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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus桁架模擬的視頻教程
精品課程A23-桁架預制板受彎模擬
本課程為精品課程A23-桁架預制板受彎模擬。 適用對象: 全國各高校結構工程方向的研究生,尤其是課題與桁架預制板有關的。 課程亮點:非以往視頻的簡單介紹,核心步驟實操講解,各個環節,詳細介紹。干貨中的干貨,精品中的精品。1個多小時的講解,節約您半年的時間,直擊要害,尤其是課題遇到瓶頸,需要新idea的同學,適合購買。
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ABAQUS桁架結構強度分析
通過一個桁架案例分析,教會讀者如何在ABAQUS中創建桁架模型,網格劃分,創建材料,載荷步,約束與載荷,然后輸入設置相關操作,輸入節點位移,單元位移與支反力
¥500 14分鐘 22播放
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abaqus桁架模擬的實例教程
摘 要:為了確保桁架機器人在設計階段滿足模態性能要求,在設計前期需要對桁架機器人進行模態分析研究。本文首先根據物流工廠中的實際需求,確定桁架機器人的整體結構,并建立三維模型;然后基于 ABAQUS 有限元仿真平臺提取桁架機器人的前十階固有頻率以及振型;最后通過模態試驗方法對桁架機器人的實體縮小模型進行分析。結果表明:模態試驗結果中存在四種振型與 ABAQUS 分析結果中的四種振型吻合程度較高,驗證了仿真實驗的可靠性。所做分析為避免發生共振及后續改進等研究提供理論支持。
關鍵詞:桁架機器人;ABAQUS;模態仿真;模態試驗
0 引言
隨著“中國制造 2025”的不斷推廣,鼓勵制 造企業進行物流智能化轉型,推動物流、智能倉儲 等物流新技術、新設備的應用。在這個過程中,智 能物流工廠必須堅持以智能產品為主體,智能生產 為主線[1]。工業機器人是整個生產過程中的關鍵環 節,能有效降低人工成本,提高生產效率。桁架機 器人也叫直角坐標機器人,是工業機器人的一種。由于桁架機器人有著可承受重質量運輸、剛度大、 強度高、安全系數高等特點,使得它在物流工廠應 用中的優勢更加明顯。當前,桁架機器人在智能制 造中有著舉足輕重的地位,它不僅大大降低了企業 總成本中的勞動力投入成本,而且顯著提高了制造 業中的生產效率。桁架機器人主要以直線運動為 主,由 X,Y 及 Z 方向分別提供 3 個獨立的自由度, 完成工作空間點的定位工作。桁架機器人作為智能 物流工廠輸送線中的重要組成部分,對整個系統起 著至關重要的作用,必須保證桁架機器人正常工作 情況下的運動精度及可靠性。因此,對桁架機器人 進行模態分析的研究具有重要的意義。
國內外學者對結構的模態分析進行了大量研 究。
展開 桁架單元的網格劃分,需要局部布種,按個數為1布置,采用T3D2兩結點線性三維桁架單元。
查看位移,應力云圖,觀察到頂部四個角點的位移最大為5.378mm,底部四個鉸結支座反力為403.7KN,四角的錐體桿件的應力偏大。
選取下圖兩個桁架桿繪制應力,查看數據表可知上弦桿應力為82.741Mpa,腹桿為161.473Mpa。
桁架單元的網格劃分,需要局部布種,按個數為1布置,采用T3D2兩結點線性三維桁架單元。
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選取下圖兩個桁架桿繪制應力,查看數據表可知上弦桿應力為82.741Mpa,腹桿為161.473Mpa。
來源:Building可視庫
[ 摘要 ] 針對某企業多臺聯動 CNC 車床大跨距桁架機械手機身剛度及整機穩定性問題,基于 ABAQUS 模態 分析理論,對大跨距桁架機械手橫梁不同橫截面進行分析,比較并判別最優橫截面材料力學性能。通過對 桁架機械手橫梁不同橫截面的有限元分析,得出其自振頻率以及前 6 階振型圖。根據企業要求,優化橫梁 結構,使其在滿足高精度高剛度的要求下,機構重量減輕,滿足企業生產需求,提高經濟效益。
[ 關鍵詞 ] ABAQUS;結構優化;模態分析;振動;桁架機械手
0 引言
桁架機械手是一種建立在直角 X,Y,Z 三 坐標系統基礎上 [1],可以調整零件位置,或者實 現零件的軌跡運動等功能的全自動工業設備 [2]。大部分桁架機械手由直線運動模塊組成 [3-4]。本 文針對江西贛州某自動化加工鐘表企業,實現自 動抓取加工表殼功能,設計出一款適用于多臺 CNC 車床的大跨距桁架機械手。該系統能實現三 臺 CNC 車床并行工作,提高工件加工生產效率, 但由于其桁架機械手縱梁跨度較大,故需要對其 進行桁架結構模態分析,并需要進一步優化結構。
本文大跨距桁架機械手主要由 X 軸橫梁組件、Y軸縱梁組件和支撐立柱等核心部件組成[5-6]。企業要求大跨距橫梁采用矩形橫截面,故對其橫 梁截面進行優化,使其在滿足高精度高剛度的要 求下,機構重量減輕,滿足企業生產需求,提高 經濟效益。
裝有機械臂的組件需要在 X 軸橫梁上行走, 在此過程中,會對 X 軸橫梁產生一定載荷,在此載荷下,機身容易發生變形,需要對對 X 軸橫梁 進行模態分析,優化結構,避免發生共振 [7-8]。
1 桁架機械手結構
如圖 1 所示,X,Y,Z 三個方向的運動組件 為桁架機械手的核心組件,定義規則遵循笛卡爾 坐標系 [9-10]。
展開 ABAQUS6.14分析過程】
1. 創建部件
創建二維的線模型
從點創建直線,得到桁架系統如下圖
2. 創建材料和截面屬性
創建材料,設置彈性模量和泊松比
創建截面。桁架形式的梁截面
并指定截面面積是100平方毫米,且將前面的材料屬性分配給它。
將截面屬性分配給部件。
3. 定義裝配體
將該唯一的部件導入到裝配體。
4. 設置分析步
創建一個通用的靜力學分析步即可。
5. 定義載荷和邊界條件
在第一個載荷步中,添加兩個邊界條件
第一,左邊兩個節點為固定鉸支座
第二,右邊一個節點為滾動支座
在第二個載荷步中,為中間節點施加豎直向下的集中力100N
6. 劃分網格
每邊設置一個單元
選擇單元類型T2D2
劃分網格
7. 提交作業
創建并提交作業
8.后處理
查看節點位移
該列表對應的節點編號如下圖
可見,加力節點的總位移是1.14微米,而右邊節點的水平位移是0.5微米。左邊兩個節點沒有位移。
約束力如下
左上節點只有水平力,24.5牛頓;
右邊節點只有豎直力,40.2牛頓。
左下節點則同時有兩個方向的力,為24.5,59.8牛頓。
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【討論與結論】
從分析結果來看,二者的結果是一致的。
從分析的過程來看,ANSYS經典界面使用了直接建模法,而不用劃分網格;而ABAQUS則使用了統一的方式。
展開 
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一、案例概述
1.1 案例目的
本案例旨在幫助學習者掌握利用Abaqus顯示動力學模塊模擬臺球撞擊過程的完整流程,包括幾何建模、材料定義、接觸設置、分析步參數配置、網格劃分及結果后處理等核心操作。通過本案例的學習,學習者能夠深入理解顯示動力學在解決瞬態撞擊問題中的應用原理,掌握撞擊過程中速度、應力、接觸力等關鍵物理量的提取與分析方法。
1.2 問題描述
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1,創建焊接工件,尺寸為100*50*5(單位mm)。
2,工件材料選用AISI1045鋼,材料參數來源:https://www.matweb.com。abaqus仿真過程中一定注意各參數單位制統一。
3,焊接熱源采用雙橢圓模型
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<p>Abaqus狗骨頭拉伸斷裂模擬,鋼材拉伸斷裂模型,提供cae文件、odb文件、視頻教程,可供參考學習!</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
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利用關鍵詞*Concrete failure來實現,UHPC混凝土單元失效刪除的仿真模擬
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把上面兩行編輯好的關鍵詞,放到CDP本構模型后面,如果在GUI界面定義編輯關鍵詞后,一定要去再次檢查定義的位置
該案例為多層土體的雙線盾構隧道開挖,考慮了掌子面推進力和注漿壓力,模型為完整模型,不存在跑不通,有ODB結果,購買后支持售后講解,包括如何實現注漿硬化階段,地應力平衡的意義等。
附件包含雙線盾構隧道開挖的數值模擬模型以及運算結果ODB,購買后可聯系博主進行答疑。
該模型為博主自己手搓,杜絕不明不白的教程,模型上傳的目的是為了幫助大家,避免收到各類低質教程的迫害從而浪費時間。
