檢查單位。 2. 定義材料。創建一種纖維材料，楊氏模量為18000MPa，泊松比為0.1；然后創建一種基體材料，楊氏模量為1800MPa，泊松比為0.35。 3. 在材料設計器中定義微觀結構。選擇隨機單向纖維作為代表性體積元（RVE）。設置纖維體積分數為0.4，纖維直徑為50μm。創建幾何模型（圖1），并使用默認設置生成網格。 4. 創建一個恒定材料，并求解工程常數。

這兩個對象的厚度（即 z 方向尺寸）必須大于 200 nm。 腳本必須確保在 x = -period_x/2 ~ period_x/2 和 y = -period_y/2 ~ period_y/2 的范圍內生成完整的光柵幾何結構。需要注意的是，這有時意味著為了在該周期范圍內得到完整幾何，我們需要將同一結構重復兩次或更多次。

密度是質量與體積的比值，在碰撞仿真和NVH分析中尤為重要——不同單位制模型中，密度參數容易出現數量級錯誤，導致分析結果嚴重失真。 屈服強度是材料從彈性變形進入塑性變形的臨界點。拉伸過程中，材料在屈服點之前僅產生彈性變形；過了屈服點則進入塑性階段，產生永久不可恢復的變形。

該設置還原了文獻中有限厚度模型對最大中心位移和接觸時間更為準確的預測能力。

定義系統和分光表面 首先進行如下系統設置： 系統單位設為mm（系統選項 (System Explorer) – 單位 (Unit)） 波長設為550nm（系統選項 (System Explorer) – 波長 (Wavelength)） 設置單一視場：X=0, Y=0（系統選項 (System Explorer) – 視場 (Fields)） 設置系統孔徑類型為入瞳直徑

此外，憑借自動化的額外優勢，使電磁提取任務的設置變得非常簡單且快速。

對于直徑較大的平臺，可在距中和心約2/3半徑處設置主支撐環，邊緣附近設輔助支撐環。 三點支撐擴展（經典方法）：在平臺上虛擬一個內接等邊三角形，在三個頂點及中和心點附近布置主要支撐點，其間增設輔助支撐以防止變形。 墊鐵數量：平臺直徑每增加1米，支撐點數量需相應增加，確保單位面積支撐力充足，防止平臺中部下垂。

圖2 邊界條件設置 【優化參數設置】首先在ABAQUS中設置拓撲優化，選擇凍結荷載和邊界區域，然后設置應變能和體積，通過不斷縮小體積閾值實現規定條件下的最大剛度，本次體積閾值分別設置為0.1，0.2和0.3。 圖2 優化參數設置 【優化結果云圖】提取在不同閾值下的結構云圖。

這個帖子的重點放在cdp模型參數的測試上，所以在abaqus中建立一個單位立方體進行計算，得到壓應力應變如下： 立方體大小是1*1*1。 如何在abaqus建立方體在前面一個帖子中寫過，在此不再重復。Cdp模型參數如何計算在上一篇帖子中詳細說明，在此直接拿過來用。

在此設計中，圖面 1 是 GCRS，但任何曲面都可以從“曲面屬性”的“類型”選項卡（或從“系統資源管理器”中的“孔徑”選項卡）中設置為 GCRS。 從“全局頂點”報告中可以看出，相對于 GCRS，所有曲面都在軸上，因為旋轉矩陣是所有曲面的單位矩陣，并且每個曲面的 {x，y} 坐標為零。曲面 7（窗口 3 的正面）相對于曲面 1（GCRS）具有 {x， y， z} 坐標 {0，0，33}。