abaqus計算回彈的案例
模具技能篇：影響回彈因素、回彈計算公式計算
回彈，設(shè)計師都會遇到，而且無法避免，只能想辦法補(bǔ)償或者降低影響。那什么是回彈呢？
金屬材料在塑性彎曲時總是伴隨著彈性變形，因此當(dāng)彎矩去掉之后，彎曲件的彎曲半徑變得與模具尺寸不一致，這種現(xiàn)象稱為回彈。而回彈的大小通常用角度回彈量?a和曲率回彈量?q來表示。
一.影響回彈的因素：
1.材料的力學(xué)性能:回彈角的大小與材料的屈服點S與a正比,與彈性模數(shù)E成反比.
2.相對彎曲半徑r/t愈大,則表示變形程度愈小,回彈愈大.
3.彎曲中心角a:a愈大,則?a愈大
4.彎曲方式,校正彎曲的回彈角小于自由彎曲的回彈角.
5.制件形狀:u形狀回彈角小于v形件,復(fù)雜的彎曲件, 一次彎曲成形,彎角數(shù)量越多,回彈量就越小.
6.模具間隙:u形彎曲模的凸.凹每側(cè)間隙z/h越大,則回彈與越大,z/2<t時,可以發(fā)生負(fù)回彈.
二.回彈的計算
由于影響回彈角的因素較多,因此要在理輸上計算回彈角是有困難的,在模具設(shè)計時
通常按實驗總結(jié)的數(shù)據(jù)不修正,或經(jīng)試衝后再修正.
(一).當(dāng)r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.
1).當(dāng)t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.2
2).當(dāng)t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移
3). ?=90o時,一般一次成形,根據(jù)材質(zhì),料厚的不同,提供以下數(shù)據(jù)供參考.
(4)U二)U當(dāng)R/t≥5時,曲率回彈量比較大,需縮R角,其計算公式見R角回彈計算設(shè)計規(guī)范,
在模具設(shè)計時,彎曲凸模圓角半徑,R一般要比計算值R凸小,然后再加一步整形即可.
產(chǎn)品回彈比較復(fù)雜，即使是相同材質(zhì)的情況下，自身材料不同厚度、折彎角度、折彎內(nèi)R都會對回彈產(chǎn)生很大影響。
展開 沖壓件回彈產(chǎn)生原因？該如何計算回彈呢？
回彈，設(shè)計師都會遇到，而且無法避免，只能想辦法補(bǔ)償或者降低影響。那什么是回彈呢？
金屬材料在塑性彎曲時總是伴隨著彈性變形，因此當(dāng)彎矩去掉之后，彎曲件的彎曲半徑變得與模具尺寸不一致，這種現(xiàn)象稱為回彈。而回彈的大小通常用角度回彈量?a和曲率回彈量?q來表示。
一.影響回彈的因素：
1.材料的力學(xué)性能:回彈角的大小與材料的屈服點S與a正比,與彈性模數(shù)E成反比.
2.相對彎曲半徑r/t愈大,則表示變形程度愈小,回彈愈大.
3.彎曲中心角a:a愈大,則?a愈大
4.彎曲方式,校正彎曲的回彈角小于自由彎曲的回彈角.
5.制件形狀:u形狀回彈角小于v形件,復(fù)雜的彎曲件, 一次彎曲成形,彎角數(shù)量越多,回彈量就越小.
6.模具間隙:u形彎曲模的凸.凹每側(cè)間隙z/h越大,則回彈與越大,z/2<t時,可以發(fā)生負(fù)回彈.
二.回彈的計算
由于影響回彈角的因素較多,因此要在理輸上計算回彈角是有困難的,在模具設(shè)計時
通常按實驗總結(jié)的數(shù)據(jù)不修正,或經(jīng)試衝后再修正.
(一).當(dāng)r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.
1).當(dāng)t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.2
2).當(dāng)t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移
3). ?=90o時,一般一次成形,根據(jù)材質(zhì),料厚的不同,提供以下數(shù)據(jù)供參考.
(4)U二)U當(dāng)R/t≥5時,曲率回彈量比較大,需縮R角,其計算公式見R角回彈計算設(shè)計規(guī)范,
在模具設(shè)計時,彎曲凸模圓角半徑,R一般要比計算值R凸小,然后再加一步整形即可.
展開 沖壓件回彈產(chǎn)生原因？該如何計算回彈呢？
都是我創(chuàng)作的動力，期待你的加入
回彈，設(shè)計師都會遇到，而且無法避免，只能想辦法補(bǔ)償或者降低影響。那什么是回彈呢？
金屬材料在塑性彎曲時總是伴隨著彈性變形，因此當(dāng)彎矩去掉之后，彎曲件的彎曲半徑變得與模具尺寸不一致，這種現(xiàn)象稱為回彈。而回彈的大小通常用角度回彈量?a和曲率回彈量?q來表示。
一.影響回彈的因素：
1.材料的力學(xué)性能:回彈角的大小與材料的屈服點S與a正比,與彈性模數(shù)E成反比.
2.相對彎曲半徑r/t愈大,則表示變形程度愈小,回彈愈大.
3.彎曲中心角a:a愈大,則?a愈大
4.彎曲方式,校正彎曲的回彈角小于自由彎曲的回彈角.
5.制件形狀:u形狀回彈角小于v形件,復(fù)雜的彎曲件, 一次彎曲成形,彎角數(shù)量越多,回彈量就越小.
6.模具間隙:u形彎曲模的凸.凹每側(cè)間隙z/h越大,則回彈與越大,z/2<t時,可以發(fā)生負(fù)回彈.
二.回彈的計算
由于影響回彈角的因素較多,因此要在理輸上計算回彈角是有困難的,在模具設(shè)計時
通常按實驗總結(jié)的數(shù)據(jù)不修正,或經(jīng)試衝后再修正.
(一).當(dāng)r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.
1).當(dāng)t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.2
2).當(dāng)t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移
3). ?=90o時,一般一次成形,根據(jù)材質(zhì),料厚的不同,提供以下數(shù)據(jù)供參考.
(4)U二)U當(dāng)R/t≥5時,曲率回彈量比較大,需縮R角,其計算公式見R角回彈計算設(shè)計規(guī)范,
在模具設(shè)計時,彎曲凸模圓角半徑,R一般要比計算值R凸小,然后再加一步整形即可.
展開 模具設(shè)計丨沖壓件為什么回彈，回彈又如何計算？
(4)當(dāng)R/t≥5時,曲率回彈量比較大,需縮R角,其計算公式見R角回彈計算設(shè)計規(guī)范,
在模具設(shè)計時,彎曲凸模圓角半徑,R一般要比計算值R凸小,然后再加一步整形即可.
產(chǎn)品回彈比較復(fù)雜，即使是相同材質(zhì)的情況下，自身材料不同厚度、折彎角度、折彎內(nèi)R都會對回彈產(chǎn)生很大影響。不同材質(zhì)就更不用說了。
因此，回彈并非一個公式即可完全解決，需要我們在理論的基礎(chǔ)上進(jìn)行實踐調(diào)試，以得到最終合格產(chǎn)品。
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現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計的資料進(jìn)行了分類管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無量。私信回復(fù)我“資料"即可領(lǐng)取!
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折彎模具回彈如何計算？難倒你了嗎？
看到很多人在設(shè)計帶內(nèi)圓弧的折彎模具時，折彎凸模R的取值要么按原產(chǎn)品內(nèi)R不放回彈，要么直接縮小一個倍數(shù)，比喻產(chǎn)品內(nèi)R為1，材料偏硬就取0.8倍，凸模R為0.8。材料偏軟則取0.9倍，則凸模R為0.9。如果有偏差則多改幾次模具，這樣基于經(jīng)驗也能做到公差范圍內(nèi)。如果按這個方法設(shè)計一個料厚為05，內(nèi)R為200mm的產(chǎn)品，回彈多半難以取準(zhǔn)。現(xiàn)介紹一個通用的回彈公式，按數(shù)值套就能算出回彈值。
A值見下表，
如果上面沒有需要的的材質(zhì)，也可以查下面的表，找到材料彈性模量，屈服強(qiáng)度，再代入上面公式計算。
最好是自己建立一個常用材料庫，有些物理參數(shù)沒有的話可以找供應(yīng)商要。如果彈性模量和屈服強(qiáng)度參數(shù)正確的話，一般彈片端子，外觀件，型材的折彎回彈都比較準(zhǔn)確。
從零基礎(chǔ)到設(shè)計精英 專業(yè)在線教學(xué) （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續(xù)，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學(xué)習(xí)資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
展開 ABAQUS回彈分析視頻
最近想做一個abaqus的回彈分析視頻，用兩種不同的算法做，不知道有沒有人看？嘿嘿
abaqus回彈的視頻已經(jīng)做好上傳了
大家最快下周一就可以看到了
金屬腳架abaqus沖壓成型回彈模擬
（注：這種算法只能用單核計算，如果要用多核，請使用general contact）
Standard回彈分析：
回彈分析需要用到之前分析步的結(jié)果（.abq，.stt，.pac，.prt，.odb，.res文件，Explicit默認(rèn)開啟重啟動選項）
拷貝之前的模型重新命名，刪除裝配中的模具instances（回彈不需要用到），刪掉多余的接觸，多余的接觸屬性以及邊界條件。
新增一個角點的邊界條件，注意這個set一定要在之前的模型中創(chuàng)建，新增的set在abaqus中將不會識別。
新增預(yù)定義場的邊界條件，Job name為Explicit中計算的odb名稱。
提交計算即可。
展開 基于ABAQUS的板材沖壓仿真及回彈分析
ABAQUS有限元軟件的的功能
?線性靜力學(xué), 動力學(xué), 和熱傳導(dǎo)
?例如 應(yīng)力, 振動, 聲場, 地質(zhì)力學(xué), 壓電效應(yīng), 等
?汽車、飛機(jī)機(jī)身等的靜力和動力學(xué)響應(yīng), 結(jié)構(gòu)剛度, 等
?非線性和瞬態(tài)分析
?接觸, 塑性失效, 斷裂和磨損, 復(fù)合材料, 超彈性 等
? 汽車碰撞, 電子器件跌落, 沖擊和損毀等
?多體動力學(xué)分析
?同時結(jié)合剛體, 線性柔體, 和非線性柔體模擬各種連接件等
?應(yīng)用在：汽車運(yùn)動, 高速機(jī)械, 微機(jī)電系統(tǒng)MEMS,
航空航天機(jī)構(gòu), 醫(yī)療器械, 等................
基于ABAQUS的板材沖壓仿真及回彈分析.rar
展開 求ABAQUS碰撞回彈的相關(guān)視頻
求大神賜予關(guān)于ABAQUS 顯示分線性動力的碰撞類的例子視頻。可以大變形、可以回彈變形 感激不盡
限時0元 | 《Abaqus中import的使用（案例：金屬成型及回彈）》-林麗
課程介紹
《Abaqus中import的使用（案例：金屬成型及回彈）》
使用import, 可以方便的在Eliplicit和Standard之間傳遞odb文件，從而發(fā)揮隱式求解和顯示求解各自的優(yōu)勢，其中典型的問題有金屬成型及回彈，過盈裝配等。
00:00:00-00:07:00 import的特點介紹及案例簡介
00:07:00-00:15:00 Abaqus中實際操作--金屬成型過程（Explicit）
00:15:00-0025:00 Abaqus中實際操作--金屬回彈過程（standard）
課件及所使用的inp文件可以在課程附件中下載。
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限時優(yōu)惠價：999金幣
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Abaqus沖壓-回彈過程仿真詳細(xì)教程，顯式分析到隱式分析的結(jié)果傳遞方法 ￥99.9
沖壓回彈分析會涉及顯式求解器到隱式求解器之間的結(jié)果傳遞設(shè)置，這樣能夠?qū)F(xiàn)實中的力學(xué)過程進(jìn)行拆解，利用適當(dāng)?shù)那蠼馄鞣治?em>計算其對應(yīng)擅長處理的的過程（動態(tài)過程、穩(wěn)定過程），從而使整個分析效率極大地提高。
圖1 沖壓示意圖（1/4模型）
如圖1所示，毛坯（藍(lán)色）位于夾具（綠色）和模具（黃色）之間，沖頭（紅色）以一定的速度沖擊毛坯，毛坯在壓力和模具約束作用下發(fā)生一定的變形（沖壓過程）；隨后沖頭與夾具向上運(yùn)動，卸載后的毛坯回彈并保留一定的永久變形（回彈過程），產(chǎn)品沖壓成型過程結(jié)束。
圖2 材料加、卸載的力學(xué)過程
材料加、卸載的過程中產(chǎn)生了彈性變形和塑性變形，分析時，通過Abaqus/Explicit分析其沖壓過程，再將分析結(jié)果作為初始狀態(tài)繼承給Abaqus/Standard進(jìn)行回彈分析。由于對稱性，使用一個1/4模型解決這個問題，全部采用殼單元。
展開 ABAQUS混凝土損傷塑性模型-C30EXCEL計算表格（含計算結(jié)果）
這是根據(jù)GB50010-2010中混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中的混凝土本構(gòu)模型，結(jié)合文獻(xiàn)所述的損傷因子定義，編制的計算C30混凝土非彈性應(yīng)變和損傷因子的EXCEL表格。也是邊學(xué)變做，希望能和大家多交流。
C30砼本構(gòu)（損傷塑性模型）.rar
ABAQUS混凝土損傷塑性損傷因子計算依據(jù).rar
ABAQUS 在計算到step3后計算中斷，變形過大
我在原本可以計算的模型的基礎(chǔ)上修改的，只是刪了幾個樓板與梁連接的栓釘
Mesh Free-眼鏡剛強(qiáng)度校核計算，附Abaqus計算結(jié)果對比
采用Mesh Free對某品牌眼鏡整體剛度、強(qiáng)度進(jìn)行校核，如下圖所示，Mesh Free支持在不用做幾何清理的前提下進(jìn)行計算分析，導(dǎo)入模型部件可以包含細(xì)節(jié)特征，比如螺釘上的倒角。
眼鏡定義了5種線彈性材料：鏡架主體采用鈦合金；眼鏡片采用樹脂；螺釘?shù)冗B接件采用鋼；鼻托和鏡片扎線采用兩種不同的尼龍材料。
眼鏡腿一只固定，另一只向上掰，加力1N，模擬分析此種工況下眼鏡整體結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度。
Mesh Free所有接觸面定義為完全剛性連接，Abaqus作同樣處理，不考慮非線性因素，對比二者的線性計算結(jié)果。
Mesh Free給出的眼鏡最大變形為23.92mm，Abaqus的結(jié)果為23.46mm。
Mesh Free給出的眼鏡最大應(yīng)力為303.4MPa，Abaqus的結(jié)果為308.3MPa。
談?wù)凪esh Free使用感受：
雖然我常用ABQ，但是不得不說，對于包含細(xì)節(jié)幾何特征的復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)建模分析，Mesh Free真的要比Abaqus高效的多。
據(jù)我了解Mesh Free的非線性也在大力的開發(fā)之中，目前已經(jīng)支持經(jīng)典塑性材料非線性、邊界條件非線性也可以設(shè)置滑動和一般的摩擦接觸。
對不熟悉常規(guī)有限元操作的結(jié)構(gòu)設(shè)計人員來說，不用幾何清理、不用劃網(wǎng)格是極好的體驗。
關(guān)鍵是Mesh Free的結(jié)果也確實很準(zhǔn)，目前的CAE無非是追求更準(zhǔn)的基礎(chǔ)上算的更快，這兩點Mesh Free無疑是滿足的。
Mesh Free
Abaqus
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