基本保持一致。
來源：安世亞太
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螺紋連接ansys仿真的最新內(nèi)容
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結構失效仿真分析』研討會為您展開講解針對連接件結構失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預約學習??
時間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內(nèi)容簡介：
連接結構的可靠性和穩(wěn)定性，直接關系著系統(tǒng)設備結構的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對最主要和關鍵的失效模式，介紹Ansys相應的解決方案
導讀
作者：何佳龍，郭繼超，李雨露，李楊揚，塔松霖 （吉林大學 機械與航空航天工程學院，吉林 長春 130022）
來源：《實 驗 技 術 與 管 理》2022年10月
摘要：
01 前言
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實際中使用非常廣泛，并且很多時候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道。
02 簡化思路
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Ansys Workbench工程應用之——結構非線性（下）：狀態(tài)非線性（5）螺紋連接
螺紋連接在工程中被廣泛應用，特別是普通三角螺紋，被應用在各種緊固標準件上。本文所說的螺栓包括了螺釘、螺桿等。
1 螺紋的工程應用基礎
1.1 螺紋主要參數(shù)
以圓柱普通外螺紋為例說明螺紋的主要參數(shù)。
（1）大徑d——即螺紋的公稱尺寸
三星將采用Ansys電磁仿真工具套件，依托最先進的工藝技術開展含5G/6G在內(nèi)的尖端設計
主要亮點
Ansys仿真解決方案向三星開發(fā)人員提供綜合全面的電磁感知設計流程，在提高生產(chǎn)力的同時降低設計風險
三星設計人員將受益于Ansys提供的先進功能、速度和集成能力，將電磁設計周期縮短10倍，從而加快產(chǎn)品上市進程
Ansys推出的自動反標等領先業(yè)界的設計功能
通常情況下，如果網(wǎng)格處理合適，由于實體單元能夠體現(xiàn)的細節(jié)較梁板殼更多，因此計算結果精度理論上也更高。但是，最近梳理螺紋連接相關知識時，卻發(fā)現(xiàn)好像并不是如此，或者說，使用實體單元對螺栓進行分析時，確實會遇到頗多問題
連接關系處理
參考模型
為了得到更加有價值的對比結果，我們構造如下參考模型：
由于是對比螺栓與被連接件之間的接觸行為，因此挑選螺栓頭部與被連接件上表面作為典型接觸行為進行探討，同時為了更好捕捉到接觸區(qū)域變形，該部分至少使用10層網(wǎng)格進行離散
考慮到螺栓桿剛度對螺栓頭部變形有一定貢獻從而會影響接觸面行為
01 前言
前文通過一些實際現(xiàn)象應該能夠讓大家認識到：螺紋連接的力學行為比表面上看起來更加復雜，因此要使用數(shù)值仿真工具對其進行合理地分析并不容易
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實際中使用非常廣泛，并且很多時候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道
雖然筆者目前對于螺紋連接的處理仍然存在一些困惑
視頻內(nèi)容
● 電子連接器產(chǎn)品設計面臨的挑戰(zhàn)；
● 電子連接器結構仿真的案例分享；
● ANSYS結構仿真的技術優(yōu)勢；
● 答疑。
視頻內(nèi)容
● 電子連接器產(chǎn)品設計面臨的挑戰(zhàn)；
● 電子連接器結構仿真的案例分享；
● ANSYS結構仿真的技術優(yōu)勢；
● 答疑。
課后小結
● 了解ANSYS結構產(chǎn)品功能，包括結構力學、結構熱、熱-結構耦合和電-熱-結構耦合；
● 對電子連接器產(chǎn)品插拔力、接觸應力、溫升和疲勞耐久仿真計算方法及分析流程更加清晰
