1.首先，需要從 topcell 對(duì)象中刪除對(duì)應(yīng)的屬性，例如 “p4_pillar_index”。 2.然后，需要從 topcell 的腳本中刪除相關(guān)代碼。

在國(guó)防穿甲爆破、航空航天器外殼受撞擊、汽車高速碰撞以及工業(yè)上的金屬切削加工等極端工況下，金屬材料在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)發(fā)生巨大的變形，并且伴隨著由于劇烈摩擦和變形產(chǎn)生的局部高溫。傳統(tǒng)的彈塑性模型無(wú)法準(zhǔn)確模擬這種“又快、又熱、變形又大”的極端物理過(guò)程，而 JC 模型正是為了破解這些高能耗、高破壞性的力學(xué)難題而誕生的。

該論文針對(duì)累積疊軋（ARB）中，材料每道次減薄 50%，網(wǎng)格在兩三道次后就會(huì)嚴(yán)重畸變。此外，層數(shù)成倍增加，微觀狀態(tài)如何繼承的問(wèn)題，提出了一種狀態(tài)變量映射技術(shù)。在網(wǎng)格畸變前，通過(guò)插值算法將織構(gòu)（取向）、晶粒形狀（變形梯度）等信息轉(zhuǎn)移到新網(wǎng)格。 這保證了材料“記憶”的連續(xù)性。

使用作者提出的完整積分框架，并基于顯式vumat實(shí)現(xiàn)，同時(shí)使用基于損傷變量的單元刪除方案同時(shí)引入ALE自適應(yīng)網(wǎng)格方案可以更好的預(yù)測(cè)梯度效應(yīng)。

如果輸入的應(yīng)變率曲線出現(xiàn)交叉（即高應(yīng)變率下的應(yīng)力低于低應(yīng)變率下的應(yīng)力），或者硬化曲線呈現(xiàn)負(fù)斜率（未激活損傷模塊時(shí)），求解器的材料剛度矩陣將出現(xiàn)非正定，導(dǎo)致不可控的網(wǎng)格畸變。此外，必須通過(guò)外推確保表格覆蓋到極高應(yīng)變率（如10000 /s），以防求解器在局部高變形區(qū)發(fā)生錯(cuò)誤的常數(shù)外推。

低速?zèng)_擊建模-模型圖</p><p class="ql-align-justify"><strong style="color: rgb(61, 167, 66);">2.3 局部網(wǎng)格控制與鋪層自動(dòng)補(bǔ)齊</strong></p><p class="ql-align-justify">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;網(wǎng)格劃分：程序自動(dòng)識(shí)別沖擊中心區(qū)域（50×50 mm），并在此范圍內(nèi)執(zhí)行網(wǎng)格加密

自動(dòng)識(shí)別座椅發(fā)泡部件，提取自由曲面作為接觸主面，檢查網(wǎng)格質(zhì)量并修復(fù)翻轉(zhuǎn)單元。

自動(dòng)識(shí)別座椅發(fā)泡部件，提取自由曲面作為接觸主面，檢查網(wǎng)格質(zhì)量并修復(fù)翻轉(zhuǎn)單元。

案例研究表明，在此類問(wèn)題上， STIFFNESS 控制能以較低的成本獲得與細(xì)網(wǎng)格默認(rèn)設(shè)置相近的力-位移結(jié)果。 動(dòng)態(tài)分析默認(rèn)：對(duì)于一般的動(dòng)態(tài)問(wèn)題，如果不確定，使用默認(rèn)的 RELAX STIFFNESS 是一個(gè)安全且通常有效的起點(diǎn)。 精度與成本權(quán)衡：如果模型規(guī)模允許，且對(duì)局部應(yīng)力應(yīng)變精度要求高，可以考慮使用 ENHANCED 控制。這在一些殼單元和實(shí)體單元的基準(zhǔn)測(cè)試中能提供更優(yōu)的解。

操作步驟： 點(diǎn)擊“求解” → “任務(wù)提交管理器” 求解器類型選擇“Abaqus” 模型文件路徑自動(dòng)填充為當(dāng)前模型 設(shè)置求解參數(shù)： 內(nèi)存：16GB CPU核心數(shù)：8 并行方式：DMP（分布式內(nèi)存并行） 勾選“計(jì)算完成后關(guān)閉計(jì)算機(jī)”（可選） 勾選“unlck”選項(xiàng)，提交時(shí)自動(dòng)刪除Abaqus