ansys螺紋連接仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys螺紋連接仿真的視頻教程
金牌講師帶你入門HFSS—第2講：ANSYS HFSS射頻連接器應(yīng)用仿真
ANSYS HFSS射頻連接器應(yīng)用仿真 適用人群：主要面向汽車電子、通信、高科技等行業(yè)的HFSS三維電磁場(chǎng)仿真設(shè)計(jì)應(yīng)用工程師。 ANSYS HFSS射頻連接器應(yīng)用仿真（免費(fèi)）【已結(jié)束】 直播時(shí)間：2020-07-09 19:30 ANSYS電子解決方案為電子行業(yè)用戶提供的電磁場(chǎng)、電路系統(tǒng)仿真解決方案幫助行業(yè)客戶充分應(yīng)對(duì)電子行業(yè)復(fù)雜挑戰(zhàn)。
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ansys螺紋連接仿真的實(shí)例教程
仿真分析簡化3
01 引例說明
如圖所示法蘭結(jié)構(gòu)，螺栓M10，等級(jí)8.8，現(xiàn)在需要模擬其在受到軸向載荷F和扭轉(zhuǎn)載荷M作用下螺栓及法蘭的應(yīng)力分布以用于強(qiáng)度校核，螺栓預(yù)緊力P
不考慮螺紋細(xì)節(jié)，螺母與螺栓之間在對(duì)應(yīng)位置使用綁定接觸連接;螺栓頭部-被連接件，螺母端部-被連接件，被連接件之間均使用常規(guī)。
展開 各種螺紋及緊固件的連接形式統(tǒng)稱為螺紋連接[1]， 因其拆卸方便、可互換性強(qiáng)、成本低、安全可靠等優(yōu) 點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備零部件之間的連接和 緊固。螺紋連接質(zhì)量的好壞，對(duì)機(jī)械設(shè)備的整體性能 至關(guān)重要。松動(dòng)是螺紋連接失效的主要形式之一，會(huì) 導(dǎo)致連接件之間的預(yù)緊力逐漸減小，從而產(chǎn)生異響、 泄露、疲勞斷裂等問題，引發(fā)重大事故[2-3]，因此開展螺 紋連接松動(dòng)機(jī)理研究對(duì)工程實(shí)際具有十分重要的意義。
為了提高螺紋連接的防松性能，準(zhǔn)確分析螺紋松 動(dòng)的微觀過程，國內(nèi)外學(xué)者通過有限元仿真技術(shù)進(jìn)行了大量研究[4-7]。研究表明，在螺紋連接中，預(yù)緊力的 降低早于螺紋面間的相對(duì)滑移，后者帶來的損害遠(yuǎn)大 于前者，因此研究螺栓松動(dòng)過程中預(yù)緊力下降的變化 規(guī)律，是預(yù)防螺栓松動(dòng)的可行方法[8-9]。同時(shí)，采用準(zhǔn) 確的螺紋連接建立力學(xué)模型，選擇有螺旋結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確 模型，有助于達(dá)到最佳仿真效果。
本文建立了螺紋連接結(jié)構(gòu)的精細(xì)有限元模型，采 用 Workbench 開展了螺紋松連接松動(dòng)靜力學(xué)加載仿真 和瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)仿真，研究了螺紋連接松動(dòng)的機(jī)理原因， 可以用于課堂演示及實(shí)驗(yàn)教學(xué)，幫助學(xué)生直觀體驗(yàn)螺 紋連接松動(dòng)的過程，激發(fā)學(xué)生深入分析事物運(yùn)行的潛 在規(guī)律，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解、掌握和綜合運(yùn) 用能力。
1 螺紋連接有限元模型的構(gòu)建
螺紋連接結(jié)構(gòu)由三部分組成：螺栓、螺母和被連 接件。在實(shí)體建模時(shí)，螺栓頭部和無螺紋的螺桿形狀 規(guī)則，只有螺紋段形狀復(fù)雜。且螺栓頭部的六邊形結(jié) 構(gòu)是為了方便施加扭矩以及預(yù)緊螺栓設(shè)計(jì)的，對(duì)螺栓 松動(dòng)沒有影響，因此將螺栓頭部和螺母都簡化成圓柱 體。
展開 01 前言
前文通過一些實(shí)際現(xiàn)象應(yīng)該能夠讓大家認(rèn)識(shí)到：螺紋連接的力學(xué)行為比表面上看起來更加復(fù)雜，因此要使用數(shù)值仿真工具對(duì)其進(jìn)行合理地分析并不容易
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實(shí)際中使用非常廣泛，并且很多時(shí)候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進(jìn)行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道
雖然筆者目前對(duì)于螺紋連接的處理仍然存在一些困惑，但仍希望借文章形式就目前的部分想法和大家進(jìn)行交流和探討
內(nèi)容僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，希望大家有選擇性地參考
02 簡化思路
為什么簡化？
有些小伙伴可能會(huì)困惑：“實(shí)體螺栓+接觸（不考慮螺紋）”多么完美的處理方式，還有必要簡化么？
展開 這部分內(nèi)容在下一篇文章中更新
來源于：仿真求知之路
結(jié)構(gòu)連接中采用螺紋連接應(yīng)用非常廣泛，通常我們?cè)谶M(jìn)行有限元分析時(shí)，會(huì)將螺栓簡化成光桿或者甚至是一根梁。但是對(duì)于一些關(guān)鍵的螺紋連接，當(dāng)我們需要考慮螺紋處的應(yīng)力分布時(shí)，往往需要將螺紋細(xì)節(jié)特征建立好，然后進(jìn)行仿真。由于螺紋本身細(xì)節(jié)特征較多，為保證求解精度，網(wǎng)格會(huì)非常多，這將大大降低求解效率。
ANSYS 15.0之后的版本中，增加了虛擬螺紋功能。在進(jìn)行螺紋模擬時(shí)，我們不用建立精細(xì)化的螺紋模型就可以得到螺紋處精確的應(yīng)力分布，非常便捷。我們以某拉桿為例，介紹虛擬螺紋具體設(shè)置方法。
1. 拉桿結(jié)構(gòu)如下圖所示，與外部螺母采用螺紋連接，建模時(shí)我們忽略螺紋特征，將螺紋處建成光面。
2. 選擇拉桿外表面為接觸面，螺孔內(nèi)表面為目標(biāo)面，接觸類型為不分離。
3. 在接觸屬性中，設(shè)置螺紋具體參數(shù)：如中徑、螺距、牙型角等。
4. 對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，需要注意的是，螺紋處網(wǎng)格需要細(xì)化，一般網(wǎng)格尺寸不超過1/4螺距。
5. 對(duì)模型進(jìn)行加載并求解，可以查看到螺紋處的應(yīng)力分布，如下圖所示。
6. 我們建立詳細(xì)的螺紋模型，進(jìn)行求解。計(jì)算結(jié)果如下所示，可以看到虛擬螺紋模型與詳細(xì)螺紋模型計(jì)算的結(jié)果基本保持一致。
來源：安世亞太
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ansys螺紋連接仿真的最新內(nèi)容
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析』研討會(huì)為您展開講解針對(duì)連接件結(jié)構(gòu)失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內(nèi)容簡介：
連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性，直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對(duì)最主要和關(guān)鍵的失效模式，介紹Ansys相應(yīng)的解決方案
導(dǎo)讀
作者：何佳龍，郭繼超，李雨露，李楊揚(yáng)，塔松霖 （吉林大學(xué) 機(jī)械與航空航天工程學(xué)院，吉林 長春 130022）
來源：《實(shí) 驗(yàn) 技 術(shù) 與 管 理》2022年10月
摘要：
01 前言
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實(shí)際中使用非常廣泛，并且很多時(shí)候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進(jìn)行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道。
02 簡化思路
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Ansys Workbench工程應(yīng)用之——結(jié)構(gòu)非線性（下）：狀態(tài)非線性（5）螺紋連接
螺紋連接在工程中被廣泛應(yīng)用，特別是普通三角螺紋，被應(yīng)用在各種緊固標(biāo)準(zhǔn)件上。本文所說的螺栓包括了螺釘、螺桿等。
1 螺紋的工程應(yīng)用基礎(chǔ)
1.1 螺紋主要參數(shù)
以圓柱普通外螺紋為例說明螺紋的主要參數(shù)。
（1）大徑d——即螺紋的公稱尺寸
三星將采用Ansys電磁仿真工具套件，依托最先進(jìn)的工藝技術(shù)開展含5G/6G在內(nèi)的尖端設(shè)計(jì)
主要亮點(diǎn)
Ansys仿真解決方案向三星開發(fā)人員提供綜合全面的電磁感知設(shè)計(jì)流程，在提高生產(chǎn)力的同時(shí)降低設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)
三星設(shè)計(jì)人員將受益于Ansys提供的先進(jìn)功能、速度和集成能力，將電磁設(shè)計(jì)周期縮短10倍，從而加快產(chǎn)品上市進(jìn)程
Ansys推出的自動(dòng)反標(biāo)等領(lǐng)先業(yè)界的設(shè)計(jì)功能
通常情況下，如果網(wǎng)格處理合適，由于實(shí)體單元能夠體現(xiàn)的細(xì)節(jié)較梁板殼更多，因此計(jì)算結(jié)果精度理論上也更高。但是，最近梳理螺紋連接相關(guān)知識(shí)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)好像并不是如此，或者說，使用實(shí)體單元對(duì)螺栓進(jìn)行分析時(shí)，確實(shí)會(huì)遇到頗多問題
連接關(guān)系處理
參考模型
為了得到更加有價(jià)值的對(duì)比結(jié)果，我們構(gòu)造如下參考模型：
由于是對(duì)比螺栓與被連接件之間的接觸行為，因此挑選螺栓頭部與被連接件上表面作為典型接觸行為進(jìn)行探討，同時(shí)為了更好捕捉到接觸區(qū)域變形，該部分至少使用10層網(wǎng)格進(jìn)行離散
考慮到螺栓桿剛度對(duì)螺栓頭部變形有一定貢獻(xiàn)從而會(huì)影響接觸面行為
01 前言
前文通過一些實(shí)際現(xiàn)象應(yīng)該能夠讓大家認(rèn)識(shí)到：螺紋連接的力學(xué)行為比表面上看起來更加復(fù)雜，因此要使用數(shù)值仿真工具對(duì)其進(jìn)行合理地分析并不容易
但不幸的是，這種連接方式恰恰在實(shí)際中使用非常廣泛，并且很多時(shí)候出現(xiàn)在主傳力路徑上，因此進(jìn)行裝配體分析，不可避免需要與大量的螺紋連接打交道
雖然筆者目前對(duì)于螺紋連接的處理仍然存在一些困惑
視頻內(nèi)容
● 電子連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì)面臨的挑戰(zhàn)；
● 電子連接器結(jié)構(gòu)仿真的案例分享；
● ANSYS結(jié)構(gòu)仿真的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；
● 答疑。
視頻內(nèi)容
● 電子連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì)面臨的挑戰(zhàn)；
● 電子連接器結(jié)構(gòu)仿真的案例分享；
● ANSYS結(jié)構(gòu)仿真的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；
● 答疑。
課后小結(jié)
● 了解ANSYS結(jié)構(gòu)產(chǎn)品功能，包括結(jié)構(gòu)力學(xué)、結(jié)構(gòu)熱、熱-結(jié)構(gòu)耦合和電-熱-結(jié)構(gòu)耦合；
● 對(duì)電子連接器產(chǎn)品插拔力、接觸應(yīng)力、溫升和疲勞耐久仿真計(jì)算方法及分析流程更加清晰
