02 基于mxene的排列孔結構材料 Mn+1XnTx (n=1-3)通式表示Mxenes，是過渡金屬的二維碳化物和/或氮化物。MXenes的特點在于其高導電性、表面親水性和機械穩定性，所有這些都是其獨特的二維分層結構和表面官能團陣列的結果。

在進行提高合金強度和性能的研究過程中，研究人員一般會在合金中加入少許沉淀強化元素，通過熱處理工藝過程從合金組織的母相中析出第二相(γ′、γ″、碳化物等)，進而大幅提高合金的強度。鎳基鑄造高溫合金中典型的γ′ 相為Ni3Al 或Ni3Ti。其強化途徑有以下兩種：一是通過增加合金中Ai、Ti 元素含量進而增加γ′相的數量；二是可以加入Co、W、Mo 等元素來提高γ′ 相的強度。

如圖6(b）所示，基于腐蝕坑深度的量化分析結果可以看出低溫熱腐蝕在大規模損傷積累之前會有一個潛伏期（約5.5 h），而腐蝕損傷的演變在現象上表現為選擇性碳化物氧化引起的點蝕，隨著熱腐蝕持續進行，合金表面由于缺乏氧化鉻，損傷由硫相關的腐蝕決定。

2.3 其它非氧化物燒結助劑 制備高熱導率Si3N4陶瓷的其它種類的非氧化物燒結助劑主要包括硅化物、氟化物、硼化物和碳化物等，硅化物和氟化物為典型代表。

受天然織物結構的啟發，Tang團隊報告了一種柔性NPCM薄膜，該薄膜將碳化棉布作為導電支撐支架，PW作為熱調節組件，用于運動感應。因此，導電NPCM表現出溫度調節和運動檢測特性(圖16e)。

為了提高 CFRP 復合材料的導熱系數，很多學者選擇高縱橫比填料，如一維纖維和晶須以及二維層狀填料，它們容易形成連續和對齊的導熱通路，使一維 CFs 與二維層狀填料構成連續三維網絡結構，該網絡結構提供了豐富的熱通路，能降低了界面熱阻和減小聲子的散射，從而提升 CFRP 復合材料的導熱性能。

如果把強碳化物形成元素、中強碳化物形成元素、弱碳化物形成元素、非碳化物形成元素和內吸附元素有機的結合起來，則能夠成百千倍的提高奧氏體的穩定性。奧氏體共析分解，增加合金因素，形成合金滲碳體或特殊碳化物，則需碳化物形成元素也擴散和重新分布，這樣合金元素在奧氏體中擴散速度緩慢，是推遲共析轉變的重要因素。鑄鐵中的溶解氮是阻礙石墨化的因素，硫量較高的鐵液氮的溶解速度低，鑄鐵中硅高也明顯降低溶解氮。

熱療面罩不僅可以捕獲顆粒物，凈化吸入空氣(圖15c、d)，還可以在潛熱釋放過程中加熱進入鼻腔的氣流，對變應性鼻炎發揮熱療功效(圖15e)。此外，由于可調節的相變溫度和固液轉變，NPCM為溫度控制藥物遞送提供了獨特的機會。天然脂肪酸、脂肪醇及其共晶混合物具有良好的生物相容性和生物可降解性，是典型的治療性NPCMs。

2.1.1 陶瓷 陶瓷填料導熱系數，然而，它們的導電性足夠低，可以用于需要電絕緣的應用，主要包括碳化物，氧化物和氮化物。常用作導熱填料的碳化物主要有碳化硅(SiC)和MXenes。碳化硅具有硬度高、導熱系數高(≈120 W/mK)、耐高溫、耐化學腐蝕、CTE低、化學性質穩定等特點。然而，由于其絕緣性能差，在絕緣方面的應用受到一定的限制。

細化鑄態組織常用的合金元素有稀土、Ca、N、Be及形成碳化物元素如Cr、V、T i、Mo、Nb等。形成碳化物元素可溶于奧氏體, 使高錳鋼的力學性能提高, 耐磨性提 高。生產中常用合金元素是Cr, 如ZGMn13Cr2應用在破碎機軋臼壁、破碎壁上,通過裝機對比試驗, 耐磨性提高了10%以上。