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登錄ansys電池?zé)崽匦苑抡?/h1> 關(guān)注 創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys電池?zé)崽匦苑抡娴囊曨l教程
動力電池熱管理CFD仿真進階25講-SCDM和STAR-CCM+在動力電池熱仿真應(yīng)用
7、掌握動力電池?zé)?/em>流場仿真結(jié)果后處理的方法,以及評估動力電池?zé)?/em>管理的方法,能夠正確解讀電池流場仿真和熱仿真結(jié)果,并提出合理的結(jié)構(gòu)和充放電策略改進建議; 本課程基于目前市場上主流的動力電池的熱管理設(shè)計都是采用液冷設(shè)計,本案列以采用液冷的方式對新能動力電池進行液冷或液熱,以ANSYS-SCDM軟件做為電池包PACK建模的前處理器,以STAR-CCM+軟件作為液冷系統(tǒng)流場仿真和PACK熱場仿真的求解器,
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Altair電池包解決方案系列研討會之電池熱-電耦合和熱失控仿真
Altair電池包解決方案系列研討會之電池?zé)?/em>-電耦合和熱失控仿真 1.SimLab Battery Solution 介紹; 2.電池包熱模型建模; 3.電池包熱管理和熱失控仿真。
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Starccm儲能風(fēng)冷/液冷系統(tǒng)熱管理設(shè)計策略與仿真-十二大專題電池儲能熱管理設(shè)計仿真入門進階45講
通過課程的學(xué)習(xí)讓你從一個剛剛畢業(yè)的小白,從入門到進階學(xué)習(xí)到熱管理設(shè)計方法和熱管理仿真的方法,讓你全方位熱管理工程師,學(xué)習(xí)完課程可以達到獨立承擔(dān)項目水平。 課程介紹: 電池?zé)?/em>管理的基本知識:包括鋰電池的工作原理,溫度對電池影響,電池發(fā)熱量獲取方式,傳熱的基本方式,為什么需要電池?zé)?/em>管理,熱管理具體開發(fā)什么內(nèi)容等?
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ansys電池?zé)崽匦苑抡娴膶嵗坛?/h2> 太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩(wěn)態(tài)下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應(yīng)。
目標
觀察由于一個發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
步驟
1. 打開 Ansys Workbench,創(chuàng)建一個穩(wěn)態(tài)熱分析系統(tǒng)(Steady State Thermal Analysis system)。
2. 定義材料屬性。大多數(shù)太陽能電池板由硅制成,此處僅作演示使用硅材料。球體采用鋼材作為材料,用以表示熱源。
3. 導(dǎo)入模型,其外觀如圖1所示。
圖1:太陽能電池板與熱源
4. 為幾何模型賦予材料屬性。
5. 對球體施加10000W/m3 的內(nèi)部熱生成,用以表示發(fā)熱物體;然后在球體表面與太陽能電池板上表面之間定義表面對表面輻射,使熱量通過輻射在這兩個表面之間傳遞,如圖2所示。發(fā)射率取值為0.7,假設(shè)太陽能電池板頂部未覆蓋玻璃蓋板,該值可在0.7至0.95之間變化。環(huán)境溫度設(shè)為220°C。
圖2:內(nèi)部熱生成與輻射邊界條件
6. 對于輻射問題,設(shè)置子步有助于收斂。在分析設(shè)置詳情中定義子步,如圖3所示。
圖3:為分析定義的子步
7. 采用線性網(wǎng)格對模型進行劃分并求解分析。得到的太陽能電池板表面的熱流密度矢量圖和溫度分布如圖4和圖5所示。 展開 LED的光熱模型對于芯片的熱仿真意義重大。
本方案如圖所示,熱瞬態(tài)測試儀T3Ster能夠?qū)ED的光熱效應(yīng)進行同時跟蹤;利用T3Ster主機可以實現(xiàn)LED熱阻模型的實驗,實驗結(jié)果可直接產(chǎn)生FloEFD仿真中所需的模型;同時配合Teral LED儀器,可以用積分球邊熱測試邊檢測LED光通量,實現(xiàn)了光熱一體化檢測方案,為使用者實現(xiàn)流明要求,且符合熱學(xué)要求,降低設(shè)計余量,進行高精度設(shè)計,提供一個有力工具。
3.高精度輻射計算模型
相比離散傳遞、離散坐標模型,高精度的蒙特卡洛模型在車燈系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。車燈中的外透鏡、內(nèi)透鏡等透明材料具有良好的透光性與一定的吸收特性,
FloEFD軟件在仿真計算中能夠考慮透明件固體吸收的特性;蒙特卡羅計算模型能較好地解決吸收,聚焦等系列問題,用戶可根據(jù)精度要求設(shè)定離散條帶個數(shù)和跟蹤射線個數(shù);這種方法在LED,鹵素?zé)糨椛湫Ч该骷囟染_預(yù)報,太陽輻射問題高效預(yù)報等方面都發(fā)揮了很大作用。
二、PCB的設(shè)計與優(yōu)化
PCB在前大燈模組與控制單元,以及LED尾燈當(dāng)中具有廣泛的應(yīng)用,PCB對產(chǎn)品的成本有著關(guān)鍵的影響,因此提高設(shè)計精度,減少設(shè)計冗余則十分重要。
FloTHERM軟件和FloEFD軟件都可以對PCB做精細熱仿真,特別是FloTHERM軟件中可以綜合布線,過孔和各層特性來實現(xiàn)PCB和元器件的精細仿真。 展開 因此,儲能電池作為船舶重要的電氣設(shè)備,其散熱系統(tǒng)的設(shè)計通常也考慮風(fēng)冷和液冷這兩種形式。陳旭海等人[4]利用Ansys對風(fēng)冷條件下的儲能電池溫度場進行仿真分析,并根據(jù)仿真結(jié)果對存放電池模塊的機柜進行優(yōu)化設(shè)計。同時也有研究表明,在風(fēng)冷散熱系統(tǒng)中,改善冷卻風(fēng)道設(shè)計[5]、合理調(diào)整電池組間距[6]均可改善電池組溫度的均衡性。桂永勝等人[7]為船舶電氣設(shè)備設(shè)計了一套模塊化的水冷系統(tǒng),可用于船舶儲能電池的散熱。張上安[8]則利用COMSOL軟件分析了液冷散熱系統(tǒng)中冷卻液流量和冷卻液入口溫度對電池散熱特性的影響。然而大多數(shù)研究只是針對其中一種散熱方式,并沒有綜合分析風(fēng)冷散熱和液冷散熱各自的效果和優(yōu)缺點。王屹航等人[9]雖對這兩種散熱方式的散熱能力做出了評價,但只是針對單體電池,并未考慮整個電池包的熱特性。
本文以某型船用儲能電池包為研究對象,分別設(shè)計其風(fēng)冷散熱系統(tǒng)和液冷散熱系統(tǒng),利用Icepak軟件建立熱仿真模型,對比研究電池包在不同散熱系統(tǒng)作用下的散熱特性和溫度場分布,進一步通過改變散熱系統(tǒng)的若干關(guān)鍵參數(shù),分析評估參數(shù)的變化對整個系統(tǒng)散熱效果的影響。結(jié)果表明,液冷散熱系統(tǒng)的散熱效果普遍優(yōu)于風(fēng)冷散熱,尤其是在保持電池包溫度一致性方面表現(xiàn)出色。本研究可為全電船舶儲能系統(tǒng)散熱方案的選取和散熱系統(tǒng)的設(shè)計提供參考,保障鋰電池組在船舶上安全可靠的運行,同時也為鋰電池在船舶上大規(guī)模運用奠定基礎(chǔ)。
2 模型建立
2.1 電池散熱的數(shù)學(xué)模型
儲能電池包通常是由電池模組根據(jù)電壓需求串聯(lián)而成,而電池模組又是由多個單體電池通過串并聯(lián)的方式構(gòu)成的,因此單體電池是構(gòu)成電池模組和電池包的基本單元[10]。要對電池包的散熱特性進行研究,首先要建立單體電池散熱的數(shù)學(xué)模型。 展開 太陽能電池仿真研究可為光伏產(chǎn)品的研發(fā)節(jié)約成本,縮短研發(fā)周期,并預(yù)測產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率與光電輸出特性。目前各大高校與科研機構(gòu)在太陽能電池仿真領(lǐng)域主要運用的商業(yè)軟件有COMSOL多物理場耦合軟件、AFORS-HET、Rsoft以及Silvaco等。本案以Lumerical 軟件為例,介紹利用FDTD與DEVICE模塊實現(xiàn)可見光波段典型硅光太陽能電池的光電特性仿真。
1、 構(gòu)建光學(xué)吸收模型
建立合適的邊界條件和光源設(shè)置,搭建典型的硅平板太陽能電池結(jié)構(gòu)在正向太陽光的照射下光吸收模型。
二、計算載流子產(chǎn)生率G
FDTD模塊可以利用上述物理學(xué)公式,腳本編程計算出電池內(nèi)部空間分布的載流子產(chǎn)生率。
載流子產(chǎn)生率在平板電池中表現(xiàn)為上層值較大,底部值較小,說明入射光大部分被電池上層吸收,能夠穿透電池到達電池底部被半導(dǎo)體耦合吸收的入射光是極少數(shù)。
三、搭建電學(xué)仿真模型
DEVICE模塊為后續(xù)電學(xué)仿真提供了高效快捷的電學(xué)特性計算途徑。在電學(xué)仿真模塊中需要考慮電池窗口層材料,金屬電極材料,歐姆接觸,摻雜與復(fù)合等因素。
通過優(yōu)化電池電學(xué)參數(shù)可以有效提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。但是考慮到電池實際處于的物理環(huán)境,電學(xué)仿真比純光學(xué)仿真計算結(jié)果更加接近實際的電池工作效率。
4、 導(dǎo)入載流子產(chǎn)生率至電學(xué)模塊
載流子產(chǎn)生率是連接電池光學(xué)模塊和電學(xué)模塊的橋梁。將波長積分計算得到的載流子產(chǎn)生率導(dǎo)入DEVICE模塊可以繼續(xù)仿真計算電池電學(xué)特性。
DEVICE模塊為用戶提供了友好方便的載流子產(chǎn)生率導(dǎo)入界面,用戶可以使用FDTD模塊計算得出的G數(shù)據(jù)集載入控件窗口,并可以針對偏振光或非偏振光設(shè)置修正系數(shù)。 展開 ?本文基于對單體鋰離子電池?zé)?/em>物理參數(shù)計算得出的數(shù)據(jù),與實驗測溫數(shù)據(jù)相擬合,建立電池三維熱模型,并使用ICEM CFD,ANSYS Fluent等軟件進行仿真處理?通過該研究得出以下結(jié)論:
單體電池在不受外界條件干擾的前提下,在對其1C恒流放電的過程中趨于穩(wěn)定,并運用物理公式推算出比熱容,發(fā)熱功率等熱物理參數(shù),為儲能型電池的熱研究提供理論依據(jù)?
基于ICEM CFD繪制質(zhì)量較好的結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格,結(jié)合ANSYS Fluent軟件進行仿真,模擬出電池在1C放電倍率下的溫度分布情況,并與實測電池升溫作對比,得出最高溫度誤差為0.77°C,平均誤差為0.44°C,反映了熱仿真結(jié)果的準確性,為后續(xù)儲能型電池的熱管理研究打下理論基礎(chǔ)?
文章來源易貿(mào)AUTO行家 展開
太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩(wěn)態(tài)下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應(yīng)。
目標
觀察由于一個發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
步驟
1. 打開 Ansys Workbench,創(chuàng)建一個穩(wěn)態(tài)熱分析系統(tǒng)(Steady State Thermal Analysis system)。
2. 定義材料屬性。大多數(shù)太陽能電池板由硅制成,此處僅作演示使用硅材料。球體采用鋼材作為材料,用以表示熱源。
3. 導(dǎo)入模型,其外觀如圖1所示。
圖1:太陽能電池板與熱源
4. 為幾何模型賦予材料屬性。
5. 對球體施加10000W/m3 的內(nèi)部熱生成,用以表示發(fā)熱物體;然后在球體表面與太陽能電池板上表面之間定義表面對表面輻射,使熱量通過輻射在這兩個表面之間傳遞,如圖2所示。發(fā)射率取值為0.7,假設(shè)太陽能電池板頂部未覆蓋玻璃蓋板,該值可在0.7至0.95之間變化。環(huán)境溫度設(shè)為220°C。
圖2:內(nèi)部熱生成與輻射邊界條件
6. 對于輻射問題,設(shè)置子步有助于收斂。在分析設(shè)置詳情中定義子步,如圖3所示。
圖3:為分析定義的子步
7. 采用線性網(wǎng)格對模型進行劃分并求解分析。得到的太陽能電池板表面的熱流密度矢量圖和溫度分布如圖4和圖5所示。
展開 LED的光熱模型對于芯片的熱仿真意義重大。
本方案如圖所示,熱瞬態(tài)測試儀T3Ster能夠?qū)ED的光熱效應(yīng)進行同時跟蹤;利用T3Ster主機可以實現(xiàn)LED熱阻模型的實驗,實驗結(jié)果可直接產(chǎn)生FloEFD仿真中所需的模型;同時配合Teral LED儀器,可以用積分球邊熱測試邊檢測LED光通量,實現(xiàn)了光熱一體化檢測方案,為使用者實現(xiàn)流明要求,且符合熱學(xué)要求,降低設(shè)計余量,進行高精度設(shè)計,提供一個有力工具。
3.高精度輻射計算模型
相比離散傳遞、離散坐標模型,高精度的蒙特卡洛模型在車燈系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。車燈中的外透鏡、內(nèi)透鏡等透明材料具有良好的透光性與一定的吸收特性,
FloEFD軟件在仿真計算中能夠考慮透明件固體吸收的特性;蒙特卡羅計算模型能較好地解決吸收,聚焦等系列問題,用戶可根據(jù)精度要求設(shè)定離散條帶個數(shù)和跟蹤射線個數(shù);這種方法在LED,鹵素?zé)糨椛湫Ч该骷囟染_預(yù)報,太陽輻射問題高效預(yù)報等方面都發(fā)揮了很大作用。
二、PCB的設(shè)計與優(yōu)化
PCB在前大燈模組與控制單元,以及LED尾燈當(dāng)中具有廣泛的應(yīng)用,PCB對產(chǎn)品的成本有著關(guān)鍵的影響,因此提高設(shè)計精度,減少設(shè)計冗余則十分重要。
FloTHERM軟件和FloEFD軟件都可以對PCB做精細熱仿真,特別是FloTHERM軟件中可以綜合布線,過孔和各層特性來實現(xiàn)PCB和元器件的精細仿真。
展開 因此,儲能電池作為船舶重要的電氣設(shè)備,其散熱系統(tǒng)的設(shè)計通常也考慮風(fēng)冷和液冷這兩種形式。陳旭海等人[4]利用Ansys對風(fēng)冷條件下的儲能電池溫度場進行仿真分析,并根據(jù)仿真結(jié)果對存放電池模塊的機柜進行優(yōu)化設(shè)計。同時也有研究表明,在風(fēng)冷散熱系統(tǒng)中,改善冷卻風(fēng)道設(shè)計[5]、合理調(diào)整電池組間距[6]均可改善電池組溫度的均衡性。桂永勝等人[7]為船舶電氣設(shè)備設(shè)計了一套模塊化的水冷系統(tǒng),可用于船舶儲能電池的散熱。張上安[8]則利用COMSOL軟件分析了液冷散熱系統(tǒng)中冷卻液流量和冷卻液入口溫度對電池散熱特性的影響。然而大多數(shù)研究只是針對其中一種散熱方式,并沒有綜合分析風(fēng)冷散熱和液冷散熱各自的效果和優(yōu)缺點。王屹航等人[9]雖對這兩種散熱方式的散熱能力做出了評價,但只是針對單體電池,并未考慮整個電池包的熱特性。
本文以某型船用儲能電池包為研究對象,分別設(shè)計其風(fēng)冷散熱系統(tǒng)和液冷散熱系統(tǒng),利用Icepak軟件建立熱仿真模型,對比研究電池包在不同散熱系統(tǒng)作用下的散熱特性和溫度場分布,進一步通過改變散熱系統(tǒng)的若干關(guān)鍵參數(shù),分析評估參數(shù)的變化對整個系統(tǒng)散熱效果的影響。結(jié)果表明,液冷散熱系統(tǒng)的散熱效果普遍優(yōu)于風(fēng)冷散熱,尤其是在保持電池包溫度一致性方面表現(xiàn)出色。本研究可為全電船舶儲能系統(tǒng)散熱方案的選取和散熱系統(tǒng)的設(shè)計提供參考,保障鋰電池組在船舶上安全可靠的運行,同時也為鋰電池在船舶上大規(guī)模運用奠定基礎(chǔ)。
2 模型建立
2.1 電池散熱的數(shù)學(xué)模型
儲能電池包通常是由電池模組根據(jù)電壓需求串聯(lián)而成,而電池模組又是由多個單體電池通過串并聯(lián)的方式構(gòu)成的,因此單體電池是構(gòu)成電池模組和電池包的基本單元[10]。要對電池包的散熱特性進行研究,首先要建立單體電池散熱的數(shù)學(xué)模型。
展開 太陽能電池仿真研究可為光伏產(chǎn)品的研發(fā)節(jié)約成本,縮短研發(fā)周期,并預(yù)測產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率與光電輸出特性。目前各大高校與科研機構(gòu)在太陽能電池仿真領(lǐng)域主要運用的商業(yè)軟件有COMSOL多物理場耦合軟件、AFORS-HET、Rsoft以及Silvaco等。本案以Lumerical 軟件為例,介紹利用FDTD與DEVICE模塊實現(xiàn)可見光波段典型硅光太陽能電池的光電特性仿真。
1、 構(gòu)建光學(xué)吸收模型
建立合適的邊界條件和光源設(shè)置,搭建典型的硅平板太陽能電池結(jié)構(gòu)在正向太陽光的照射下光吸收模型。
二、計算載流子產(chǎn)生率G
FDTD模塊可以利用上述物理學(xué)公式,腳本編程計算出電池內(nèi)部空間分布的載流子產(chǎn)生率。
載流子產(chǎn)生率在平板電池中表現(xiàn)為上層值較大,底部值較小,說明入射光大部分被電池上層吸收,能夠穿透電池到達電池底部被半導(dǎo)體耦合吸收的入射光是極少數(shù)。
三、搭建電學(xué)仿真模型
DEVICE模塊為后續(xù)電學(xué)仿真提供了高效快捷的電學(xué)特性計算途徑。在電學(xué)仿真模塊中需要考慮電池窗口層材料,金屬電極材料,歐姆接觸,摻雜與復(fù)合等因素。
通過優(yōu)化電池電學(xué)參數(shù)可以有效提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。但是考慮到電池實際處于的物理環(huán)境,電學(xué)仿真比純光學(xué)仿真計算結(jié)果更加接近實際的電池工作效率。
4、 導(dǎo)入載流子產(chǎn)生率至電學(xué)模塊
載流子產(chǎn)生率是連接電池光學(xué)模塊和電學(xué)模塊的橋梁。將波長積分計算得到的載流子產(chǎn)生率導(dǎo)入DEVICE模塊可以繼續(xù)仿真計算電池電學(xué)特性。
DEVICE模塊為用戶提供了友好方便的載流子產(chǎn)生率導(dǎo)入界面,用戶可以使用FDTD模塊計算得出的G數(shù)據(jù)集載入控件窗口,并可以針對偏振光或非偏振光設(shè)置修正系數(shù)。
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單體電池在不受外界條件干擾的前提下,在對其1C恒流放電的過程中趨于穩(wěn)定,并運用物理公式推算出比熱容,發(fā)熱功率等熱物理參數(shù),為儲能型電池的熱研究提供理論依據(jù)?
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內(nèi)的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業(yè)設(shè)備耐候性等復(fù)雜現(xiàn)實場景,通過熱仿真技術(shù),工程師能夠精準預(yù)測設(shè)計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產(chǎn)品的效率、可靠性與安全性,從而在研發(fā)早期快速調(diào)整設(shè)計方案,實現(xiàn)產(chǎn)品的最佳性能表現(xiàn)。
Ansys應(yīng)用類系列網(wǎng)絡(luò)研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復(fù)雜熱管理問題中的實際應(yīng)用
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目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
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太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
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目標
觀察由于一個發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
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微電子元件是冷卻系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵鏈路。由于反復(fù)接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環(huán)的作用,因此,焊點處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導(dǎo)
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表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠?qū)㈦娮釉苯淤N裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設(shè)備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發(fā)了對焊點熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔(dān)憂。
表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生熱應(yīng)力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的
熔點,因此會產(chǎn)生稱為蠕變的變形
攪拌摩擦焊(FSW)是一種固態(tài)焊接技術(shù),用于金屬的連接,無需填充材料。一個圓柱形旋轉(zhuǎn)工具插入牢固夾緊的工件中,并沿著待焊縫移動。隨著工具沿焊縫移動,工具肩部與工件之間的摩擦產(chǎn)生熱量。工件材料的塑性變形也會產(chǎn)生額外的熱量。產(chǎn)生的熱量使工件材料熱軟化。工具的移動使軟化的工件材料從前部流向工具后部并在此處凝固。隨著冷卻,兩塊板之間形成一個連續(xù)的固體焊縫。整個過程中不會發(fā)生熔化,產(chǎn)生的溫度始終低于所連接金屬的固相線溫度
絕緣柵雙極性晶體管模塊(IGBT模塊)因其能夠承受高電壓、導(dǎo)通強電流,同時快速切換兩種模式,成為大功率系統(tǒng)的熱門選擇。
該模塊由多個安裝在銅底板頂部的IGBT芯片組成,底部配有散熱器。在模塊中,電流因電阻損耗而產(chǎn)生熱量,這也被稱為焦耳熱。雖然散熱器以相對恒定的速率散熱,但模塊的開關(guān)以及隨后電流密度和熱源的增減會導(dǎo)致模塊以循環(huán)的方式加熱和冷卻。這種反復(fù)的熱膨脹和機械變形會導(dǎo)致機械疲勞[1],
用于仿真的幾何形狀包含一個單元的耦合組件,以及一段連接到電源的
槽間母線板。它由陽極頂部和四個中心柱組成,柱上固定著銅棒和銅條。
施加直流電流及溫度,以及對流散熱等邊界條件。
DC-Link 薄膜電容是電動汽車電驅(qū)系統(tǒng)中的一個重要組成部分,在反復(fù)充放電的過程中會導(dǎo)致電容發(fā)熱,影響其使用壽命。
本文基于ANSYS 仿真軟件對某型號DC-Link 薄膜電容器進行溫度場分析,結(jié)果表明,在
高溫環(huán)境中,電容器芯子中心處為溫度最高點,而配備散熱器后,最高溫度點轉(zhuǎn)移至遠離散熱器的外殼處,散熱器能顯著降低芯子溫度。
1.基于某款實際電容產(chǎn)品簡化的3D模型