3D打印數據準備軟件的案例
國產3D打印數據準備軟件Voxeldance Tango，獲普利生青睞
成立于2005年，是一家專業從事3D打印相關技術研發的高新技術企業，旗下擁有多款應用于多個領域的3D打印設備，以及多款聯合德國化工業巨頭、德國巴斯夫（BASF）共同研發的定制樹脂材料，公司整合研發、銷售和服務，產品行銷世界50多個國家和地區。
目前，普利生正專注于齒科數字化技術的市場應用，通過搭建齒科數字化平臺+3D打印+高性能材料的系統，深度開發了數字化牙科的應用生態閉環。
隨著普利生在齒科數字化解決方案的深入探索，普利生越來越需要一款高效的、能與其數字化解決方案高度整合的3D打印軟件解決方案。作為中國市場上屈指可數，并具有自主研發能力的工業級3d打印軟件解決方案提供商， VoxelDance 漫格科技毫無疑問是普利生的最佳合作伙伴。
2021年，針對DLP/LCD打印機，VoxelDance漫格科技推出一款新的3D打印數據準備軟件Voxeldance Tango。VoxelDance開發人員與普利生應用工程師密切合作，根據齒科應用需求，將Voxeldance Tango與其明星打印機RP-400配套， 作為齒科數字化生產的整體解決方案，推向市場。
△打印機RP-400，性能強悍，獲得德國IF設計獎
設備優勢
1、幅面大，打印數量多，精度高
2、自動化程度高，模型與平臺自動分離
3、無掉板現象，成功率達99%
4、無消耗品，如料槽，離型膜等
Voxeldance Tango搭載了漫格科技自主研發的工業級幾何引擎VDK 3.0, 優化的數據準備流程，可以節省齒科打印人員2-3個操作步驟，大約10分鐘，大大提升了普利生SMS（亞像素微掃描）3D打印數字化生產效率。
展開 提高成品率，3D打印數據準備軟件SimCube.Monking介紹
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本文共計491字，預計閱讀時間2分鐘
概述
MonKing是用于增材制造（3D打印）的模型數據準備軟件，可幫助用戶修補模型缺陷，優化打印設置，從而提高成品率。項目樹狀視圖、節點屬性類表以及多視圖窗口為用戶提供清晰、簡潔、高效的設計環境。Python API 為高級用戶提供業務自動化功能，并便于在外部工作流中集成。
圖 1在MonKing中預覽模型切片文件
模型準備
提供13種常用標準幾何零件（正方體、圓柱體等）的參數化創建功能。
提供模型基本操作，如平移、旋轉、復制等功能。
具有模型缺陷檢測及自動修補功能。
多零件選擇及顯示控制功能。
模型剖視顯示。
圖 2在MonKing中創建插入體
圖 3 在MonKing中旋轉模型
加工準備
自動擺放多個模型，避免手動重復操作。
加工范圍檢測：自動檢測并標記超出打印范圍的模型。
模型接觸檢測：自動檢測并標記相互接觸的模型。
圖 4 MonKing檢測到超出打印范圍的模型并將其標記為紅色
圖 5 MonKing檢測到相互接觸的模型并將其標記為紅色
參數配置
機器參數管理：提供易于擴展的打印機庫以及打印材料庫。
打印參數設置：用戶可從軟件附帶的打印配置中選擇，也可保存配置。
展開 面向增材制造工藝的打印數據準備解決方案
引言
增材制造（Additive Manufacturing，簡稱AM），通常也被稱為3D打印，是一種采用逐層堆疊或者燒結，直接制造與相應數學模型完全一致的三維物理實體模型的新興制造技術，它與傳統的切削或去除材料的制造方法截然不同。增材制造的核心概念是通過逐層堆疊或添加材料，逐漸構建三維結構，而不是從一個塊材料中削減或去除材料以獲得所需形狀。針對這一技術，除了打印設備，軟件技術中的增材制造結構設計、工藝仿真、制造工藝數據處理、打印數據準備等也是該技術的核心關鍵。
增材制造工藝方案
海克斯康增材制造工藝方案涵蓋了整個增材制造工藝流程，從前端結構輕量化設計、創成式設計、拓撲優化，實現增材結構的設計，到增材制造結構定位、支撐創建、定位和排布、打印策略、打印過程仿真、層切片數據可視化、成本評估，實現增材過程的參數準備，還涵蓋了增材制造工藝仿真優化，預測打印過程的變形、開裂、收縮線、卡刮刀、應力集中等，通過變形補償自動優化，幫助實現一次打印成功。補償優化后的結構，可以再次進行結構的優化設計，也可以進行打印參數準備，實現增材制造工藝參數的閉環。幫助用戶解決3D打印過程中的問題。
圖：海克斯康增材制造工藝方案示意
金屬增材制造工藝打印數據準備
海克斯康旗下的CADS Additive GmbH與Simufact 增材制造工藝仿真、Apex Generative Design創成式設計等軟件形成完整的增材制造方案，幫助用戶解決增材制造過程中的各個階段面臨的問題，其中CADS Additive的AM Studio提供了面向金屬增材制造工藝打印參數準備方案，可實現輔助零件定向、支撐創建、定位和排布、打印過程仿真、打印策略、層切片數據及可視化層切片數據、成本評估等。
展開 設計仿真 | 面向增材制造工藝的打印數據準備解決方案
01 引言
增材制造（Additive Manufacturing，簡稱AM），通常也被稱為3D打印，是一種采用逐層堆疊或者燒結，直接制造與相應數學模型完全一致的三維物理實體模型的新興制造技術，它與傳統的切削或去除材料的制造方法截然不同。增材制造的核心概念是通過逐層堆疊或添加材料，逐漸構建三維結構，而不是從一個塊材料中削減或去除材料以獲得所需形狀。針對這一技術，除了打印設備，軟件技術中的增材制造結構設計、工藝仿真、制造工藝數據處理、打印數據準備等也是該技術的核心關鍵。
02 增材制造工藝方案
海克斯康增材制造工藝方案涵蓋了整個增材制造工藝流程，從前端結構輕量化設計、創成式設計、拓撲優化，實現增材結構的設計，到增材制造結構定位、支撐創建、定位和排布、打印策略、打印過程仿真、層切片數據可視化、成本評估，實現增材過程的參數準備，還涵蓋了增材制造工藝仿真優化，預測打印過程的變形、開裂、收縮線、卡刮刀、應力集中等，通過變形補償自動優化，幫助實現一次打印成功。補償優化后的結構，可以再次進行結構的優化設計，也可以進行打印參數準備，實現增材制造工藝參數的閉環。幫助用戶解決3D打印過程中的問題。
圖：海克斯康增材制造工藝方案示意
03 金屬增材制造工藝打印數據準備
海克斯康旗下的CADS Additive GmbH與Simufact 增材制造工藝仿真、Apex Generative Design創成式設計等軟件形成完整的增材制造方案，幫助用戶解決增材制造過程中的各個階段面臨的問題，其中CADS Additive的AM Studio提供了面向金屬增材制造工藝打印參數準備方案，可實現輔助零件定向、支撐創建、定位和排布、打印過程仿真、打印策略、層切片數據及可視化層切片數據、成本評估等。
展開 
這11個3D打印項目準備融資8億元
2021年底，國外發生了大量3D打印公司的并購和融資事件。國內也有一批優秀的3D打印項目正在尋求融資，《3D打印投資、并購項目，歡迎合作》一文發布后引起行業關注。感興趣的投資機構可聯系南極熊（往公眾號后臺回復關鍵詞“ 合作 ”）。
1 "光固化LCD 3D打印光源龍頭廠商，從 LCD屏幕起家，多年的市場積累，具備完整的供應鏈優勢。2019年開始，逐步進入3D打印LCD光固化時代，借助供應鏈和互聯網優勢，市場規模發展迅猛
自有獨立的工業園,工廠面積8000多㎡,公司員工300余人。"
年營收億元級
融資5000萬
2 粘結劑噴射金屬3D打印。是國內唯一實現噴墨金屬和全彩3D打印機商品化的企業。
年營收超千萬元
融資1000萬
3 針對模具3D對3D打印技術投資高、效率低、產能低、投資收益率偏低的行業發展瓶頸，開發高速、高產能、高品質模具3D打印專用打印機，引領和促進3D打印模具行業發展需求。致力于打造模具3D打印這一細分行業的頭部企業。
年營收2000萬元。
融資6000萬
4 SLS激光燒結高分子粉末材料（尼龍）3D打印。國內老牌團隊，sls經驗十多年。
年營收數千萬。
融資3000萬
5 3D 打印光固化成型類硅膠材料。可直接 3D 打印的 硅膠材料,可避開制模、澆素等工藝步驟,直接光固化打印出各類類硅膠模型。亮點體現三個方面:①產品特征明顯,本項目所開發的類硅膠產品具有高彈 性、高韌性和無氣味等產品特征,是目前 3D 打印主流耗材光敏樹脂不具備的。 ②潛在市場應用前景大,本項目開發的類硅膠材料形成光敏樹脂的有效補充,新 的材料將帶來 3D 打印新的應用場景,可在術前模型、放療組織補償物、文物運輸保護等應用場景上,提供新的個性化解決方案。
展開 有沒有一款3D打印數據處理軟件，能滿足齒科加工的所有需求？
開啟金屬3D打印，并沒有你想得那么難
2.十款時下最熱門的3D打印數據處理軟件，哪款適合你
3.一款基于3D打印工藝預測、性能數據庫和全動態工藝自適應調整的黑科技軟件
4.國產3D打印軟件Voxeldance Additive經受住市場考驗，2.0即將線上發布
從數據中產生見解，西門子和INTERSPECTRAL推出金屬3D打印可視化軟件
而西門子和INTERSPECTRAL推出的金屬3D打印可視化軟件AM Explorer第一次將異構數據整合在一個界面中，從數據中產生見解，成為“工業互聯網賦能3D打印制造、商業和發展模式重塑”的里程碑。
來源：3D科學谷
國產3D打印切片軟件CHITUBOX Pro V1.1.0 ！助力超大數據量下的流暢高效使用
隨著不斷升級的應用需求以及光固化3d打印技術向著更大幅面和更高分辨率方向的快速發展，CHITUBOX Pro必須要有新的重大突破才可以更好地服務好每一位客戶。為此CHITUBOX團隊全力鉆研和突破每一項技術難關，成功為大家帶來了全新升級版本的CHITUBOXPro V1.1.0。
CHITUBOX Pro V1.1.0相較之前版本，重點擴展了以下功能：
Windows
（64）+ Mac + Linux多平臺的使用
超大數據量下的流暢，高效使用
更多
優質打印機機型的擴展
更加智能的支撐模塊
其他
-擴展新系統平臺-
為了更好地響應廣大用戶群體對不同操作系統平臺的使用需求，除了Windows平臺之外CHITUBOX Pro V1.1.0首次擴展適配了Mac和Linux操作系統，您可以使用同一個授權許可證在不同系統平臺間自由切換使用CHITUBOX Pro（當然目前階段，同一時間只允許您在固定的一臺電腦設備上使用）。
-全新性能突破-
1、極致流暢性
隨著LCD 3D打印機尺寸越來越大，打印機屏幕顯示分辨率接連突破6K，8K，所有一切的提升都對軟件提出了更高的要求，在模型數據和支撐數據大量增加的情況下，CHITUBOX Pro V1.1.0相較以往所有版本，擁有完全不一樣的流暢使用體驗，在文件的三角面片數量超過1億時，還能正常使用，為您的打印機提供更強助力。
展開 3D打印火箭公司獲認可，從原材料到發射準備僅需60天
Relativity是總部位于洛杉磯的3D打印火箭制造商，2019年4月8日，南極熊從外媒獲悉，該公司與著名的全球衛星運營商Telesat簽署了一份公共商業合同，允許Relativity在Telesat創新的LEO衛星星座中發揮作用。 使用Relativity的火箭制造平臺，Telesat現在可以以最低的成本獲得更快，更頻繁和更靈活的發射。
Relativity的Terran 1是世界上第一款完全3D打印的火箭，使用Relativity專有的3D打印技術平臺設計和制造，預計將于2020年底完成。
這是全球衛星運營商首次選擇一家完全由風險投資支持的航空航天初創公司，為衛星運營商提供發射服務。隨著重建火箭建造過程，Relativity將成為Telesat LEO計劃的重要發射合作伙伴。 “這對我們的團隊和我們的技術來說真是一個很大的信心投票，”Relativity Space首席執行官Tim Ellis說。
Ellis表示，該公司將能夠向低地球軌道收取1000萬美元（1,250kg有效載荷） - 約為競爭對手收費的三分之一。相對論依靠機器學習，軟件，機器人和金屬3D打印技術來優化火箭制造過程的各個方面，從而降低成本。該公司表示，它的Terran 1火箭是在不到60天的時間內從原材料到發射準備的，并且比傳統火箭的零件少100倍。隨著衛星公司開發新功能，Terran 1的獨特架構可以迅速改變和擴展。
“在我們的LEO項目早期，我們決定除了與我們熟知的衛星制造和發射服務領導者合作之外，Telesat還應該包括NewSpace公司，他們的技術和制造方法為部署我們的星座提供更低的成本和更大的靈活性， “Telesat首席技術官Dave Wendling說。
展開 Altair? Monarch? 迎來軟件發布30周年，推出全新2020版本直觀且可靠的數據準備解決
Altair（納斯達克股票代碼:ALTR）發布新版 Altair? Monarch?，此版本是Altair強大而直觀的數據準備解決方案的重要更新之一。為了紀念Monarch軟件產品發布30周年，新版本增強了從Excel電子表格、PDF和基于文本的文件等數據源中自動提取和轉換數據的能力。使用Monarch進行快速、準確的數據準備，有助于用戶進行有效的數據分析和機器學習預測。
Monarch可以將來自任何源的數據轉換為行和列而無需任何編碼，并快速生成干凈且易于訪問的報告。Monarch提供了80多種預置功能，使費力和容易出錯的手動數據準備任務完全自動化。以前需要數小時甚至數天才能創建報告現在只需幾分鐘即可完成。因此，用戶可以自由地專注于支持更好決策的更有價值的數據分析。
新版本Monarch新功能：
? Excel 數據提取 – 這一獨特功能允許用戶處理復雜的Excel輸入。現在可以使用規則從用于報告或多個合并工作表的工作簿中提取數據和元數據的結構并將其添加到其中。
? PDF提取改進 – 通過識別渲染過的PDF頁面圖像上的矩形和線條等圖形元素，Monarch可以從各種報告樣式中成功提取任何背景顏色上的文字。
? 支持Altair Units——Altair靈活的軟件許可模式允許客戶只在需要的時間購買所需的產品。
Altair首席技術官Sam Mahalingam說：“憑借數以萬計的全球用戶，Monarch在幫助客戶克服復雜的數據準備挑戰方面已擁有長期且大量經驗。自最初發布以來已有30年了，我們現在提供更大的自由度，將數據從多個來源轉換為強大的業務資產。”
您可以在altair.com.cn/monarch上找到更多信息并申請免費試用。
展開 于超聲數據的3D打印技術在心臟領域的應用進展
2.基于超聲數據的3D打印技術步驟
1）獲取圖像：應用經胸或經食管三維容積探頭，清晰獲取二維灰階后使用“4DZOOM”功能獲取感興趣區的三維DICOM原始數據，并在工作站上轉換為DICOM格式。
2）建模：應用Matlab軟件獲取斷層信息后使用Mimics innovation suite 17.0對數據進行灰階反轉、閾值分割、編輯3Dmask（感興趣區的輪廓掩膜）、交互式分割手動去噪及計算三維模型等后處理，以STL格式保存。
3）實體打印：將STL格式的圖像導入打印機中，獲得感興趣區域的3D模型。
3.基于超聲數據的3D打印技術在心臟領域的臨床應用
1）左心耳封堵術
胚胎時期的左房主要是由原始肺靜脈及其分支融合而成，左心耳是胚胎時期左房的殘留，其是心臟血栓的好發部位，經食管超聲心動圖發現在非瓣膜性心房顫動患者中超過90%的血栓均位于左心耳，左心耳封堵術是預防心房顫動相關腦梗死的治療手段之一。左心耳空間解剖結構變異性較大，單葉、雙葉、三葉及四葉左心耳分別占總數的20%、54%、23%及3%；在CT和MRI中，左心耳的形態被分為雞翅型（48%）、仙人掌型（30%）、風向標型（19%）及菜花型（3%）。因此，準確了解左心耳形態、大小及其與周邊組織結構關系的變異性在左心耳封堵術的臨床決策中至關重要。
加丹等通過對比超聲與CT重建左心耳3D模型的數據，發現超聲在評估左心耳大小、形態方面與CT的一致性較高，證實三維超聲可以提供3D打印左心耳的數據集。Song等研究表明基于超聲數據的3D打印技術打印左心耳模型準確可行，該模型對左心耳形態、分類與CT結果一致性較強。基于超聲數據的3D打印左心耳模型具有容易獲取數據、準確后處理、實現模擬操作的優點，有望為左心耳封堵術提供個體化診療方案。
展開 
3D打印軟件整合：Materialise以3350萬美元收購Link3D
南極熊導讀：3D打印行業整合大局已經開啟，特別是在國外。從設備、材料、應用、軟件都有涉及。
2021年4月透露出收購消息，materialise（瑪瑞斯）終于在2021年11月15日同意行使收購選擇權。
Materialise（瑪瑞斯）是一家總部位于比利時魯汶的增材制造公司，據報道，它已同意行使先前宣布的收購Link3DInc.的選擇權。Link3D Inc.是一家總部位于美國科羅拉多州博爾德的增材工作流程和數字制造軟件公司。根據條件，該交易預計將于2021年年底完成。Materialise將以3350萬美元（約2.14億人民幣）收購Link3D的100%股權。
△Materialise已同意行使收購Link3D的選擇權（由Materialise提供）
對Link3D的收購屬于Materialise云平臺戰略，旨在通過云為用戶提供對數字工具集的使用。這些工具將使公司能夠個性化和管理3D打印工作流程，Link3D產品的集成對于希望擴大增材制造業務進行批量生產的公司尤其重要。作為增強產品的一部分，Link3D的制造執行系統 (MES) 將與Materialise Magics軟件套件集成到一個“統一的、基于云的軟件平臺”中，使用戶能夠運行“高效、可重復和自動化的流程”，用于大規模生產相同或定制的產品，并在增材制造和傳統制造之間建立了緊密的聯系。
△Link3D的制造執行系統 (MES)
Link3D花費數年時間構建其軟件產品組合。目前提供質量管理系統、數據分析功能以及訂單輸入和成本核算工具，以及云MES平臺，并且還與EOS、AutoDesk、Carpenter Additive和Additive Rocket Corporation等公司保持合作。
展開 15款：3D打印性能利器，3D優化軟件(收藏)
使用本地CAD數據（實體&曲面/B-rep）工作，改善數據質量和完整性，無需將文件轉換成三角面片
在混合建模（面片、實體和晶格）環境工作，使用基于歷史的參數化CAD工具，輕松在任何階段做變更
使用申請專利的3D分區功能，保持零件完整性的同時，加速打印時間。輕松分配不同打印策略到零件的不同區域，并無縫合并成一個掃描路徑
使用結構優化工具，最小化零件重量或應用共形表面紋理，飛速創建和編輯微晶格
使用獨特的打印策略，考慮設計意圖和零件幾何形狀，生成最優的掃描路徑
使用整個工作流程都采用的同一軟件系統，編程后處理操作（如鉆孔和銑削）
Materialise 3-matic
Materialise 將超過27年的3D打印經驗融入到一系列軟件解決方案和3D打印服務，其專為工業領域打造的Materialise Magics 3D 打印套件提供從創建設計、設計優化、數據準備到打印過程管理和質量監測的全套軟件系統。南極熊3D打印網注意到，其市場份額非常大。
Materialise 3-matic 是針對3D打印設計優化打造的專業軟件。它能幫助您創建3D打印最優設計，是3D打印流程的第一步。3-matic 在表面紋理、輕量化結構、切片技術和后拓撲優化等方面有杰出的優勢。
展開 Stratasys將GrabCAD打印軟件引入H350 3D打印機，將增材制造水平拓展至生產級
Stratasys近日宣布，為其基于SAF技術的H350? 3D打印機引入GrabCAD Print?軟件。配合這一加強版的軟件，H350用戶有能力將增材制造水平拓展至大規模生產。
Stratasys近期推出的GrabCAD?增材制造平臺，在3D打印機、增材制造和企業應用、更廣泛的工業4.0基礎設施之間建立起雙向的連接。通過軟件開發工具包（SDK），這一開放的企業級平臺將GrabCAD應用及其第三方軟件合作伙伴相連接。
這一平臺旨在讓制造商可以在整個數字化過程中對生產級增材制造的運營進行管理——從設計到生產。
適用于H350 3D打印機的GrabCAD軟件確保生產企業從數字化設計到實物零件的端到端工作流程變得簡單、易得、不昂貴且互聯。
升級后的軟件可提供高級的打印能力，用戶可以自動或手動堆疊和放置零部件，該軟件可以將排版密度最大化，一次性打印成百上千個零部件。
由于軟件建立在GrabCAD增材制造平臺之上，Stratasys H350的用戶還可以使用如GrabCAD Print Mobile和Graba Shop?等其他核心應用程序來作報告和分析，設備連接功能可以輕松地將其H350 3D 打印機集成到企業內部系統和合作軟件解決方案中。
“隨著越來越多的客戶將增材制造業務應用于大規模生產，為他們提供一款更加便捷的軟件解決方案是我們的首要任務。H350 3D打印機與GrabCAD Print軟件的組合不僅能幫助客戶實現他們的生產目標，還能助力他們實現工業4.0目標。"
展開 切片軟件Simplify3D推出V4.1版本，改進多材料3D打印控制
2018年11月，南極熊從外媒獲悉，位于俄亥俄州的3D打印切片軟件提供商Simplify3D推出了Simplify3D 4.1版，其中包含用于提高打印質量的智能刀具路徑，以及用于控制打印過程的定制選項。
據Simplify3D首席執行官Clayton Webster稱：“4.1版本將為專業用戶提供解決更復雜項目所需的控制，同時還提供更多智能，以簡化準備過程并確保高質量的結果。”
△使用Simplify3D 4.1的多材料渦輪機殼體
Simplify3D軟件
Simplify3D版本4.1在版本4.0推出后超過一年，推出了可變打印設置，動態特征尺寸和改進模型基礎等新功能。 該軟件的其他重要補充包括將3D打印材料與故障排除和優化進行比較的選項。 “超過5年，我們擴展了我們軟件的功能，以充分利用增材制造技術的最新進展，”韋伯斯特補充道，“4.1版本是軟件的一大進步，幾乎在每個方面都有所改進。 ”
“這些工具將繼續向專業用戶提供他們需要推動增材制造邊界的選擇。”
Simplify3D 4.1
Simplify3D 4.1現在最多可同時支持6種打印材料，并可在材料更改之間自動處理。通過這種支持，改進了層間啟動，即“Prime Pillar”和“Ozeze Shield”，它們已被添加以改進層和多種材料的定義。正如Simplify3D所說的那樣，使用V 4.1“每個工具都會在需要的時候準備就緒，從而使打印更清晰，色彩清晰度更高。”
為了在單個構建板上3D打印多個對象，已經進行了順序打印增強。自動碰撞避免識別潛在的部件碰撞以防止它們。并且增加了順序筏板結構以提高附著力并減少故障。
另一個更新允許軟件處理更大和更復雜的構建，包括改進的打印時間估計。后處理腳本引擎還有助于在導出之前對構建文件進行快速修改。
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