鑄造的案例
明天，鑄造會是怎樣的？——智能鑄造
什么是智能鑄造
當今信息技術發展迅猛，全球科技創新呈現出新的發展趨勢，世界主要國家都在尋找科技創新的突破口，搶占未來經濟科技發展的先機。德國發布了“工業4.0”戰略，成為整個國家的發展藍圖。面對科技創新發展的新態勢，我國提出“中國制造2025”，加快從制造大國向制造強國的跨越?！爸袊圃?025”的主線是工業化和信息化的融合，重點發展智能制造，促使制造業數字化、網絡化和智能化。
我國的鑄造行業，與發達國家相比，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。近幾年來，我國鑄造行業取得了長足的進步，但是大而不強，已經嚴重影響自主創新能力的提高。在當今這個大數據和“互聯網+”時代，傳統的鑄造企業和傳統的生產方式正在面臨嚴重挑戰，我國作為鑄造大國迫切需要鑄造智能化。隨著“工業4.0” 和“中國制造2025’’的提出，“智能鑄造”應運而生，其目標是實現鑄造各階段的自感知、自決策和自執行，體現在機器人、傳感器、數字化制造技術的普遍應用。
“智能鑄造”需要信息化與鑄造生產高度融合，主要包括智能鑄造技術和智能鑄造系統。智能鑄造技術包括數字模擬、 虛擬制造、機器人、 ERP等；智能鑄造系統是具有學習能力的大數據知識庫，能夠通過對環境信息和自身信息的對比分析而進行自我規劃、自我改善。
“智能鑄造”典型應用模式為“數字化鑄造廠”，“數字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產流程、質量控制流程、財務流程、產品開發流程、人力資源管理培訓流程等所有內部流程，同時用信息化手段處理與供應商、與客戶的關聯流程。
展開 鑄造技術：半連續鑄造機三種速度 液壓控制技術
2.半連續鑄造液壓系統
液壓系統是鑄造機系統中的一個子系統，它與電控系統、冷卻水系統等相互匹配和聯動進行鑄造。鑄造機液壓系統一般由動力單元、內導液壓缸升降速度控制回路、手動緊急下降控制回路、流槽及鑄造平臺舉升系統控制回路以及輔助回路（如自過濾）等組成。液壓系統是復雜的，化整為零將整個液壓系統細分為幾個基本回路，層層深入劃分整個液壓系統層次與子系統，劃分的正確合理是至關重要的。依據鑄造機工作要求，液壓系統動作可分為三部分。
（1）非鑄造時液壓控制動作主要分為鑄造平臺快速上升、慢速上升、快速下降等。
（2）流槽和傾翻蓋板升降動作鑄造結束或終止，準備鑄造或者調整時的鑄造流槽升降動作。與鑄造配套的傾翻蓋板的升降動作，傾翻平臺的水平與垂直位置通過安裝在機構上的防水接近開關控制。同時在傾翻液壓缸上安裝有單向平衡閥，以保證傾翻液壓缸的平穩傾翻。
（3）鑄造時鑄造平臺下降的鑄造速度液壓控制動作鑄造平臺下降是鑄造速度控制的重點，鑄造過程中鑄造平臺下降是依靠平臺和鑄錠自重來實現的。鑄造可以大致劃分三個階段：第一是金屬液位填充的起始階段；第二是鑄造開始調整階段；第三是鑄造穩定階段。鑄造起始階段在整個鑄造過程中占舉足輕重的地位，鑄造速度是一個由慢變快的漸變聯動過程。鑄造的三個階段的速度不相同，是根據合金鑄錠的裂紋傾向來控制，如冷裂紋傾向性較大的合金及鑄錠規格，應提高鑄造速度；而熱裂紋傾向較大的合金及鑄錠規格，則應降低鑄造速度。液壓系統關系鑄造速度的控制，故鑄造時液壓系統要保證的鑄造速度可以達到最大，并保證其速度的調整具有范圍寬、反應快速及速度穩定，是鑄造機液壓系統最為核心的部分。
同時，鑄造時候特別危險，安全很重要，故液壓系統中應設計有在鑄造過程中如出現設備整機或局部故障時的緊急鑄造回路。
展開 為什么越來越多的鑄造廠選擇消失模鑄造工藝？
消失模鑄造工藝是全球公認的近凈成型工藝，可以通過集成一體化的鑄件設計和輕量化設計來降低成本。-Marshall Miller, 美國Flowe Serve公司。
1958年首次在鑄造中使用泡沫模型。盡管消失模鑄造工藝并沒有像粘土砂、金屬型、或者壓鑄工藝那樣得到廣泛應用，但它在使用精密的模具生產復雜形狀的鑄件方面有其特有的優勢，甚至于直接使用機加工的泡沫模型來進行無模鑄造，這在其他工藝當中是無法想象的。
消失模鑄造工藝的制造單元通常占地面積較小，這使它可以作為鑄造廠的主營鑄造工藝之外的一個補充。
一個自動化消失模鑄造的單元（美國Vulcan公司供圖）
消失模鑄造工藝很容易打入一個新市場。相對于其他鑄造工藝的鑄件設計而言，比如砂型鑄造，有許多閑置。因為絕大多數鑄造工藝需要能夠重復使用的、澆注之前可以從砂型中取出的模具或者型板。這在設計產品的模具或者型板的布局結構的時候就需要考慮進去。相反，消失模鑄造工藝中，泡沫模型保留在砂型當中并不需要取出，在澆注過程中直接氣化消失，這就為產品的結構設計消除了許多限制。
消失模鑄造工藝中，EPS或者共聚料在鋁合金模具當中發泡成型，得到一個個的泡沫模片，進而粘接成為一個完整的泡沫模型，再組裝上對應的澆注系統就成為了模串。進行浸涂，烘干，放入砂箱當中，加入無任何粘結劑的干砂，震實。澆入金屬液，泡沫模型氣化，就得到了所需的鑄件。
借助于消失模鑄造中泡沫可粘接組裝的優勢，就有可能實現減重，鑲嵌件直接鑄進去，多個部件集成一體鑄造等等。更有甚者，可以實現其他鑄造工藝所不可想象的帶有復雜形狀的鑄件。例如，工程師可以采用少或者無拔模斜度的設計，以實現鑄件上更均勻的壁厚，更好的表面光潔度。
展開 什么是鑄造？鑄造的6大常用方法，14種缺陷分析及控制
一、鑄造的定義和分類
鑄造的定義：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
常見的鑄造方法有砂型鑄造和精密鑄造，詳細的分類方法如下表所示。
砂型鑄造：砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
精密鑄造：精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。
鑄造方法分類
二、常用的鑄造方法及其優缺點
1. 普通砂型鑄造
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。
工藝參數的選擇
加工余量：所謂加工余量，就是鑄件上需要切削加工的表面，應預先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
起模斜度：為了使模樣便于從鑄型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。
展開 
鑄件適合工藝、鑄造工藝特點有哪些？10大鑄造工藝詳解請收好
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。
工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
工藝特點：
1、可生產形狀任意復雜的制件，特別是內腔形狀復雜的制件。
2、適應性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。
3、材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。
4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。
鑄造分類 ：
(1)砂型鑄造（sand casting）
砂型鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
工藝流程：
砂型鑄造工藝流程
技術特點：
1、適合于制成形狀復雜，特別是具有復雜內腔的毛坯；
2、適應性廣，成本低；
3、對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。
應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)
熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。
工藝流程：
熔模鑄造工藝流程
工藝特點
優點：
1、尺寸精度和幾何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。
缺點：工序繁雜，費用較高
應用：適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。
展開 『轉貼』鑄造CAE軟件JSCAST在壓力鑄造中的應用
鑄造CAE軟件JSCAST在壓力鑄造中的應用
朱金東1，村上俊彥2，大中逸雄3
1: Multi-Flow Software Co. Ltd; 2: 高力科株式會社; 3: I.E.Solutions
摘要：鑄造CAE軟件在發達國家鑄造企業中已基本普及。國內的鑄造產業，由于來自產品質量，生產成本及生產周期的國際及國內同行間的競爭日趨激烈，越來越多的鑄造企業已經意識到了應用鑄造CAE軟件的重要性。本文簡單介紹了由日本高力科公司（舊小松軟件）和日本大阪大學大中逸雄研究室聯合研發的鑄造專用CAE軟件JSCAST。并介紹了JSCAST在壓力鑄造工藝中的一些應用實例。
關鍵詞：JSCAST, 鑄造CAE, 壓力鑄造，卷氣，背壓，鑄造缺陷
JSCAST是由日本高力科公司（舊小松軟件）和日本大阪大學大中逸雄研究室聯合研發的鑄造專用CAE軟件。第1版本的SOLDIA于1986年首次在日本國內開始銷售，至今已有20年的研發歷史。在日本國內，JSCAST已擁有300多家客戶（500多套安裝軟件）。在日本的客戶中，員工人數為千人以上的大型企業約占37％，中小企業占63％。按鑄造工藝劃分，重力鑄造和壓力鑄造客戶最多，各占總用戶的59％和25％，其它有低壓鑄造，精密鑄造，連鑄等。以下以壓力鑄造為例，簡單介紹JSCAST的數值計算原理及JSCAST在壓鑄設計及生產中的應用實例。
1 數值解析方法簡介
JSCAST對溫度場（Fourier方程）及流場（Navier-Stokes方程和連續性方程）的數值計算，均采用直接差分法1,2)。直接差分法與有限體積法較類似。與有限差分法相比，導入各種物理量和適應于各種邊界條件的柔軟性較好。與有限元法相比，其數值離散化過程更簡單且直觀。
展開 什么是鑄造？鑄造的6大常用方法，14種缺陷分析及控制
一、鑄造的定義和分類
鑄造的定義：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
常見的鑄造方法有砂型鑄造和精密鑄造，詳細的分類方法如下表所示。
砂型鑄造：砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
精密鑄造：精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。
鑄造方法分類
二、常用的鑄造方法及其優缺點
1. 普通砂型鑄造
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。
工藝參數的選擇
加工余量：所謂加工余量，就是鑄件上需要切削加工的表面，應預先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
展開 鑄造技術：圖解鑄造工藝全集
鑄造
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。
工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
工藝特點：
1、可生產形狀任意復雜的制件，特別是內腔形狀復雜的制件。
2、適應性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。
3、材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。
4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。
鑄造分類 ：
(1)砂型鑄造（sand casting）
砂型鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
工藝流程：
砂型鑄造工藝流程
技術特點：
1、適合于制成形狀復雜，特別是具有復雜內腔的毛坯；
2、適應性廣，成本低；
3、對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。
應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)
熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。
工藝流程：
熔模鑄造工藝流程
工藝特點
優點：
1、尺寸精度和幾何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。
缺點：工序繁雜，費用較高
應用：適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。
展開 鑄造缺陷預測-FLOW3D熔模鑄造收縮缺陷預測（凝固、縮松、卷氣、夾渣）
參考
Sabau，AS，“熔模 鑄造過程的數值模擬”，美國鑄造協會會刊，vol。113，第05-160號文件，2005年。
Sabau，AS，和維斯瓦納坦，S.， 鋯石的熱物理性質，并在熔模鑄造工藝中使用的二氧化硅基熔融殼， 所述美國鑄造學會會刊，第 112，2004年第04-081號文件。
「FLOW3D鑄造仿真」壓力、速度
如何設定壓力、控制速度（射速）、控制溫度等參數？！壓鑄金屬按填充型腔過程，需要考慮壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素，使用軟件仿真分析壓鑄過程「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓射力最佳壓力值？壓力的大小影響射速，由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何確定鑄造工藝？高壓鑄造適用范圍？鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應該具有良好的致密度.這是應該采用高的增壓比壓「FLOW3D鑄造仿真分析」「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓力鑄造壓力、射速？考慮工藝因素和結構復雜程度，導熱和比熱性，凝固溫度范圍，模具溫度，結構。「射速」「壓射速度」
「FLOW3D鑄造仿真」材料
壓鑄鋁合金中各元素的作用和影響「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
「FLOW3D鑄造仿真」壓鑄模具
如何優化設計壓鑄模具設計（鑄造模具）？模具結構考慮因素湯餅，湯道，澆道，澆口，產品，真空澆道頭，鑄孔，渣包，優化模具設計。「FLOW3D鑄造仿真」「壓鑄模具」「鑄造模具」「鑄造模具設計優化」
「FLOW3D鑄造仿真」鑄造方案
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案。
展開 鑄造模具方案優化-用核心氣體模型檢測孔隙度（鑄造仿真分析-FLOW3D）
「FLOW3D鑄造仿真」壓力、速度
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優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案?！?em>鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形?！?em>鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
展開 鑄造新聞：每天5分鐘，了解全新鑄造業（8月31日）
作為安徽合力股份有限公司核心企業之一的安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠，始建于 1958 年，是中國鑄造協會副會長單位、安徽鑄造協會會長單位、中國綠色鑄造示范企業。
三、關于對安徽家富精密件鑄造有限公司、安徽億寧工程機械制造有限公司鑄造產能退出的公示
根據《安徽省經濟和信息化廳 安徽省發展和改革委員會 安徽省生態環境廳關于印發〈安徽省鑄造產能置換管理實施辦法（暫行）〉的通知》（皖經信裝備函〔2021〕126號）精神，現將安徽家富精密件鑄造有限公司、安徽億寧工程機械制造有限公司退出鑄造產能予以公示。
四、關于召開中國鑄造協會檢測試驗儀器分會成立大會的通知
為促進鑄造企業產品質量控制水平的提升，現場檢測、在線分析、數字化轉型的應用，推動鑄造行業先進檢測儀器、儀表、設備的發展與應用，實現企業的上下游互動與合作，中國鑄造協會定于2022年9月21日在“第六屆中國鑄造節”期間，召開“中國鑄造協會檢測試驗儀器分會成立大會”。
五、綠色創新?振興鑄鍛|關于召開“第八屆會員代表大會”的預通知
近兩年經濟環境持續改善，營商環境健康發展，為搶抓機遇，加大對新材料、新技術、新?藝的推廣和應?，天津市鑄鍛行業協會本著不忘初心、牢記使命的責任感，以匯聚行業力量為動力，定于 2022 年 9 月 27 日-29 日在天津市錦龍國際酒店召開第八屆會員代表大會。
來源：星暹傳媒、和訊網等綜合編輯、六安市經濟和信息化局、中鑄協
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鑄造新聞：每天5分鐘，了解全新鑄造業（4月13日）
據悉，公司于2018年6月啟動智能工廠建設項目，擬建設智能化熱加工車間、智能精加工車間、自動化噴涂車間3個，新建熔煉鑄造自動化產線、數字化熱加工生產線、氣密智能檢測生產線等智能生產線12條。
二 、晉城市中小企業發展促進中心組織開展鑄造領域專場科技服務遠程對接活動
4月9日下午，由晉城市中小企業發展促進中心主辦，市企業服務平臺與上海研發公共服務平臺聯合舉辦的“鑄造領域專場科技服務遠程對接”活動在晉城市企業服務平臺二樓視頻會議室順利舉辦。全市10家鑄造行業企業和5家技術需求企業負責人與來自上?？蒲性核?名專家進行線上對接。
三、《鑄造用硅砂通用技術規范 第1部分：總則》等五項團體標準順利通過技術審查
2021年4月8～9日，中國鑄造協會標準工作委員會（以下簡稱“標準委”）和中國鑄造協會鑄造砂分會（以下簡稱“砂分會”）共同組織召開了《鑄造用硅砂通用技術規范 第1部分：總則》、《鑄造用硅砂通用技術規范 第2部分：擦洗硅砂技術條件》、《鑄造用硅砂通用技術規范 第3部分：焙燒硅砂技術條件》、《鑄造用硅砂通用技術規范 第4部分：精選（浮選）硅砂技術條件》、《鑄造用硅砂通用技術規范 第5部分：檢驗用標準硅砂技術條件》、《鑄造用燒結陶瓷砂》等六項團體標準技術審查視頻會議。
四、 遼寧澎輝鑄業有限公司二期項目的施工現場
在遼寧澎輝鑄業有限公司二期項目的施工現場，塔吊林立，機器轟鳴，焊花飛濺，施工車輛往來穿梭，呈現出一派繁忙的景象。
展開 鑄造新聞：每天5分鐘，了解全新鑄造業（4月14日）
一
、安陽市召開鑄造行業高質量發展規劃技術研討會
4月12日，安陽市工業和信息化局與市原材料工業協會聯合舉辦的鑄造行業高質量發展規劃技術研討會在安鋼會展中心召開，市相關部門、鑄造重點地區、相關行業組織、研究院所、鑄造企業及鑄造產業集群等40余家代表參會。
二 、舉報環境違法，最高可獲萬元獎勵！
焦作市根據舉報的環境違法行為，確定為以下環境違法行為的舉報，將給予500~10,000元的獎勵。被舉報的企業為散亂污企業的；（散亂污企業包括違法冶煉、違法電鍍、違法橡膠、違法皮革、違法化工、違法陶瓷、違法鑄造、違法木炭、違法塑料加工、違法石灰窯等屬國家規定的散亂污確定標準的生產企業）。
三、關于舉辦“第四屆青年鑄造企業家‘峰華卓立’、‘承德東偉’論壇”暨春季優秀企業參訪活動的通知
智能制造是我國推進制造強國建設的核心策略，為了幫助企業正確應用智能制造技術，推動智能制造轉型的征程，加強企業間的交流，茲定于2021年4月17～20日在四川成都舉辦“第四屆青年鑄造企業家論壇”。本屆論壇以“智能制造 引領發展”為主題，邀請資深成功企業家和行業專家分享經驗、答疑解惑，并安排參訪鑄造行業標桿企業。
展開 優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷-將CFD（FLOW3D）分析集成到壓鑄工藝設計中
「鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形。「鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
鑄造新聞：每天5分鐘，了解全新鑄造業（8月9日）
來源：輕金屬鑄造、鑄造會刊、太原市工業和信息化局、襄陽國家高新技術產業開發區
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