
發布
注冊
/
登錄化工管道
關注創建者:匿名 創建時間:2021-08-26

化工管道的實例教程
點擊上方"藍字"關注我們
影響管道材料選擇的因素有很多:工藝的設計條件,材料的特性、經濟性、可加工性,對最終產品的污染性,工藝安全性,抗腐蝕性等。
化工管道常用材料的分類
化工管道常用材料特性
鑄鐵管
普通鑄鐵管
主要用于埋在地下的給水總管、煤氣總管、污水管等,它對泥土、酸、堿具有較好的耐腐蝕性能。
但它的強度低、脆性大,所以不能用于壓力較高或有毒、爆炸性介質的管道上。
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 煉油技術與工程 中石化洛陽工程公司
作 者 | 王金富等
關鍵詞 | 裝置 管道 泄漏試驗
共 2467 字 | 建議閱讀時間 11 分鐘
導 讀
石油化工裝置加工的原料和生產的產品多是易燃易爆物質,操作溫度和操作壓力都比較高,為保證管道系統的安全運行,國家法規和技術標準等對管道施工階段的管道系統泄漏試驗均作出了規定和要求。TSGD 0001-2009《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》(以下簡稱《管規》)第九十三條規定:輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應當進行泄漏試驗。泄漏試驗應當符合以下要求:試驗在耐壓試驗合格后進行,試驗介質宜采用空氣,也可以按照設計文件或者相關標準的規定,采用鹵素、氨氣或者其他敏感氣體進行較低試驗壓力的敏感性泄漏試驗。GB/T 20801.5-2020,GB 50235-2010,GB 50517-2010和SH 3501-2011等國家和行業管道施工驗收標準對管道系統的泄漏試驗均做出了規定。根據這些規定,石油化工裝置中的絕大多數工藝管道都需要在管道壓力試驗合格后進行泄漏試驗,其目的是在管道安裝完成后對管道系統靜密封點進行泄漏檢查,為裝置進料開車做準備。泄漏試驗檢查重點是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等靜密封點。在目前的施工過程中,采用管道設計壓力進行管道泄漏試驗時,存在一些難以實施的問題。
管道泄漏試驗要求
根據《管規》的規定,國內現行管道施工及驗收規范均對管道的泄漏試驗作出相應的規定。
展開 3月18日,國內首個《碳纖維復合材料加固修復化工管道技術規范》正式出臺實施,該技術規范由中國石化上海石油化工股份有限公司、哈爾濱工業大學等單位起草,它的出臺對碳纖維加固行業健康發展具有重大意義。
該標準由中國復合材料工業協會復核,并在全國團體標準信息平臺發布,其對碳纖維復合材料加固修復金屬化工管道的材料性能指標、設計方法、施工方法、檢驗與驗收方法等有了明確要求。https://m.hongyantu.com/goodlist/sz/10015.html
碳纖維復合材料修復化工管道技術有工期短、操作簡便、施工時不影響管道設備正常運行等優點,并可規避電焊、動火等特殊作業帶來的安全隱患和停車風險。隨著該項技術受到越來越多化工生產企業的青睞,技術標準不統一、施工質量參差不齊等問題極大地制約了該技術的拓展應用。
上海石化2015年首次成功應用自產碳纖維復合材料對化工管道進行了在線修復,并在液相丙烯、火炬氣、甲烷氫等各類石油化工管道設備加固修復工程中積累了豐富的應用經驗。通過與哈工大等院校在碳纖維復合材料補強領域的長年合作攻關,建立了高校基礎理論研究與企業工程實踐的深度結合與支撐,最終促成了業內首個標準的出臺。
本文內容轉載于重慶國際復材,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本人贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品內容、版權和其它問題,請及時與博主聯系,我們將在第一時間刪除內容!
展開 除了上述的國標管道,還有石化行業的標準管道、美國的ASME管道,在不同標準的管道搭配使用時,必須注意管道及其組成件是否匹配。在生產中,我們應當根據自己的實際工況選擇合適管道,可以有效地降低一次費用和維護成本。
化工行業除了這些碳鋼和不銹鋼管道,還有一些有色金屬管道和非金屬管道,這些管道一般用于比較特殊的場合,我將在下一期整理這些管道使用范圍。
有什么問題歡迎加我微信一起討論。本文提到的所有標準,如有需要也可留言。
展開 1 總則
1.1 范圍
本文章適用于石油化工生產及其附屬裝置中并排布置的金屬管道間距的確定。
1.2 引用標準
使用本標準時,應使用下列標準的最新版本。
SH/T 3405《石油化工企業鋼管尺寸系列》
SH/T 3406《石油化工鋼制管法蘭》
2 管道間距的確定
2.1
本文章依據SH/T 3405《石油化工企業鋼管尺寸系列》中管子外徑和SH/T 3406《石油化工鋼制管法蘭》中法蘭外徑計算管道間距。
2.2
在管架上并排布置的無法蘭管道不論有無隔熱層,管道外表面凈距不應小于50mm。管道間距見圖-1和表-1;
在管架上并排布置的有法蘭管道不論有無隔熱層,法蘭外緣與相鄰管道的凈距不應小于25mm,有法蘭無隔熱層管道間距見表2和表3。
▲ 無法蘭無隔熱層管道間距示意圖
2.3
管道外表面距管架橫梁端部不應小于100mm,管道法蘭外緣距管架或構架的支柱、建筑物墻壁的凈距不應小于100mm,見下圖。
▲ 管道與管架、構架的支柱凈距示意圖圖
▲ 管道與墻壁表面凈距示意圖
2.4
并排管道上安裝帶手輪的閥門時,管道間距除考慮法蘭大小及其凈距外,還應考慮兩手輪外緣的凈距應保持80~100mm。
2.5
管道上裝有外形尺寸較大的管件、小型設備、儀表測量元件或有側向位移的管道,應加大管道間的凈距。
2.6
管溝內管道間距應比架空敷設時適當加大,其凈距不應小于80mm,法蘭外緣與相鄰管道的凈距不應小于50mm。
2.7
法蘭相錯的管道間距按大管道上有法蘭,小管道上無法蘭考慮。
展開 
化工管道的相關專題、標簽、搜索
化工管道的最新內容
在實際工業應用中,選擇合適的測厚技術直接關系到生產效率與成本控制,以下是典型行業的應用映射:
石油化工:針對高溫管道、儲罐,推薦使用39DL PLUS / 27MG,在高溫、強腐蝕環境下精準監控剩余壁厚,預防泄漏事故。
航空航天:針對復合材料蒙皮、隱身涂層,推薦使用72DL PLUS / 35 RDC,確保輕量化材料的結構完整性,講解多層涂層厚度。
從航空航天發動機焊縫的毫厘之爭,到石油化工管道的腐蝕監測,再到軌道交通關鍵部件的疲勞評估,超聲相控陣技術正以卓越的分辨率、靈活的聲束控制和智能化的數據處理能力,重新定義工業安全標準,在以后隨著AI輔助判讀與相控陣技術的深度融合,無損檢測將不再僅僅是發現缺陷的工具,更將成為預測設備壽命、優化維護策略的決策大腦。
技術鄰針對性解決方案
1) 聚焦工程實際,教 “能用的方法”:不教脫離實際的通用案例,直接以你的項目模型(如 “汽車發動機蓋聲固耦合”“化工管道水錘效應仿真”)為教學核心,講解工程中常用的技術方案(如用 “CEL 方法” 解決高速流體沖擊,用 “MpCCI 協同仿真” 解決大型風場問題);
2) 結果對標實驗,確保客戶認可:講師會先幫你完成 CAE 分析,若結果與實驗有差距(如誤差 15%)
流體仿真技術正在各個行業深度滲透,從航空航天全機氣動布局的減阻優化,到核工業反應堆蒸汽發生器的流動換熱分析;從石油化工管道的水合物生成預測,到水利水務領域的洪水四預模擬,精準的流體計算已成為高端制造研發的核心驅動力。
高壓管件廣泛應用于石油、天然氣、化工等領域的管道系統,其焊接質量直接關系到設備的安全性與使用壽命。隨著自動化技術的發展,金魯鼎高壓管件自動焊技術憑借其顯著優勢,正逐步替代傳統手工焊接,成為行業主流解決方案!
5) 高頻聲泄漏探測、石油化工管道漏氣位置定位。
6) 光伏制造:用于熱排、酸堿排的負壓泄漏檢測。
7) 風力葉片制造:用于葉片真空灌注成型工藝的負壓泄漏檢測,避免浸潤不充分導致的葉片斷裂和變形。
8) 電力行業:架空輸電線路:使用聲學成像儀可以檢測輸電線路上的絕緣子、金具、接頭等部件是否存在局部放電。
能源行業精品實體書籍”(18選1)
涉及:氫能、石油、化工、石油管道、天然氣..等
2 熱門能源應用書籍(20選1)
涉及:油氣開發、油氣儲運技術、自動化、氫燃料電池..等
3 亞運吉祥物周邊
宸宸、琮琮、蓮蓮來嘍!
[7] 劉常峰,肖芳,陳金鋒.干式工藝螺桿壓縮機工作過程仿真研究
[J].化工設備與管道,2017,54(1):51-56.
[8] L.林德.螺桿壓縮機[M].北京:機械工業出版設,1986.
作者簡介:吳霞俊(1981-),男,碩士,高級工程師,現從事螺桿壓縮機的設計和優化工作。
提到管道施工質量可能最先想到的就是管道 焊接質量,然而,在石油化工裝置中壓力管道的連 接方式除了焊接連接,還大量采用了法蘭連接方 式,法蘭螺栓數量龐大且工況復雜,近些年由法蘭 接口引發的泄漏事故也在不斷的增多,所有的泄 漏事故中約有 18%的泄漏事故都是由于法蘭接口泄漏引起的,因此,控制法蘭安裝質量,加強法蘭 管理就尤為重要。
建議
根據相關法規和標準規范的要求,石油化工裝置中大多數管道均需要進行泄漏性試驗,而現有的施工技術規范的規定使泄漏試驗實施起來可操作性較差,且具有安全風險。