等效應力
關注創建者：匿名 創建時間：2021-07-29
等效應力的視頻教程
LS-DYNA的PBM-SPH-FEM耦合模擬邊坡爆破巖塊拋擲
4.講解如何輸出爆炸應力波傳播過程和透視圖，如何輸出單元等效應力、超壓時程曲線等 購買課程后可在附件免費下載K文件，歡迎隨時交流LS-DYNA問題。若對學習有幫助，期待5星好評。
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LS-DYNA的LEB法模擬混凝土多點延期空爆（load_blast_enhanced）
采用LS-DYNA軟件模擬混凝土多點延期空爆，建模、關鍵字設置和后處理均在ls-prepost進行，具體包括： 1.學會load_blast關鍵字使用方法，無需建立炸藥； 2.學會快捷設置起爆點、炸藥尺寸、TNT當量、延期時間等參數的方法，相較于流固耦合法更易上手； 3.學會能量累積曲線、等效應力時程曲線、單元損傷演化時程曲線等輸出方法； 4.學會RHT模型參數輸入和損傷云圖輸出方法。
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基于MSC.marc的粉末冷壓縮與熱等靜壓成形
粉末體塑性理論的中心是屈服準則，必須考慮粉末體在變形時的體積變化，流動應力，靜水壓力對粉末體屈服強度的影響。Shima-Oyane模型基于等效應力和等效應變增量關系的屈服準則，表達式為：
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等效應力的實例教程
一般在焊接結構疲勞分析中存在兩個關鍵問題：一是焊接接頭的分類如何把握；二是焊接部位往往是應力比較集中的區域，很難準確計算出應力的分布。等效結構應力法是由美國新奧爾良大學焊接實驗室的Pingsha Dong博士等人基于斷裂力學及大量焊接試驗數據，研究出來的一種相對能準確預測焊縫疲勞壽命的方法。該方法采用網格不敏感結構應力計算方法及一條主S-N曲線預測焊接結構疲勞壽命，可以很好地解決結構應力對有限元網格大小的敏感性及焊接接頭S-N曲線選擇困難的兩個難題，從而減小了分析誤差，提高了預測精度。
在FE-SAFE軟件中，Verity模塊為一個焊縫疲勞分析專用模塊，其采用的即是等效結構應力方法。等效結構應力不僅考慮了焊趾缺口、焊接接頭板的厚度的影響、載荷模式的影響，還考慮了應力集中的影響。等效結構應力是基于結構應力計算得到的，結構應力由膜應力與彎曲應力組成，Verity模塊可以通過定義一些焊縫的信息參數及導入的通用有限元軟件（如ABAQUS軟件）節點力輸出結果來計算求得結構應力。
因此，在使用通用有限元軟件計算求解計算焊縫節點力時，需要對焊縫進行建模，如下圖所示：
將通用有限元軟件的分析結果導入FE-SAFE中之后，在Verity模塊中定義焊縫信息，如下圖所示：
定義完成需要計算壽命的所有焊縫信息后，點擊Analyse，即可求解得到結構應力，再定義載荷曲線、材料參數、選擇主S-N曲線標準差等完成焊縫疲勞分析。
基于FE-SAFE的等效結構應力法分析焊縫疲勞.pdf
展開 使用Python語言對Abaqus CAE后處理結果進行分析，并提取一個分析步中每一幀的最大等效應力，其中Python代碼如下：
from abaqus import *
from abaqusConstants import *
from odbAccess import *
import visualization
myFile=open('DATA.txt','w')
print('********************************\n')
myFile.write('********************************\n')
myOdb=openOdb(path='viewer_tutorial.odb')
myStepValue=myOdb.steps.values()
for step in myStepValue:
print('The current step is: %s.\n'%step.name)
myFile.write('The current step is: %s.\n'%step.name)
frameID=0
for frame in step.frames:
print('The current frame is: %d.\n'%frameID)
myFile.write('The current frame is: %d.
展開 其他跌落工況，各部件最大等效應力均小于其屈服應力，拉桿箱不存在失效風險。
一、錯誤截圖
其他之前的步驟都沒有任何問題，只是繪制 vonMises（等效）應力云圖的情況下，大概率是這種問題。
可以采用如下的解決方案。
二、錯誤原因
安裝的時候Mechanical APDL Product Launcher中默認選擇了Use Distributed Computing(DMP)
三、解決方案
1.打開Mechanical APDL Product Launcher
2.將DMP改為SMP
3.重新運行程序生成即可
本人編寫了基于等效結構應力的隨機振動疲勞計算程序，程序使用教程如下：
1. 軟件驗證
2. 建立有限元模型
3. 提取有限元模型的節點、單元信息
1) 導出有限元模型
2) 提取模型的節點及單元數據
3) 計算FullFaceShell包含的殼單元的法向向量
4. 計算模型的諧響應數據
1) 導出為有限元軟件能識別的模型文件
2) 模態分析
3) 諧響應分析
4) 讀取諧響應數據
5. 輸出載荷的PSD數據
6. 計算模型的隨機振動疲勞損傷
程序使用方便，操作簡單，適合傻瓜式操作。提供程序及售后服務。
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等效應力的最新內容
不同溫度下的應力云圖
（a）23.85℃ 時的等效應力云圖
（b）51.85℃ 時的等效應力云圖
總結
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。通過力學加載和溫度變化，模擬了變形過程和形狀恢復過程。
<< 觀看案例視頻教程 >>
第一步計算接觸時等效應力分布：
應力三軸度分布：
lode角參數分布：
2.3 第二次轉換：真實曲線→有效曲線
在塑性大變形分析中，有效應力應變曲線采用等效應力的概念進行計算。對于單軸拉伸情況，有效應力與真實應力之間存在以下關系：
經過這兩次轉換得到的有效應力應變曲線，才能真正作為LS-Dyna等仿真軟件的輸入數據使用。
9.1 總變形
右鍵Solution → Insert → Deformation → Total
右鍵Evaluate All Results
記錄最大變形量
9.2 方向位移（Y方向，加載方向）
Insert → Deformation → Directional
選擇 Y 軸 → 評估
對比單/雙螺栓工況
9.3 等效應力
不同溫度下的應力云圖
（a）23.85℃ 時的等效應力云圖
（b）51.85℃ 時的等效應力云圖
總結
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。通過力學加載和溫度變化，模擬了變形過程和形狀恢復過程。
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>下柱窩結構應力云圖分析</h3><p>下柱窩最大等效應力約為 <strong>334?MPa</strong>，應力集中于幾何突變及約束邊界附近，呈“中心高、外圍低”的梯度分布。
綁定、無摩擦與摩擦接觸的對比分析1個月前
提取總變形和等效應力云圖等結果圖表，同時生成節點局部區域的云圖，用于對比節點剛度。
采用無摩擦接觸方式對梁柱節點進行建模
6、開展梁與柱間為無摩擦接觸的分析。在 Workbench 中復制該分析系統，并將其重命名為 “無摩擦接觸”。在 Mechanical 中編輯模型，將梁與柱之間的接觸改為無摩擦接觸。重新運行仿真，并與摩擦接觸工況下的結果進行對比。
a.插入總變形（Total Deformation）、等效應力（Equivalent Stress）并檢查結果；
b.為螺栓實體插入法向應力（Normal Stress）。
二、在KISSsoft 2025軟件中進行螺栓連接分析
工作數據、螺栓數據、幾何數據、結果數據、螺栓等效應力如圖所示
參數如圖所示
三、兩者通過對比（ANSYS
并不簡單的彈塑性本構子程序6個月前
同時計算應力偏量，得到米塞斯等效應力和塑性流動方向，這些是判斷材料是否屈服的關鍵參數。
5.彈塑性判別
然后進行彈塑性判別。將當前等效應力與更新后的屈服應力進行比較：
若未達到屈服，材料表現為彈性響應，應變增量全部轉化為彈性應變，應力通過彈性剛度矩陣直接計算得到。
若超過屈服，材料進入塑性狀態，此時需要計算塑性應變增量。
