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登錄ansys 碰撞跌落的案例
模擬跌落碰撞實例的仿真應用
模擬實際應用中的跌落碰撞案例,對實際情況進行簡化,分析殼體變形和應力分布情況,預測整機或設備的可靠性.
模擬分析某種產品的殼體在跌落與地面碰撞過程中變形和應力分布,假設產品從1m高度處自由落下,在碰撞瞬間速度約為4.22m/s,根據實際情況首先建立模型,模型包括殼體和地面,地面以一平板代替,平板下表面固定約束,材質為混凝土,殼體為鋁合金外殼,設置邊界條件時,外殼還需加載重力加速度,設置計算時間為1s,查看殼體的變形和等效應力分布。
計算使用ANSYS Workbench 19.0軟件,從ACT中加載LS-Dyna模塊,依次導入模型,設置材料,加載邊界條件,設置要查看的結果,計算機硬件CPU Intel i75代,多線程物理內核6個,內存8G,固態硬盤,計算時間7h49min,k文件見附件。
請各位老師提出寶貴指導意見,謝謝!
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展開 碰撞|沖擊|爆炸|跌落版開通
經過一段的時間的籌劃,碰撞|沖擊|爆炸|跌落版現已開通!
本版主要討論和碰撞|沖擊|爆炸|跌落軟件相關的技術問題、一般問題及技術文章等,不限定具體某種軟件,歡迎各位碰撞|沖擊|爆炸|跌落軟件使用者踴躍討論。
本版塊的積分包括可用分及專家分,詳細規則如下:
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專家分獎勵:
1、 對技術提問帖子進行答疑,由提問者根據答疑的質量獎勵答疑者相應的專家分;
展開 柔性體跌落碰撞及反彈數值仿真 ¥800
<p>本案例基于COMSOL軟件模擬了一柔性體跌落到斜坡后的碰撞變形行為以及反彈的全過程,仿真結果如圖所示:</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202203/afac5e47840d4e6eb37f0fc4f5b34e3a.gif" alt="Untitled1.gif"></p><p>感興趣的朋友可下載模型源文件,歡迎交流</p><p><br></p>
展開 ABAQUS-裂紋擴展-玻璃杯跌落碰撞破碎例子
ABAQUS-裂紋擴展-玻璃杯跌落碰撞破碎仿真
玻璃杯自由落體,與地面碰撞時刻出現裂紋并開始擴展,最后整體破碎。
裂紋 碰撞 破碎 跌落 Brittle Cracking 脆性開裂
歡迎大家觀看。課程網址:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c13334

幾篇關于碰撞和跌落仿真方面的小論文?
幾篇關于碰撞和跌落仿真方面的小論文
給做碰撞和跌落仿真分析的新手做參考!
基于MSC_Dytran的醫療箱空投跌落計算機仿真.rar
汽車車身碰撞性能的有限元仿真與改進.rar
cae仿真在手機環境試驗中的應用.rar
Abaqus基礎培訓-汽車碰撞,手機跌落等cae仿真技術培訓
Abaqus是一套功能強大的工程模擬有限元軟件,其解決問題的范圍從相對簡單的線性分析到許多復雜的非線性問題。作為通用的模擬工具,Abaqus除了能解決大量結構問題,還可以模擬其他工程領域的許多問題,例如熱傳導、質量擴散、熱電耦合分析、聲學分析、巖土力學分析及壓電介質分析。
有限元科技特開設Abaqus基礎培訓課程,詳細講解Abaqus軟件操作步驟與每一步設置的原因和原理,并與學員們分享產品仿真實例,提高學員獨立解決實際問題的能力。
培訓大綱:
1、Abaqus-CAE簡介
2、Abaqus-CAE中操作幾何體
3、操作Abaqus之外的模型
4、Abaqus-CAE中的材料屬性和裝配件
5、Abaqus網格劃分
6、Abaqus-cae中的分析步、接觸和載荷
培訓時間:2017年 8月17--8月19
培訓地點:深圳市南山區科技路1號桑達科技大廈208室
培訓機構:
深圳市有限元科技有限公司是一家以計算機輔助工程CAE為主業,以工程仿真軟件開發為核心,集CAE仿真軟件二次開發、銷售、咨詢與技術分析為一體的高科技企業,是國內一流的行業性CAE仿真軟件開發企業,國內領先的精益設計與仿真(可靠性仿真平臺)企業,國內一流的CAE仿真軟件技術服務機構,世界一流CAE仿真軟件的代理商。公司能為企業及個人提供專業的培訓與指導,對企業的技術需求與技術人才的培養進行全程優質服務。
報名方式:
電話:13632683051
Q Q:4006046636或者2039363860
官網:深圳市有限元科技有限公司
展開 玻璃杯跌落仿真與車載導航屏碰撞仿真關系的研究 ¥10
一、概述
在分析求解某模型碰撞/跌落過程產生的作用力時(接觸力),由于力的作用時間很短且與實際作用時間有關,會首先考慮采用顯示動力學求解。
其中,顯示動力學的動力平衡方程為
(t)表示某時刻t對應的數值。P為外力,I為單元內力。
u為位移,u'為速度,u”為加速度。
在顯示動力學中,對加速度在時間上進行積分采用中心差分方法,在計算速度的變化時假定加速度為常數。應用這個速度的變化值加上前一個增量步中點的速度來確定當前增量步中點的速度:
速度對時間的積分并加上在增量步開始時的位移以確定增量步結束時的位移:
這樣,在增量步開始時提供了滿足動力學平衡條件的加速度。得到了加速度,在時間上“顯式地”前推速度和位移。
材料應力應變本構關系
而應變為應變速率對時間的積分
結合上面的方程,對有限元模型進行積分求解,可以得到外部作用力P,也就是碰撞時的接觸力。其中,內力I由分析模型材料的強度和網格單元決定,設定的初始速度和分析作用時間作為分析的已知條件。
下面就以玻璃杯跌落仿真分析的實例,引申出車載導航屏的碰撞分析,分析采用Abaqus顯示動力學求解器。
二、玻璃杯的跌落仿真
上圖為玻璃跌落仿真結果動態圖,分析前需要計算出碰撞時的初始速度來省略在空中的跌落過程,以便縮短分析時間,其次在模型中添加重力加速度。
而分析模型為了得到玻璃破碎的過程,需要對以下幾點進行設置:
1、 材料的脆性斷裂設置
創建脆性材料玻璃,包括彈性模量密度等,主要是創建Brittle Cracking。(具體參數設置與說明見附件教程)
2、Field Output里設置狀態輸出
3、單元設置
殼單元的類型最好選擇三角形單元,這樣裂紋會更隨機符合實際情況。如果是3D模型,則采用四面體單元。
展開 ANSYS Workbench汽車防撞梁碰撞仿真,附講解視頻及模型文件 ¥88
ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導手冊
本案例文檔,適合本科畢業設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結構的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結果處理等各個方面。設置方法程詳細,結果結果合理。相關復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。
附帶詳細講解視頻和案例模型
1. 概述
本手冊旨在指導用戶使用ANSYS Workbench進行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網格劃分、接觸設置、邊界條件定義、計算參數配置及結果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結構工程師、仿真分析師及相關技術人員。
2. 幾何處理
2.1 幾何導入
推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導入幾何,但需確保導出格式兼容(如.stp、.igs)。
打開Workbench,進入Geometry模塊。右鍵點擊Import Geometry,選擇防撞梁模型文件(如.stp格式)。點擊Generate生成幾何體,雙擊進入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開該模塊,再導入幾何。
2.2 幾何簡化(抽殼)
防撞梁通常采用殼單元(Shell Element)簡化,以減少計算量。
操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點擊目標面,設置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結構。
幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
展開 Ansys LS-Dyna結構沖擊跌落仿真應用培訓
視頻簡介
電子產品、電動工具以及包裝類產品在實際使用過程中會存在意外跌落風險,跌落后產品功能是否正常、產品外觀是否損壞嚴重、內部連接是否失效等等這些都給設計提出了重大挑戰,采用有限元分析對該工況進行仿真已成為工程師快速了解產品性能和洞悉產品失效機理的常用方法。
本課程主要介紹采用顯式動力學分析軟件Ansys LS-Dyna對產品跌落進行仿真的基本流程以及仿真中需要注意的一些要點。
AnsysWB-手機跌落瞬態仿真 ¥10
AnsysWB-手機跌落瞬態仿真
ANSYS workbench 電路板跌落顯示動力學分析 ¥10
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么:
1、學習電路板的三維模型處理
2、學習電路板跌落非線性接觸相關的接觸設置
3、學習電路板跌落顯示動力學分析步的建立
4、學習電路板跌落顯示動力學分析的載荷施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 電路板跌落顯示動力學分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
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基于ANSYS/LS-DYNA的鎂合金材料某無人機滑橇式起落架的跌落分析
課題組以某型號的植保無人機起落架為研究對象,通過有限元軟件ANSYS對起落架在滿載工況下進行靜力分析,驗證了鎂合金作為起落架制作材料的基本可行性。并對其不同載荷和跌落速度進行跌落仿真分析,進一步驗證了其作為起落架制作材料的可行性[5,6]。
1 無人機起落架的模型建立
1.1 起落架結構分析
某小型植保無人機滿載質量為33 kg,降落時允許最大下沉速度為3 m/s,起落架要有足夠的強度滿足此要求。選擇的材料為稀土鎂合金,材料參數如表1所示。
表1 材料及參數
1.2 網格的劃分
網格劃分屬于有限元分析前處理階段中的必不可少的一環,并且也是十分重要的一個階段,比如網格尺寸大小的確定對計算的精度影響較大。本研究采用四面體主導的方法進行網格劃分,單元尺寸為3mm,網格節點數為115 995,單元格數量為60 211,模型網格劃分圖如圖1所示。
圖1 網格劃分圖
2 起落架跌落仿真
網格劃分和部分設置與上文一致,在UG中新建一個平面為地面,在材料屬性中定義地面為混凝土,定義剛度行為為剛性。
本文選用ANSYS/LS-DYNA模塊作為此次仿真的模擬平臺,此平臺結合了ANSYS的強大前后處理功能和LS-DYNA求解器的強大分析能力[7],L S-D Y N A通過瞬態動力學分析結構動力學響應,ANSYS/LS-DYNA顯示時間積分采用中心差分法,即n個時間步結束后加速度的計算和LS-DYNA中的時間步長計算分別為:
式中,M為質量矩陣;P為第n個時間步內所施加的節點外力向量;Fint為tn時刻的內力矢量;te為最小時間步長;Ls為單元特征長度;c為沖擊波在材料中的傳遞速度[8]。
展開 應用ANSYS/LS-DYNA進行電視機抗跌落分析
【論文摘要】采用ANSYS/LS-DYNA的結構動力分析功能,對21英寸彩色電視機連帶外包裝的跌落過程進行模擬,得到結構的瞬態動力響應。清晰展示了不同部件的應力、變形隨時間的變化,給出泡末的吸能率及玻殼的加速度曲線等重要參數。結果表明電視機前殼底部及內部支撐塑性應變較大,為損傷及破壞的危險區域,應采取加強措施。同時,此模型中采用的網格劃分、聯接及接觸定義、求解控制等方法可用于其它型號的電視跌落分析。
電視機在行業規定的跌落測試或運輸、裝卸及使用過程中結構可能發生破壞。在工業發達國家,傳統的跌落實驗越來越多地由計算機模擬技術完成,極大提高了企業研發能力和產品競爭力。在我國,電視產業的發展極具規模,采用高技術是必然趨勢。
此計算工作是模擬21英寸電視整機連帶外包裝在跌落過程中結構的動態響應,將不同部件(或結構、聯接等)在不同時刻的變形、受力狀態、破壞機理清晰展示,給設計工程師提供結構改進及包裝設計的理論依據。在用ANSYS/LS-DYNA對彩色電視機進行抗跌落性能分析中,幾何模型包括整機各個部件,即前殼、后殼、玻殼、喇叭、喇叭支架、PCB板及外包裝(上下泡末、紙箱)等。如圖1所示。
圖1 電視機模型
LS -DYNA的計算結果及后處理可提供整體結構或任何一點的動態響應。例如整體對地面的沖擊力、整體能量變化、泡末對能量的吸收、整個結構的受力變化等;一點的信息包括某位置的應力、變形隨時間的變化或玻殼質心的加速度響應等。除此之外,還可給出各個接觸界面的接觸能、接觸力的隨時間變化曲線等。
展開 現場公開課 | Ansys LS-Dyna結構沖擊跌落仿真應用培訓
電子產品、電動工具以及包裝類產品在實際使用過程中會存在意外跌落風險,跌落后產品功能是否正常、產品外觀是否損壞嚴重、內部連接是否失效等等這些都給設計提出了重大挑戰,采用有限元分析對該工況進行仿真已成為工程師快速了解產品性能和洞悉產品失效機理的常用方法。
本課程主要介紹采用顯式動力學分析軟件Ansys LS-Dyna對產品跌落進行仿真的基本流程以及仿真中需要注意的一些要點。
01、培訓目標
1.掌握如何使用Ansys LS-Dyna軟件對產品沖擊/跌落工況進行仿真分析;
2.理解LS-Dyna關鍵字并對關鍵字進行編輯;
3.學習Ansys Workbench環境對LS-Dyna進行前處理以及LS-Prepost對LS-Dyna進行后處理。
展開 ansys18.2 PCB板跌落顯示動力學分析 ¥8.88
通過仿真,分析該PCB板在以與地面成某一角度時跌落過程中,是否會出現散熱片與CPU脫離。
采用ANSYS18.2 Explicit STR顯式動力學分析模塊,對PCB板跌落過程進行仿真。