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鐵木辛克梁的案例

、框架、次及基礎(chǔ)拉的區(qū)別
有些設(shè)計(jì)人對(duì)連、框架、次和基礎(chǔ)拉(承臺(tái)或獨(dú)立柱基間的聯(lián)系)的構(gòu)造和使用范圍不清楚,從而導(dǎo)致使用不當(dāng)。現(xiàn)結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和構(gòu)造手冊(cè)對(duì)這個(gè)問(wèn)題加以說(shuō)明。 1 連和框架是指兩端與剪力墻相連且跨高比小于5的(具體條文詳見(jiàn)“高規(guī)”第7.1.8條)。連是兩個(gè)墻中間有洞口或斷開(kāi),但受力要求又要連在一起而增加的受力構(gòu)件。在連下面一般是有洞口的。 框架是指兩端與框架柱相連的,或者兩端與剪力墻相連但跨高比不小于5的。 連JL 框架KL 兩者相同之處 一方面從概念設(shè)計(jì)的角度來(lái)說(shuō),在抗震時(shí)都希望首先在框架或連上出現(xiàn)塑性鉸而不是在框架柱或剪力墻上,即所謂“強(qiáng)柱弱”或“強(qiáng)墻弱連”。 另一方面從構(gòu)造的角度來(lái)說(shuō),兩者都必須滿足抗震的構(gòu)造要求,具體說(shuō)來(lái)框架和連的縱向鋼筋(包括底和頂?shù)匿摻睿┰阱^入支座時(shí)都必須滿足抗震的錨固長(zhǎng)度的要求,對(duì)應(yīng)于相同的抗震等級(jí)框架和連箍筋的直徑和加密區(qū)間距的要求是一樣的。 兩者不相同之處: 在抗震設(shè)計(jì)時(shí),允許連的剛度有大幅度的降低,在某些情況下甚至可以讓其退出工作,但是框架的剛度只允許有限度的降低,且不允許其退出工作,所以規(guī)范規(guī)定次是不宜搭在連上的,但是次是可以搭在框架上的。 一般說(shuō)來(lái)連的跨高比較小(小于5),以傳遞剪力為主,所以規(guī)范對(duì)連在構(gòu)造上作了一些與框架不同的規(guī)定: 一是要求連的箍筋是全長(zhǎng)加密而框架可以分為加密區(qū)和非加密區(qū),二是對(duì)連的腰筋作了明確的規(guī)定即“墻體水平分布鋼筋應(yīng)作為連的腰筋在連范圍內(nèi)拉通連續(xù)配置。
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abaqus實(shí)體-單元,實(shí)體-實(shí)體單元,-單元鉸接設(shè)置
使用多點(diǎn)約束MPC,實(shí)現(xiàn)實(shí)體-單元,實(shí)體-實(shí)體單元,-單元鉸接如何設(shè)置,實(shí)體單元彎矩曲線怎么提取?可下載附件,也可觀看視頻。 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15810?nagivator=course abaqus實(shí)體-單元,實(shí)體-實(shí)體單元,-單元鉸接設(shè)置.rar
ABAQUS案例:CFRP加固H型鋼有限元模擬 ¥19.89
1.部件創(chuàng)建 1.1.1選擇模塊,點(diǎn)擊(創(chuàng)建部件)按鈕,【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Solid】,【Type】選擇【Extrusion】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000. 1.1.2.點(diǎn)擊創(chuàng)建線,輸入如下坐標(biāo) 1.1.3.點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵,輸入拉伸深度2000,得到工字鋼模型。 1.2.1點(diǎn)擊(創(chuàng)建部件)按鈕,【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Shell】,【Type】選擇【Planar】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000. 1.2.2點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形,輸入如下坐標(biāo)(0,0),(72,1000)。點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵,得到CFRP模型。 1.3點(diǎn)擊(創(chuàng)建部件)按鈕,名稱輸入【diankuai】 【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Solid】,【Type】選擇【Extrusion】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000. 點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形,輸入如下坐標(biāo)(0,0),(72,54)點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵,點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵,拉伸深度為30. 2.材料定義與指派 2選擇模塊,定義材料屬性 2.1.1點(diǎn)擊創(chuàng)建材料,輸入材料名稱Q235.點(diǎn)擊【Mechanical】,再點(diǎn)擊【Elasticity】→【Elastic】,定義彈性模量輸入2e5,泊松比輸入0.2。 2.1.2點(diǎn)擊【Mechanical】,再點(diǎn)擊【Plasticity】→【Plastic】,定義材料塑性參數(shù)。(
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【APDL Showcase】套管包裹的多束線圈分析(-接觸)
每個(gè)模型使用不同的單元類型和接觸類型:面對(duì)面接觸、對(duì)面接觸 和 對(duì)接觸。比較表明,采用-接觸的模型在簡(jiǎn)化建模和減少計(jì)算時(shí)間方面具有最佳優(yōu)勢(shì)。 重點(diǎn)展示以下特點(diǎn)和功能: 1、通過(guò)CONTA177 單元建立-和梁-表面的接觸 2、之間的內(nèi)部接觸(Pipe單元內(nèi)部嵌套Beam單元) 研讀分享不易,如果覺(jué)得本文有價(jià)值,請(qǐng)不吝點(diǎn)贊、關(guān)注! 【簡(jiǎn)介】 多束(多線)線圈和多股電纜主要用于醫(yī)療設(shè)備和汽車工業(yè)。一個(gè)例子是可植入的導(dǎo)線,它可能是醫(yī)療設(shè)備的一部分,如心臟除顫器。通常對(duì)電纜和線束進(jìn)行建模和彎曲分析來(lái)模擬實(shí)際物理行為。使用實(shí)體單元來(lái)分析這些類型的結(jié)構(gòu)在計(jì)算成本上是昂貴的。此時(shí),使用-接觸的模型通過(guò)簡(jiǎn)化建模提供了快速和準(zhǔn)確的解決方案。 【案例介紹】 對(duì)上圖所示的套管包裹的多束線圈模型進(jìn)行了彎曲分析。該結(jié)構(gòu)由五絲金屬線圈嵌套在聚合物套管之內(nèi)組成。該管長(zhǎng)3.45 mm,外半徑為0.43 mm,內(nèi)半徑為0.36 mm。線圈的導(dǎo)線半徑為0.05 mm,導(dǎo)線之間初始間隙為0.0125 mm。 在每個(gè)模型中定義了兩個(gè)接觸對(duì):一個(gè)是線圈之間自接觸對(duì),一個(gè)是線圈和聚合物套管之間的接觸對(duì)。應(yīng)用彎曲邊界條件,將管材和線圈的一端固定,另一端繞Y軸旋轉(zhuǎn)1.2弧度。 定義了三種使用不同單元和接觸類型的模型,其主要區(qū)別見(jiàn)下表: 三種建模方式的簡(jiǎn)圖如下圖所示:(對(duì)應(yīng)編號(hào)) 【核心命令流】 本例中關(guān)鍵命令為設(shè)置CONTA177的單元關(guān)鍵字: !!!!!!!!!!!!!!-(平行線圈之間)接觸單元關(guān)鍵字!!!!!
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鐵木辛克梁圖1
案例51-用-接觸建模的管內(nèi)多絲線圈
結(jié)果和討論 對(duì)所有三種方法的比較研究將顯示-模擬的有效性(情況3) 位移 繪制了三個(gè)模型的位移矢量和(USUM)。這三個(gè)值都相似。 Von Mises應(yīng)力 繪制了三個(gè)模型的Von Mises應(yīng)力(SEQV)。圖中顯示,在所有三個(gè)模型中,最大應(yīng)力發(fā)生在相似的位置,總體應(yīng)力模式相似。 計(jì)算時(shí)間 下表比較了三種情況的模擬時(shí)間和累積迭代: 上述數(shù)據(jù)表明,與實(shí)體模型相比,-模擬(情況3)的計(jì)算成本更低。 結(jié)論 對(duì)這些模型的Von Mises應(yīng)力和計(jì)算時(shí)間的比較表明,通過(guò)使用簡(jiǎn)化的模型和-接觸,可以獲得類似的結(jié)果和減少的計(jì)算時(shí)間。 建議 以下幾點(diǎn)對(duì)于-接觸建模很重要。 • 使用管道單元(PIPE289)將聚合物管道結(jié)構(gòu)建模為線體。目前,沒(méi)有一個(gè)彈性材料模型可以用單元(BEAM188、BEAM189)建模。 • 當(dāng)涉及內(nèi)部接觸時(shí),為接觸單元設(shè)置KEYOPT(3)=2,以捕捉任何內(nèi)部交叉和平行-接觸。在該示例中,交叉接觸類型在線圈和管之間占主導(dǎo)地位;平行接觸類型可能在New-Raphson迭代期間發(fā)生。 • 為接觸單元設(shè)置KEYOPT(14)=2,以允許每個(gè)接觸檢測(cè)點(diǎn)同時(shí)與多個(gè)目標(biāo)段交互。
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ANSYS Workbench汽車防撞碰撞仿真,附講解視頻及模型文件 ¥88
ANSYS Workbench防撞碰撞仿真指導(dǎo)手冊(cè) 本案例文檔,適合本科畢業(yè)設(shè)計(jì)水平,具有極高參考價(jià)值,請(qǐng)合理使用文檔。涉及汽車防撞結(jié)構(gòu)的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結(jié)果處理等各個(gè)方面。設(shè)置方法程詳細(xì),結(jié)果結(jié)果合理。相關(guān)復(fù)合材料鋪層均可使用該文檔方法設(shè)置完成。 附帶詳細(xì)講解視頻和案例模型 1. 概述 本手冊(cè)旨在指導(dǎo)用戶使用ANSYS Workbench進(jìn)行防撞碰撞仿真分析。通過(guò)幾何處理、材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設(shè)置、邊界條件定義、計(jì)算參數(shù)配置及結(jié)果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊(cè)適用于結(jié)構(gòu)工程師、仿真分析師及相關(guān)技術(shù)人員。 2. 幾何處理 2.1 幾何導(dǎo)入 推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進(jìn)行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復(fù)等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導(dǎo)入幾何,但需確保導(dǎo)出格式兼容(如.stp、.igs)。 打開(kāi)Workbench,進(jìn)入Geometry模塊。右鍵點(diǎn)擊Import Geometry,選擇防撞模型文件(如.stp格式)。點(diǎn)擊Generate生成幾何體,雙擊進(jìn)入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開(kāi)該模塊,再導(dǎo)入幾何。 2.2 幾何簡(jiǎn)化(抽殼) 防撞通常采用殼單元(Shell Element)簡(jiǎn)化,以減少計(jì)算量。 操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點(diǎn)擊目標(biāo)面,設(shè)置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實(shí)體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結(jié)構(gòu)。 幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
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正確選擇單元及如何考慮的剪切變形 ¥1
問(wèn)題: 采用beam3單元求解了上述在1000N均布載荷下的撓變形問(wèn)題,用于求解的命令流如下圖: Beam3單元是一種2D單元,在只受一個(gè)方向的橫向力時(shí)可以使用該單元,另外還有一種高階的3D單元beam188,先通過(guò)不同的網(wǎng)格數(shù)量來(lái)對(duì)比beam3、beam188與材料力學(xué)理論計(jì)算結(jié)果。下圖是通過(guò)beam188求解的命令流: 下面通過(guò)改變網(wǎng)格密度來(lái)對(duì)比三種計(jì)算結(jié)果,對(duì)上面的兩個(gè)命令流中的網(wǎng)格尺寸參數(shù)NN更改,分別從NN=2加密到NN=640,下面是計(jì)算的對(duì)比結(jié)果: 疑問(wèn): 1. beam188是一種比beam3單元更高階的單元,為什么beam3單元更接近理論計(jì)算結(jié)果? 2. 三種計(jì)算結(jié)果哪個(gè)才更接近真實(shí)情況?
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MSC.MARC模擬的-接觸
一、前處理 1.有限元建模及邊界條件 如圖1所示,建立兩根長(zhǎng)度分別為2米的十字交叉,高度差0.1米。的幾何屬性參數(shù)分別為截面面積,慣性矩、局部坐標(biāo)系方向以及接觸半徑,這里選擇52號(hào)單元,即歐拉單元。梁寬、高分別為0.2、0.5米,局部X軸沿整體坐標(biāo)系的Z方向。 不考慮材料的彈塑性和損傷開(kāi)裂,為每根賦予3E10的彈性模型和0.2的泊松比。 其次,定義三類邊界條件,包括的支座條件及加載條件。為了后處理中能夠看出整個(gè)加載過(guò)程同時(shí)也便于收斂,這里選擇控制位移加載,并逐步增加到設(shè)定的目標(biāo)位移值0.2米。 1、有限元模型 1.接觸定義 根據(jù)常識(shí)可知,在向下的強(qiáng)制位移荷載作用下,發(fā)生接觸的部位僅可能是中間兩個(gè)單元。于是,分別定義cbody1和cbody2,當(dāng)兩接觸體之間的距離小于設(shè)定的接觸半徑時(shí),單元之間發(fā)生相互作用。 二、工況及作業(yè)定義 1.荷載工況 如圖2所示,本例不考慮動(dòng)力積分效應(yīng),因此選用靜力分析工況。總時(shí)間設(shè)為1,分為200時(shí)間子步。選擇load,contact,意味著選中定義的邊界條件和接觸體。其余三項(xiàng)里面可以設(shè)置,求解方法,收斂準(zhǔn)則,這里采用默認(rèn)設(shè)置。也可以在loadcase result中設(shè)置輸出步長(zhǎng)間隔值,操作十分方便。 2、荷載工況定義 2.作業(yè)提交 作業(yè)提交時(shí),需要指定單元類型,并在高級(jí)接觸控制中打開(kāi)梁梁接觸,同時(shí)可以設(shè)置單元輸出項(xiàng)和選定分析類型。當(dāng)退出號(hào)為3004時(shí),代表分析求解成功。 三、后處理 1.荷載位移曲線 退出號(hào)為3004,代表求解正確。為了進(jìn)一步驗(yàn)證模型,可以選擇加載點(diǎn)的位移與反力,畫(huà)出荷載位移曲線,如圖3所示。 3、荷載位移曲線 接觸前,只有一根起到抵抗荷載的作用,當(dāng)位移進(jìn)一步增大,兩根相互接觸后,剛度變?yōu)樵瓉?lái)的2倍,證明了模型的正確性。
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有限元理論基礎(chǔ)及Abaqus內(nèi)部實(shí)現(xiàn)方式研究系列38: 單元差異(2)-截面方向
如果是線性問(wèn)題,那么Nastran和Abaqus的精度誤差主要體現(xiàn)在單元算法、邊界處理、MPC約束關(guān)系等,在2017年第二篇:S4殼單元質(zhì)量矩陣研究文章中我們就曾經(jīng)分析過(guò)Abaqus的S4殼單元和Nastran的Quad4殼單元質(zhì)量矩陣的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)方式和差異,在這里主要研究Abaqus、iSolver與Nastran單元差異,由于這三款軟件的單元的差異較多,我們分幾篇文章來(lái)說(shuō)明,本篇是Abaqus、iSolver和Nastran差異(2)-截面方向。 2.1 截面方向 有限元是求受力情況下的位移等變形情況,也就是位移等未知量和外力存在一定關(guān)系。對(duì)于一根三維實(shí)體實(shí)際受到的外力是三維全局空間的,如果直接用全局坐標(biāo)系下三維的力來(lái)求的受力分析,那么就需要對(duì)劃分為三維的體單元求解,網(wǎng)格數(shù)目和計(jì)算效率比較差,一種簡(jiǎn)單方法是對(duì)那些細(xì)長(zhǎng)的(Abaqus認(rèn)為是細(xì)長(zhǎng)比>8),此時(shí)可以用簡(jiǎn)單的等效為線單元的形式來(lái)表達(dá)位移和外力的關(guān)系,這樣只要用一個(gè)線單元就可以表示這個(gè)三維實(shí)體了,大大簡(jiǎn)化了求解矩陣。 實(shí)際的加載是多個(gè)力的組合,譬如下方采用手輪加載的力、彎矩和扭矩外載荷 但的有限元中可以把這個(gè)線單元受力關(guān)系分為: (1) 軸向拉伸力 (2) 軸向扭轉(zhuǎn) (3) 橫向彎曲力,可以加力載荷或者彎矩 三部分,此時(shí)每部分都有簡(jiǎn)單的位移和外力的公式,也就是存在一個(gè)局部坐標(biāo)系,簡(jiǎn)化理論總是先求出單元局部坐標(biāo)系的剛度和質(zhì)量陣,然后再用三維變換直接轉(zhuǎn)到全局坐標(biāo)系下。 對(duì)(1)(2)軸向的受力,沿的軸向方向,而對(duì)(3)彎曲力,沿截面方向。
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BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動(dòng)力學(xué)質(zhì)量縮放 ¥19.89
本文通過(guò)abaqus顯示動(dòng)力學(xué)的方法對(duì)BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬,同時(shí)為減小計(jì)算量,采用單元模擬點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),壓頭設(shè)置為剛性面,添加質(zhì)量縮放,加快運(yùn)算速度,為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。 1. 建立BCC點(diǎn)陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。 a.首先建立立方體實(shí)體,然后對(duì)實(shí)體進(jìn)行處理,得到點(diǎn)陣單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。 b.建立單胞BCC單元點(diǎn)陣模型,然后進(jìn)行刪除面的操作,得到單胞BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),接下來(lái)進(jìn)行陣列操作,得到最大外形尺寸為25x25x25的點(diǎn)陣壓縮模擬試件。 C.建立剛性壓板,設(shè)置參考點(diǎn),模擬萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)壓頭,剛性單元不參與計(jì)算,不影響計(jì)算結(jié)果,加快運(yùn)算速度。 2. 裝配,按壓縮試驗(yàn)進(jìn)行裝配,從上到下依次為壓板-點(diǎn)陣-壓板。 3.設(shè)置材料屬性,本文為鈦合金TC4,密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa,泊松比0.3,應(yīng)力應(yīng)變值見(jiàn)下表所示。 設(shè)置截面屬性Beam,定義截面半徑0.5mm 指派截面,定義方向[1,2,3],完成材料屬性設(shè)置。 4.設(shè)置分析步Dynamic,Explicit,時(shí)間設(shè)置為5s,以每秒1mm的速度進(jìn)行壓縮模擬,開(kāi)啟質(zhì)量縮放為1e-5,歷程輸出勾選位移和力,以便輸出力-位移曲線,然后計(jì)算相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。 5.設(shè)置相互作用-切向行為和法向行為,摩擦系數(shù)為0.3,設(shè)置通用接觸。 以下部分為付費(fèi)部分
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【iSolver案例分享】鋼混組合三點(diǎn)彎曲
引言:組合是指構(gòu)件截面由鋼和混凝土兩種材料部件,通過(guò)粘著、摩擦以及機(jī)械作用結(jié)合成一體后共同工作的結(jié)構(gòu)體系。鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)作為不同于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的第三類結(jié)構(gòu)獲得了土木工程界的重視。其能夠更好地發(fā)揮鋼材和混凝土材料各自的優(yōu)點(diǎn),克服了單一材料的結(jié)構(gòu)性能所受的材料特性的限制,如混凝土抗拉強(qiáng)度低、鋼構(gòu)件受壓時(shí)容易屈曲,從而可以建成經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)。 正在吊裝的組合 以下,分別使用廣泛商用的Abaqus和iSolver求解器做鋼混組合簡(jiǎn)支梁三點(diǎn)彎曲的數(shù)值模擬,以測(cè)試iSolver的計(jì)算精度。 (1)模型概況 有限元模型 簡(jiǎn)單起見(jiàn),本次模擬先不考慮材料非線性,不考慮混凝土中的鋼筋,不考慮鋼與混凝土之間的剪力件的作用,不考慮鋼混結(jié)合界面的滑移和掀起。 模型由一條H型鋼和混凝土板組成的組合以及三塊彈性墊板組成。混凝土材料型號(hào)為C50,彈性模量為3.45e4MPa,泊松比為0.2;所有鋼材型號(hào)為Q235,彈性模量為2.06e5MPa,泊松比為0.3。所有材料均使用線彈性本構(gòu),單元采用C3D8R單元,所有構(gòu)件間采用共用節(jié)點(diǎn)的連接方式。 在底彈性墊塊下施加簡(jiǎn)支梁邊界條件,具體為一側(cè)約束墊板中心節(jié)點(diǎn)x、y、z三個(gè)方向平動(dòng)自由度,右另一側(cè)約束墊板中心節(jié)點(diǎn)x、y兩個(gè)個(gè)方向平動(dòng)自由度。荷載以豎直向下的均布面荷載的形式加載到頂加載墊塊的頂面,荷載集度為10MPa。
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鐵木辛克梁圖2
裝配體間隙、模態(tài)、殼體線性分析
裝配體、模態(tài)、殼體 來(lái)源:超凡仿真
【基礎(chǔ)討論】Bernoulli-Euler 和Timoshenko 的區(qū)別
Bernoulli-Euler 理論(也叫工程理論)的假設(shè)是:中線的法平面保持平面和法向,其橫向剪切應(yīng)變?yōu)?,也就是其轉(zhuǎn)角 sita=dw/dx,其彎曲應(yīng)變?yōu)槲灰茍?chǎng)的二階導(dǎo)數(shù),也就是位移場(chǎng)要保持C1型連續(xù). Timoshenko (也叫剪切)的基本假設(shè)是:中線的法平面保持平面,但是不一定再保持法向,其橫向剪切不一定為0,其值 gama=sita-dw/dx. 其彎曲應(yīng)變可以由非獨(dú)立變量w 和 sita 得到,而w和sita 只需要c0連續(xù)。 Timoshenko 有兩個(gè)非獨(dú)立變量,而B(niǎo)ernoulli-Euler 只有一個(gè)非獨(dú)立變量。我們知道在厚梁中,橫向剪切不可以忽略,所以使用Bernoulli-Euler 不再合適,而對(duì)于Timoshenko ,當(dāng)厚較小時(shí),就需要構(gòu)造合適的單元來(lái)消除剪切應(yīng)變,使橫向剪切能夠趨向于0。 這就希望大家討論,剪切自鎖產(chǎn)生的機(jī)理是什么?消除剪切自鎖的方式有哪些?能否通過(guò)新的假設(shè)來(lái)構(gòu)造單元?
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鐵路、公路橋梁系、墩柱、帽工程施工
施工時(shí),按設(shè)計(jì)進(jìn)行蓋上支座墊石等預(yù)埋件的埋設(shè)。
基于beam3單元的單元模擬,共計(jì)21個(gè)理論模型 ¥30
對(duì)于不同邊界條件的模擬,共計(jì)21個(gè)模型 仿真分析結(jié)果 理論計(jì)算模型與apdl命令流,見(jiàn)附件