由主應變云圖得方案一的最大主應變?yōu)?.004 81，方案二為0.004 87，最大主應變差別不大。由應力值變云圖得方案一的最大應力為637.4 MPa，方案二為557.4 MPa，表明經過局部結構調整，有效降低了懸架立柱的應力值，提高了結構的穩(wěn)定性。懸架立柱選用的材料為TC4鈦合金，其屈服極限為1 029 MPa，經過結構優(yōu)化后的等效應力值小于材料的屈服強度，保證了懸架立柱的使用安全性。

由于尺寸較小，ANSYS Fluent使用雙精度。空氣為第一相，墨水（將與液態(tài)水的性質建模）為第二相。

當然是現在流行的3D打印技術了 首先得站在一塊平板上，劃分網格看兔子的樣子，都變成網格方塊了。 三維模型及網格 看看打印的的過程溫度 增材制造過程 5.兔子很生氣，直接從桌子上摔下來了，看看摔碎了沒 建立地面，設置兔子的材料為陶瓷一類的脆性材料。設置跌落速度和跌落的角度，看看兔子摔成什么樣子了。

下載地址：ANSYS-FLAC3D鄭文棠

圖3 有限元分析結果應力云圖 2）拓撲優(yōu)化分析：采用GENESIS模塊進行拓撲優(yōu)化分析，設置拓撲優(yōu)化區(qū)域如圖4，其中設置初始質量保留參數為10%，設置制造約束為沿YZ面和XY面對稱。

在ANSYS中指定不平衡力的程序 3. 分析中使用的命令 4. 軸承特性 5. 變形波德圖 6. 變形云圖 7. 軸承反力 8. 復形式的不平衡力 9.

實際上，通過調整云圖刻度標尺，可以發(fā)現等效應力分布云圖吻合很好。并且在該位置 ANSYS Discovery 的計算結果與之十分相近。誤差帶來的原因是由邊界效應產生的。 最后，通過對胞元結構進行詳細應力校核，如圖 c 所示。等效應力云圖非常吻合，最大應力幅值誤差為 1.2%。

圖7 兩種設計域進行拓撲優(yōu)化 圖8壓力下降50Pa的速度和溫度云圖 圖9壓力下降10Pa的速度和溫度云圖 圖10壓力下降200Pa的速度和溫度云圖 圖11三種工況下最終的拓撲優(yōu)化結果 上例主要是基于 不同的壓降

從應力結果云圖可以看出節(jié)點應力結果等值線是平滑的，單元應力結果的等值線是鋸齒狀的，說明單元應力是一種不連續(xù)的應力，上圖是下圖經過平均后的結果，大多數時候我們比較喜歡經過平均處理后的應力值，因為這種結果比較美觀，而且比較容易觀察應力值的行為，所以在ansys中我們常常用PLNSOL來顯示結果。單元結果是未平均處理的結果，為了進一步說明這種不連續(xù)應力將單元結果打印出來。

隨著增材制造領域中3D打印技術的快速發(fā)展，增材點陣結構在航天航空、船舶、汽車、體育和醫(yī)療等行業(yè)得到了廣泛應用。點陣結構作為一種新型的結構設計，除輕量化特點外，同時還具有優(yōu)良的比剛度/強度、阻尼減震、緩沖吸能、吸聲降噪以及隔熱隔磁等功能性特點。