液壓機
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2022-07-19
液壓機的視頻教程
章節(jié)五、simufact.forming14.0風(fēng)機葉片
１）幾何模型：見CAD文件 ２）材料模型：DB.Ti-6Al-4V_h ３）設(shè)備參數(shù)：液壓機 100 mm/s ４）摩擦條件：DB.titanium-hot-medium ５）溫度條件：模具溫度380℃ 工件溫度930℃ 環(huán)境溫度50℃ ６）其它邊界條件：無 ７）網(wǎng)格劃分：成形區(qū)間自動細化 ８）成形控制：模具間隙6.057ｍｍ ９）模型檢查，提交計算 １０）后處理分析
￥8 33分鐘 382播放
查看
章節(jié)六、simufact.forming14.0鈑金深沖
要點： 1）彈簧設(shè)置（壓邊圈壓邊力） 2）鈑金成形軋制方向（各向異性考慮） 3）鈑金深沖中成形極限 4）幾何模型導(dǎo)入處理方式推薦 5）成形控制中階段控制、結(jié)果輸出選項，溫度、重力考慮選項 步驟方法：（六大要素） １）幾何模型：見CAD文件 ２）材料模型：DB.DC04_ck_Barlat ３）設(shè)備參數(shù)：液壓機 50 mm/s ４）摩擦條件：0.1 ５）溫度條件
￥18 55分鐘 649播放
查看
液壓機的實例教程
在這些領(lǐng)域國內(nèi)缺乏相關(guān)軟件，急需組織力量研發(fā)，為智能液壓機發(fā)展提供配套服務(wù)。
當前，我國正在由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國邁進，作為高端制造裝備，智能液壓機的應(yīng)用前景廣闊，工程技術(shù)人員應(yīng)該加快技術(shù)攻關(guān)，補齊目前國內(nèi)智能液壓機的短板，用先進的智能裝備支撐起我們制造業(yè)強國之路。
文章來源：液壓機世界
免責聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有。如涉及版權(quán)，請聯(lián)系刪除！
大型鍛件通常在大型自由鍛造液壓機上鍛造成形，大型鍛件制造技術(shù)是重大裝備制造的基礎(chǔ)，因此，大型自由鍛造液壓機的規(guī)格和裝備水平經(jīng)常作為衡量一個國家大型裝備制造能力、經(jīng)濟與國防實力的重要標志之一。無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，都十分重視大型自由鍛造液壓機的發(fā)展。
自由鍛造液壓機的發(fā)展
根據(jù)帕斯卡流體靜力傳動的基本原理，液壓機是利用高壓液體傳遞工作壓力的鍛造設(shè)備。自由鍛造液壓機主要在工作缸的壓力下，利用其上砧、下砧及相應(yīng)的輔助工具，對待加工的大型鋼錠或鍛件進行鍛壓，使其發(fā)生塑性變形，以達到所需的形狀和尺寸。
1884 年，英國在曼徹斯特制造了首臺自由鍛造水壓機用來鍛造鋼錠。在20 世紀中期，隨著工業(yè)革命的發(fā)展，液壓傳動技術(shù)和電子信息技術(shù)迅速發(fā)展，具有現(xiàn)代控制技術(shù)的自由鍛造液壓機相繼出現(xiàn)。自由鍛造液壓機具有自動化生產(chǎn)、高精鍛次數(shù)和鍛件厚度尺寸精確控制等功能。近年來，我國大型自由鍛造液壓機在吸收和消化現(xiàn)有的大型自由鍛造設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)過再次創(chuàng)新，研制出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自由鍛造設(shè)備與工藝，滿足了船舶、冶金、航空、核電和軍工等行業(yè)對大型鍛件產(chǎn)品的需求。
現(xiàn)代自由鍛造液壓機組由于壓機速度快，轉(zhuǎn)換頻率高，配有操作機等鍛造工裝輔具，大大縮短了鍛造作業(yè)時間；操作機送料定位準，機組動作控制精度高；操作機與液壓機配合實現(xiàn)自動控制和聯(lián)動控制。國內(nèi)現(xiàn)在已具備5 ～195MN 全系列現(xiàn)代自由鍛造液壓機組的供貨能力，全球最大的三臺自由鍛造液壓機相繼在國內(nèi)投產(chǎn)，分別為2008 年于上海重型機器廠投產(chǎn)的由中國重型院設(shè)計的165MN 鍛造液壓機(圖1a），2011 年于中信重工投產(chǎn)的由德國PAHNKE 公司設(shè)計的185MN 雙柱鍛造液壓機(圖1b），2014 年于江蘇國光投產(chǎn)的由中國重型院設(shè)計的195MN 鍛造液壓機(圖1c）。
展開 大型鍛件通常在大型自由鍛造液壓機上鍛造成形，大型鍛件制造技術(shù)是重大裝備制造的基礎(chǔ)，因此，大型自由鍛造液壓機的規(guī)格和裝備水平經(jīng)常作為衡量一個國家大型裝備制造能力、經(jīng)濟與國防實力的重要標志之一。無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，都十分重視大型自由鍛造液壓機的發(fā)展。
自由鍛造液壓機的發(fā)展
根據(jù)帕斯卡流體靜力傳動的基本原理，液壓機是利用高壓液體傳遞工作壓力的鍛造設(shè)備。自由鍛造液壓機主要在工作缸的壓力下，利用其上砧、下砧及相應(yīng)的輔助工具，對待加工的大型鋼錠或鍛件進行鍛壓，使其發(fā)生塑性變形，以達到所需的形狀和尺寸。
1884 年，英國在曼徹斯特制造了首臺自由鍛造水壓機用來鍛造鋼錠。在20 世紀中期，隨著工業(yè)革命的發(fā)展，液壓傳動技術(shù)和電子信息技術(shù)迅速發(fā)展，具有現(xiàn)代控制技術(shù)的自由鍛造液壓機相繼出現(xiàn)。自由鍛造液壓機具有自動化生產(chǎn)、高精鍛次數(shù)和鍛件厚度尺寸精確控制等功能。近年來，我國大型自由鍛造液壓機在吸收和消化現(xiàn)有的大型自由鍛造設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)過再次創(chuàng)新，研制出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自由鍛造設(shè)備與工藝，滿足了船舶、冶金、航空、核電和軍工等行業(yè)對大型鍛件產(chǎn)品的需求。
現(xiàn)代自由鍛造液壓機組由于壓機速度快，轉(zhuǎn)換頻率高，配有操作機等鍛造工裝輔具，大大縮短了鍛造作業(yè)時間；操作機送料定位準，機組動作控制精度高；操作機與液壓機配合實現(xiàn)自動控制和聯(lián)動控制。國內(nèi)現(xiàn)在已具備5 ～195MN 全系列現(xiàn)代自由鍛造液壓機組的供貨能力，全球最大的三臺自由鍛造液壓機相繼在國內(nèi)投產(chǎn)，分別為2008 年于上海重型機器廠投產(chǎn)的由中國重型院設(shè)計的165MN 鍛造液壓機(圖1a），2011 年于中信重工投產(chǎn)的由德國PAHNKE 公司設(shè)計的185MN 雙柱鍛造液壓機(圖1b），2014 年于江蘇國光投產(chǎn)的由中國重型院設(shè)計的195MN 鍛造液壓機(圖1c）。
展開 圖11 關(guān)鍵部件最大應(yīng)力(MPa)對比圖
圖12 優(yōu)化前、后關(guān)鍵部件重量(t)對比圖
優(yōu)化后模態(tài)分析
液壓機共振工況分析
液壓機振動包括受迫振動和自激振動兩種方式。對液壓機的液壓系統(tǒng)而言，液壓機的受迫振動來源于電動機、液壓泵和液壓馬達等的高速運動件的轉(zhuǎn)動不平衡力，液壓缸、壓力閥、換向閥及流量閥等的換向沖擊力及流量壓力的脈動。
液壓機的受迫振動中，維持振動的交變力與振動(包括共振)可無并存關(guān)系，即當設(shè)法使振動停止時，運動的交變力仍然存在。因此，液壓機的模態(tài)分析十分有必要。
模態(tài)分析原理
模態(tài)反映的是試件固有的振動特性，最能反映結(jié)構(gòu)的自身特點。液壓機是一個有質(zhì)量的無限自由度彈性系統(tǒng)，在對液壓機進行有限元模態(tài)分析時，首先要建立液壓機的有限元模型，然后將其離散，成為一個N 自由度的、有限個單元組成的系統(tǒng)，前文已建立相應(yīng)模型與系統(tǒng)。
模態(tài)分析過程
借助ANSYS Workbench 平臺，可實現(xiàn)聯(lián)合仿真，直接調(diào)用前文已完成的前處理有限元模型，極大的增加了效率，如圖13 所示仿真項目關(guān)聯(lián)圖。
圖13 ANSYS Workbench 仿真平臺項目關(guān)聯(lián)圖
結(jié)束語
基于ANSYS Workbench，通過模擬實際工況，對公稱壓力為3000 噸的復(fù)合材液壓機進行有限元分析，確認了薄弱部位和剛性過剩區(qū)域，并對壓機進行優(yōu)化，在確保液壓機設(shè)計剛性的前提下，使整機重量降低了5.2%。對優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)進行了模態(tài)分析，結(jié)果表明液壓機重要部件之間不會發(fā)生固有頻率共振。該3000 噸復(fù)合材液壓機在客戶現(xiàn)場使用，且進行了批量的復(fù)合材料零件的生產(chǎn)，結(jié)果表明，液壓機剛性無問題，無共振現(xiàn)象發(fā)生，進一步證明了模擬仿真結(jié)果的有效性。
——來源：《鍛造與沖壓》2021年第6期
展開 隨著性能提升越來越難，客戶對壓機的健康即運行的穩(wěn)定性和維護需求也越來越重視，從壓機本身進行“挖潛增效”勢在必行。辛北爾康普的新一代系統(tǒng)就是圍繞著這些需求和目標在逐步研發(fā)。
模擬軟件同壓力機的兼容接口
上面提到，計算機輔助鍛造已經(jīng)普遍為鍛造企業(yè)所使用。現(xiàn)在市場上有眾多知名輔助鍛造軟件，這些軟件的最終模擬結(jié)果都需要轉(zhuǎn)化為壓力機上的成形工藝。因此，壓力機的PLC 系統(tǒng)應(yīng)能夠使用這些眾多知名軟件的模擬結(jié)果和方案，這就對壓力機為軟件提供的接口的兼容性提出要求：無論是哪種軟件的模擬結(jié)果，都可以通過該接口傳送到壓力機的PLC 系統(tǒng)，直接用于生產(chǎn)。
重要液壓元件的工況監(jiān)測系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是大型液壓機的心臟，為大型液壓機提供動力。重要的液壓系統(tǒng)元件例如主泵或者控制閥如果出現(xiàn)故障，對整個壓機的性能影響非常大，并且不好診斷故障點。辛北爾康普針對重要液壓元件的維護開發(fā)了液壓工況監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)一方面采用了額外的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對主液壓元件工況的動態(tài)監(jiān)測及強制檢測，另一方面在控制器內(nèi)內(nèi)置了智能評估準則和相應(yīng)的可視化系統(tǒng)。因此，設(shè)備維護和操作人員能夠從系統(tǒng)中得到部件的通用功能監(jiān)測以及元件磨損的詳細數(shù)據(jù)。
例如，對于主泵系統(tǒng)，除了會監(jiān)控運轉(zhuǎn)中當前磨損狀況和泵的效率之外，該工況監(jiān)測系統(tǒng)還可定期的在設(shè)備待機期間分別的自動測試每一臺主泵以便在早期檢測出主泵的任何微小故障和變化，通過早期錯誤檢測來避免計劃外的停機時間。
節(jié)能——按需供能
近年來，在鍛造領(lǐng)域，特別是在大型熱鍛液壓機領(lǐng)域，由于加熱爐和熱處理爐是整條生產(chǎn)線的耗能大戶，所以用戶一直盯著這個領(lǐng)域的節(jié)能技術(shù)，而忽視了壓力機本身的能源消耗。辛北爾康普經(jīng)過多年的研究，發(fā)現(xiàn)自由鍛壓力機運行期間，有25%到30%的時間處于停機空載運行（上下料等），而模鍛壓力機時間更長，有的時候高達50%的時間處于停機空載運行。
展開 
液壓機的相關(guān)專題、標簽、搜索
液壓機的最新內(nèi)容
液壓擠出機、真空練泥機、攪拌機、熱壓鑄機、混料機、捏合機、切割機、生產(chǎn)線、活性炭炭化爐等；
新技術(shù)新工藝多種特殊性能活性炭產(chǎn)品
活性炭工業(yè)制造專用設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、科研機構(gòu)
液壓平臺升降機 .SLDPRT格式
大型齒輪減速機地腳液壓調(diào)平精準校準，可按以下步驟：
一、前期準備
1.設(shè)備檢查清潔：全面檢查減速機與液壓調(diào)平裝置，清潔地腳與基礎(chǔ)表面。
2.校準測量工具：校準水準儀、激光水平儀等，確保高精度，如水準儀精度達±0.1mm/m以內(nèi)。
無人機液壓彈射滑行小車緩沖系統(tǒng)仿真研究[J]. 液壓與氣動, 2018.</p><p>[6] 劉希軍, 朱新宇, 高麗霞,等. 固定翼無人機電磁彈射用直線感應(yīng)電機設(shè)計與研究[J]. 航天控制, 2020, v.38;No.183(01):71-76.</p><p>[7] Blanchet, Gérard / Charbit, Maurice.
冷擠壓加工可以在冷擠壓壓力機上進行，也可以在普通機械壓力機（沖床）、液壓機、摩擦壓力機或高速錘上進行。
冷擠壓的主要優(yōu)點如下：
1、能得到尺寸精度較高、表面質(zhì)量較好的零件，尺寸精度可以達到IT7，表面粗糙度可以達到1.6~0.2.通過冷擠壓獲得的的制件的剛度、強度較好，提高了材料的疲勞強度。擠壓后材料產(chǎn)生冷作硬化，零件表面硬度較高，耐磨性、抗體腐蝕性、抗疲勞性較好。
需要說明的是在不同的應(yīng)變率范圍，需匹配不同的試驗設(shè)備進行力學(xué)性能測試，如圖1所示，如準靜態(tài)范圍一般通過常規(guī)的靜態(tài)試驗機，中低應(yīng)變率范圍則一般通過高速液壓伺服試驗機，而高應(yīng)變率范圍則一般采用霍普金森桿試驗裝置。
展品范圍：
◆煤礦智能化無人開采：智慧煤礦、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、自動控制、5G移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，機器人、智能化裝備等與現(xiàn)代煤礦開發(fā)技術(shù)設(shè)備；
◆煤礦礦山生產(chǎn)設(shè)備：采煤機、液壓支架、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機、大深高薄綜合開采裝備與技術(shù)、綜合開采工作面智能化裝備、刨煤機、螺旋鉆采煤機、薄煤層智能自動化綜合開采裝備技術(shù)等；
◆煤礦運輸設(shè)備：井下運輸設(shè)備與配件
液壓拉床；激光......
3、工量刃具展
各型面加工刀具、組合刀具、非標刀具、刀具附件、磨削機械、各類型磨具（固結(jié)、超硬材料等）；
4、機床附件展
各種機床功能部件、機床附件、機床電器等；氣動液壓元件及裝置、數(shù)顯裝置等；潤滑油、工業(yè)清潔......
5、機器人及智能工廠展
工業(yè)機器人整機：焊接、噴涂、碼垛、搬運、裝配、直角坐標機器人等；機器人配件；軟體部；控制系統(tǒng).....
目前，舒勒的液壓機采用了一種全新的鋁合金熱沖壓工藝，它通過接觸加熱的方式實現(xiàn)鋁合金快速升溫，然后在水冷模具中進行成形。從而得到高強度但又輕量化的零部件。與鋼板的模具淬火不同，新工藝中所有的步驟都在模具中完成，因此無需單獨的加熱爐。
新的熱沖壓工藝在減少成本以及空間需求的同時還能實現(xiàn)免人工時效熱處理。這使得鋁合金熱成形成為了金屬板材成形的絕佳替代方案。
通過圖3(a）可以看出，刮板輸送機在液壓推桿的驅(qū)動下推溜運行，此時，在各中部槽之間依靠啞鈴銷連接，導(dǎo)致形成S形彎曲段時，中部槽運行軌跡與拋物線近似。通過圖3(b）可以看出，在中部槽前移時，在彎曲段形成過程中，通過前半個彎曲段的中部槽速度波動小，基本趨于勻速；通過后半個彎曲段的中部槽會因為啞鈴受力突增，導(dǎo)致速度波動十分劇烈。
