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關注創建者:滄州浚鼎沖壓件 創建時間:2021-03-03
錐形的視頻教程
螺栓螺母六面體網格劃分
本視頻方法特點如下: 無需螺紋切分、陣列、旋轉等操作,3分鐘之內可完成螺紋部分網格劃分,精細程度可控; 螺紋退刀槽、螺紋倒角,甚至表面缺陷不影響網格劃分速度與質量; 方法適用于任何牙型,即使螺牙不是周期性變化、錐形、異型也不影響劃分步驟; 網格數量控制可自行結合漸變方法降低非螺紋區網格數量(漸變網格劃分見本賬號B站免費視頻) 實際劃分效果圖如下:
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【案例】攪拌摩擦焊-圓錐摩擦頭-溫度場模擬
本案例中摩擦頭是錐形摩擦頭。 注意:本案例只計算了溫度場,沒有應力場和金屬流動場。 相關命令流和源文件加我Q 359786990 索取即可
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Rocky 2024 DEM離散元顆粒仿真案例教程(耦合Mechanical,Fluent)
Transfer Chute傳送槽 <02> Static Angle of Repose Test休止角(未包括批處理部分) <03> Vibrating Screen振動篩 <04> SAG Mill半自磨機 <05> Drop Weight Test落錘實驗 <06> HPGR高壓磨輥 <07> Conical Dryer錐形干燥器
¥460 13小時32分鐘 178播放
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錐形的實例教程
拉深成形是五金沖壓件生產廠家較為常用的一種沖壓工藝,經沖壓拉深成形的沖壓件稱為拉深件,拉深件的形狀有多種,錐形就是其中的一種。下面我們來了解下錐形拉深件經幾次拉深加工方能成形。
想知道錐形五金拉深件需要經過幾次拉深加工方能成形,我們就得先了解錐形拉深有什么特點。錐形拉深件的特點是:其坯料懸空面積大,容易起皺;凸模接觸坯料面積小、變形胚均勻程度比球形件大,尤其是錐頂圓角半徑較小,容易變薄甚至破裂;當口部與底部直徑相差大時,拉深后回彈較大。
由于錐形沖壓件各部分的尺寸比例關系不同,所以拉深成形的難易程度也不同,成形方法也不同。可將錐形件分為三種類型:
1.淺錐形體(t/d2≤0.25~0.3):這種類形的五金沖壓零件的拉深加工,一般只要一次拉深就能成形。
2.中錐形沖壓拉深件(t/d2≤0.3~0.7)
這類制件大多為一次拉深成形,按毛坯相對厚度的不同可分為三種情況:
1)當拉深件的毛坯相對厚度t/D>0.025時,可一次成形,不需要壓邊,只需要在行程末進行校正整形;
2)當拉深件的毛坯相對厚度t/D=0.015~0.020時,可一次拉深成形,但因材料較薄,為了預防起皺,采用壓邊裝置、拉深筋、增加工藝凸緣等措施,以增大徑向拉應力成分;
3)當錐形拉深件毛坯相對厚度t/D<0.15時,因材料較薄,易于起皺,一般應采用壓邊裝置并經過兩次或三次拉深成形。第一次拉深成形帶有大圓圓筒形件或球形件,再采用正拉深 或反拉深成形。
3.深錐形件(t/d2>0.7~0.8)這類錐形沖壓拉深件變形程度大,既易產生變薄破裂,又易產生起皺現象,因此須經過多次拉深成形。
展開 基于有限元仿真技術的軌道車輛錐形彈簧的結構優化研究
常 浩1,張 楊1,程海濤2,葛 琪2
(1. 湖南安全技術職業學院;2. 株洲時代新材料科技股份有限公司)
摘要:基于有限元仿真技術,對軌道車輛某型號錐形彈簧(以下簡稱錐形彈簧)的結構進行優化研究。結果表明:Ogden 4階超彈本構模型分析精度較高,能很好地反映錐形彈簧的橡膠材料的大應變特性;與采用勾形橡膠型面的錐形彈簧相比,采用流線形橡膠型面的錐形彈簧可以避免其橡膠型面出現褶皺現象,消除應力集中點,延長錐形彈簧的疲勞壽命;采用喇叭口式隔板的錐形彈簧,可通過改變喇叭口半徑大小靈活實現垂向剛度與橫向剛度匹配,從而延長錐形彈簧的疲勞壽命。本研究為錐形彈簧的結構優化提供了新思路。
展開 錐形微通道內液滴的自運輸仿真 ¥500
錐形微通道是一種具有逐漸變窄的結構,它在微流體領域中扮演著重要的角色。錐形微通道的設計可以在流體中產生壓力變化,從而推動自流輸運。在錐形微通道中,當流體從寬端流向窄端時,通道的寬度減小,通道的剖面積減小,流速增加,而根據質量守恒定律,流體的質量流量保持不變。根據伯努利方程,流體速度增加會導致壓力降低。因此,在錐形微通道中,由于幾何上的突變,流體在通道中產生了驅動力,推動自身沿著通道從寬到窄運輸。這種自運輸現象可以在微流體技術中發揮重要作用,如在微流控芯片和微流控設備中。通過設計合適的錐形微通道結構,可以實現流體混合、分離、粒子分選和藥物輸送等應用。此外,錐形微通道還能夠提供更快速的反應速度、更高的靈敏度和更小的樣品消耗。
本案例建立的錐形微通道模型如圖1所示。為更好地量化分析錐形微通道流體自運輸機制,將微通道內的流體簡化為液滴,在仿真模型中將液滴的初始位置設為微通道中間,為實現液滴固-液邊界張力驅動,將微通道內壁設為濕潤邊界,且液滴與微通道內壁相切,微通道兩端與大氣連通,無外加荷載,數值仿真結果如圖2所示。
圖1 幾何模型
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展開 拉深成形是沖壓件加工廠較為常用的一種沖壓工藝,經沖壓拉深成形的沖壓件稱為拉深件,拉深件的形狀有多種,錐形就是其中的一種。
錐形拉深件屬于非直壁類旋轉體拉深件,它具有三個變形區:1.壓邊圈下面的圓環部分拉深變形區;2.凹模口內至變形過渡環處的拉深變形區;3.制件頂部到過渡環處的脹形變形區。
錐形變形區域及變形特點均與圓筒形件不同。因而不能只用拉深系數這一藝參數來衡量和判斷拉深工序的難易程度。其在模具和工藝過程設計時,一般采用制件的相對高度和相對厚度為依據進行設計。錐形沖壓件的拉深除具有半球形五金沖壓件拉深的特點外,還由于工件口部與底部直徑差別大,回彈現象特別嚴重。因此這種零件的拉深比半球形件更困難。
根據錐形沖壓件的高度,其拉深可分為以下三類。
一、淺錐形沖壓件
當沖壓件高度h≤(0.25~0.3)d2時,稱為淺錐形件,一般可一次拉成。當α>45°時回彈大,常采用有拉深肋的模具
二、中錐形沖壓件
1、當五金沖壓件高度h=(0.4~0.7)d2時,稱中錐形件。
2、當t/D>2.5%時,可一次拉成,不用壓邊,只需要在工作行程終了對沖壓件進行整形
3、當t/D=1.5%~2%時,可一次拉成,但因材料較薄,為防起皺,要用強力壓邊。
4、當t/D<1.5%時,需采用2~3次拉深。首 次拉成帶有大圓角的圓筒形或半球形沖壓件,然后再拉成所需要的形狀。
三、深錐形沖壓件
當工件高度h>0.8d2時,稱為深錐形件。 這類錐形制件變形程度大,既易產生變薄破裂,又易產生起皺現象,因此須經過多次拉深成形。
展開 沖壓件產品多種多樣,用于各個行業,今天介紹的是特殊形狀的沖壓件產品“錐形沖壓件”的拉深特點;
錐形沖壓件的拉深除具有半球形五金沖壓件拉深的特點外,還由于工件口部與底部直徑差別大,回彈現象特別嚴重。因此這種零件的拉深比半球形件更困難。
根據錐形沖壓件的高度,其拉深可分為以下三類。
一、淺錐形沖壓件
當沖壓件高度h≤(0.25~0.3)d2時,稱為淺錐形件,一般可一次拉成。當α>45°時回彈大,常采用有拉深肋的模具
二、中錐形沖壓件
1、當五金沖壓件高度h=(0.4~0.7)d2時,稱中錐形件。
2、當t/D>2.5%時,可一次拉成,不用壓邊,只需要在工作行程終了對工件進行整形
3、當t/D=1.5%~2%時,可一次拉成,但因材料較薄,為防起皺,要用強力壓邊。
4、當t/D<1.5%時,需采用2~3次拉深。第一次拉成帶有大圓角的圓筒形或半球形沖壓件,然后再拉成所需要的形狀。
三、深錐形沖壓件
當工件高度h>0.8d2時,稱為深錐形件。深錐形需要多次拉深,采用逐步成形的方法;
文章推薦:五金沖壓件加工中工序數量確定的原則
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現有炮膛檢測內窺系統存在諸多短板:多子系統拼接成像成本高、錐形反射鏡方案易失真、非側視式設計無法探入小口徑炮膛、廣角鏡頭物距不足等,且難以在小口徑約束下兼顧大視場、長工作距離與高成像質量。</p><p>解決這些難題,需要設計一款側視式雙光路大景深內窺鏡光學系統,而核心難點在于多口徑參數匹配、雙光路視差控制、長距像質保持及加工裝調可行性驗證。
需避免的典型變形:錐形(一邊整體高一邊整體低)、鞍形(對角線一高一低)、波浪形(圓周方向高低交替)。
調平原則:調整某一點時,同步調整其對稱點,保持受力平衡。每次調整后靜置數分鐘,待應力重新分布后再進行測量。
四、比較終固定與驗收
靜置復測:全部調平完成后緊固墊鐵,靜置24小時后進行比較終復測,確保精度穩定。
不同提升閥接口類型之間有何區別?1個月前
NPT螺紋(美國國家標準管螺紋):在北美市場占據主導地位,NPT是錐形螺紋,牙型角為60度,依靠螺紋變形實現密封,在高壓環境下,它通常需要配合生料帶或密封膠使用,雖然密封性強,但對安裝工藝要求較高,若生料帶纏繞不當,極易導致泄漏或閥體受力不均。
根據在不同深度上平面掃描的面積不同,可以實現筒形、錐形和倒錐形掃描。
3.雙光楔三維立體深度掃描系統設計
在掃描過程由于掃描前端面對掃描光線的遮擋,特別是對倒錐形激光打孔時,必須注意對掃描光線岀瞳位置的控制。為此往往還需要使用一對補償光楔動態控制光線岀瞳位置。
根據在不同深度上平面掃描的面積不同,可以實現筒形、錐形和倒錐形掃描。
圖7.雙光楔三維立體深度掃描系統結構示意圖
在掃描過程由于掃描前端面對掃描光線的遮擋,特別是對倒錐形激光打孔時,必須注意對掃描光線岀瞳位置的控制。為此往往還需要使用一對補償光楔動態控制光線岀瞳位置。補償方式有如圖8所列供選擇。
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結構光照明的顯微鏡系統
需避免的典型變形
錐形:一邊整體高、一邊整體低
鞍形:對角線方向一高一低
波浪形:圓周方向高低交替
4. 調平原則
對稱調整:調整某一點時,同步調整其對稱點,保持受力平衡。
微調與穩定:每次調整后靜置數分鐘,待應力重新分布后再進行測量。全部調平完成后緊固墊鐵,靜置24小時后進行比較終復測。
(四)安裝后處理與驗收
1.
非錐形入射的偏振方向
c.p-s坐標系
d.TE-TE坐標系
入射平面由光柵表面的法向量和入射光線的方向向量定義(在非錐形情況下,光柵向量也在這個平面內)。p-極化狀態與入射平面平行,而s-極化狀態與之垂直。
光柵偏振分析器3個月前
c.p-s坐標系
錐形入射的偏振方向
入射平面由光柵表面的法向量和入射光線的方向向量定義(在非錐形情況下,光柵向量也在這個平面內)。p-極化狀態與入射平面平行,而s-極化狀態與之垂直。
中間功能區包括兩個錐形波導和一個位于它們之間的子單元陣列。通過中心子單元陣列的逆向設計,可以大大增強兩個錐形波導之間的模式相互作用強度,從而減小器件長度。