尼龍
關(guān)注創(chuàng)建者：awsa 創(chuàng)建時(shí)間：2021-01-31
尼龍的實(shí)例教程
改性尼龍中的玻纖增強(qiáng)尼龍、無(wú)鹵阻燃尼龍、無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)尼龍材料在電子電氣領(lǐng)域中主要應(yīng)用于制造電子連接器、線圈骨架、電氣開(kāi)關(guān)、斷路器配件、電機(jī)配件這五大產(chǎn)品，下面分別闡述各產(chǎn)品的性能需要及適用材料。
1、電子連接器的制造要求改性尼龍具有高流動(dòng)、高韌、耐高溫、易成型的特性，其適用材料如下
接線端子：通用型阻燃尼龍PA6/66；
PCI插槽、AGP插槽、 ISA 插槽 ：V0阻燃級(jí)30%玻纖增強(qiáng)尼龍PA66 ；
IDE插槽：15%玻纖增強(qiáng)PA66 ；
DIMM插槽：V0阻燃級(jí)25%玻纖增強(qiáng)尼龍66；
I/OPort&PS/2插槽：15%玻纖增強(qiáng)尼龍66。
2、線圈骨架要求改性尼龍具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐溫的特性， 其適用材料如下 :
線圈骨架：PA66+15-30%GF HB、V0阻燃級(jí)PA66+30%GF 、V0阻燃級(jí)PA66。
3、電氣開(kāi)關(guān)要求改性尼龍具有高韌性、高CTI、耐電弧的特性， 常用材料：
開(kāi)關(guān)部件及接線盒：V0阻燃級(jí)PA6/66+15%GF；
開(kāi)關(guān)：V0阻燃級(jí)30%玻纖增強(qiáng)PA66；
無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)：V0阻燃級(jí)PA66加15%玻纖。
4、斷路器配件要求低成本灼熱絲，常用材料：
MCB面板：V0阻燃級(jí)PA6或者V0阻燃級(jí)PA66+30%GF；
MCB配件：V0阻燃級(jí)PA66。
5、電機(jī)配件要求高CTI值、高強(qiáng)度、高耐電弧、高耐溫，常用材料：
馬達(dá)內(nèi)框：V0級(jí)無(wú) 阻燃級(jí)PA66+30%GF ；
馬達(dá)內(nèi)框、馬達(dá)轉(zhuǎn)子：V0阻燃級(jí)PA66+30%GF；
馬達(dá)固定探刷：V0阻燃級(jí)PA66+25%GF。
[免責(zé)聲明：以上內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)敬請(qǐng)告知！]
<<<
微信掃一掃，關(guān)注微信公眾號(hào)：PA66-6，獲取更多內(nèi)容！>>
展開(kāi) 愛(ài)喝水的尼
龍結(jié)構(gòu)
聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡(jiǎn)稱PA），密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹(shù)脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。
脂肪族聚酰胺由于含有胺基和羰基，易與水分子形成氫鍵，因此所得到的各種材料在使用時(shí)容易 吸水，產(chǎn)生 增塑效應(yīng)，導(dǎo)致材料 體積膨脹、 模量下降，在應(yīng)力作用下發(fā)生 明顯蠕變。
聚己內(nèi)酰胺和聚己二酸己二胺（尼龍6和尼龍66）是最常用的聚酰胺材料，它們最高能從潮濕空氣中吸收 質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的水分，在一般濕度環(huán)境下也能吸收 質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%到4%的水分，導(dǎo)致多種 力學(xué)性能的變化。
（PA6和PA66吸水性明顯高出其他材料）
尼龍吸水后對(duì)性質(zhì)的影響
以尼龍6和尼龍66為例。尼龍6/66吸水之后，多種性質(zhì)發(fā)生變化，而且許多性質(zhì)的改變和吸水量有關(guān)系。
1
●
結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu)
對(duì)尼龍6/66的晶體學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，尼龍6/66都是半結(jié)晶性材料，成型后都含有晶區(qū)和非晶區(qū)。在晶區(qū)，分子鏈呈平面鋸齒構(gòu)象，通過(guò)酰胺鍵在鏈與鏈之間形成氫鍵。在非晶區(qū)，分子鏈構(gòu)象呈無(wú)規(guī)狀，大多數(shù)酰胺鍵沒(méi)有相互作用形成氫鍵，呈“自由”狀態(tài)，但不排除少數(shù)區(qū)域形成了局部的氫鍵。
早期的研究中，尼龍結(jié)晶度常通過(guò)密度來(lái)估算。尼龍6/66的密度比水大，吸水后，這兩種材料的密度反而上升，結(jié)晶度也上升。經(jīng)過(guò)拉伸取向的尼龍6/66材料常含有部分γ-晶。研究發(fā)現(xiàn)， 吸水后尼龍材料的γ-晶比例減少，而更穩(wěn)定的α-晶比例增大。
2
●
力學(xué)性能和分子運(yùn)動(dòng)
尼龍吸水后在力學(xué)性能上的變化很明顯。 最主要是硬度、模量和拉伸強(qiáng)度下降、屈服點(diǎn)降低、沖擊強(qiáng)度增加。
展開(kāi) 尼龍特殊的性能使其在汽車、電子電氣設(shè)備、機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)器材、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用。但隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)尼龍的需求及性能要求逐漸加大。因而尼龍的改性便顯得尤為重要。
尼龍改性注意事項(xiàng)
1
料筒溫度設(shè)定
（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。
（2）過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過(guò)低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。
（3）一般PA6 的熔體溫度最低為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。
2
模具溫度的設(shè)定
（1）模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。
（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
3
制品的壁厚
尼龍的流長(zhǎng)比為150～200，制品壁厚不低于0.8mm，一般在1～3.2mm選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。
4
排氣
尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
5
流道和澆口
澆口孔徑不要小于0.5t（t為塑件厚度）。用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
展開(kāi) 尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。
如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。尼龍6注塑工藝參數(shù)熔料溫度:240-250℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。
展開(kāi) 6、有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維的物理指標(biāo)
經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化紡絲方案，制得75 dtex/36f有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍全拉伸絲(DTY)，物理指標(biāo)如下表所示。
7、有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維的功能性測(cè)試
（1）抗菌測(cè)試
由表可知，有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維對(duì)白念珠菌、大腸埃希菌和金黃葡萄球菌的抑菌率均大于99%，抗菌效果優(yōu)異。
（2）遠(yuǎn)紅外檢測(cè)
如下表所示，有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)到0.91，遠(yuǎn)紅外溫升可達(dá)4.3℃，遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求，說(shuō)明有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維具有優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱功能，可應(yīng)用到冬季服裝中。
（3）防螨測(cè)試
GB/T24253—2009中螨蟲(chóng)驅(qū)避率≥60%的才具有防螨效果。由下表可知，24h后有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維對(duì)螨蟲(chóng)的驅(qū)避率達(dá)到94.9%，符合防螨測(cè)試要求，說(shuō)明該纖維具有優(yōu)異的防螨效果。
（4）抗紫外測(cè)試
如下表所示，有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維織物的抗紫外線防護(hù)系數(shù)(UPF)達(dá)到107，遠(yuǎn)高于普通石墨烯/尼龍纖維織物，說(shuō)明有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維具有很好的抗紫外性能。
實(shí)驗(yàn)結(jié)論
本試驗(yàn)通過(guò)對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行有機(jī)改性，在氧化石墨烯表面接枝疏水性的基團(tuán)制備出有機(jī)改性氧化石墨烯，通過(guò)XRD、FTIR、SEM、XPS等儀器，分析了石墨烯、氧化石墨烯和有機(jī)改性氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)、形態(tài)和分散性特征。利用該有機(jī)改性氧化石墨烯和尼龍樹(shù)脂熔融紡絲制成的有機(jī)改性氧化石墨烯/尼龍纖維彈性好、強(qiáng)度高、耐磨性好，同時(shí)具有抗菌、防螨、抗紫外和遠(yuǎn)紅外理療等功能，對(duì)石墨烯的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和紡織纖維開(kāi)發(fā)應(yīng)用具有重大意義和市場(chǎng)價(jià)值。
-免責(zé)申明 | 部分素材源自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有。如有侵涉，請(qǐng)聯(lián)系我們處理。
展開(kāi) 
尼龍的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
尼龍的最新內(nèi)容
禁止在電爪線纜上纏繞扎帶(改用尼龍搭扣固定,避免高頻輻射)。
二、電源及信號(hào)防護(hù)性能提升(選做)
1.電源隔離與濾波
a.為電爪單獨(dú)配置隔離電源模塊,避免與電機(jī)共用電源導(dǎo)致電壓波動(dòng)。
b.在輸入電源端加裝濾波器,抑制開(kāi)關(guān)噪聲回灌,加裝濾波器接線順序·電網(wǎng) → 濾波器 → 隔離變壓器 → 電爪控制器,濾波器外殼需與機(jī)柜接地排導(dǎo)通。
以尼龍材料的選擇為例：在制造電纜扎帶時(shí)，尼龍6/6因其優(yōu)越的流動(dòng)填充特性成為首選材料。與尼龍6/6相比，尼龍6具有更高的伸長(zhǎng)率，但流動(dòng)性較低。兩者性能均可良好，但基于流動(dòng)性和經(jīng)濟(jì)性，尼龍6/6是主要材料。
優(yōu)化工藝參數(shù)，理解變量影響：測(cè)試能清晰揭示關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)流動(dòng)性的影響。例如，通過(guò)改變?nèi)垠w溫度、填充速率（注射速度） 和模具溫度進(jìn)行測(cè)試，可以建立工藝窗口。
端銀機(jī)、真空鍍膜設(shè)備、顯影設(shè)備、去膜設(shè)備、蝕刻機(jī)、濕制程設(shè)備、等離子清洗、超聲波清洗、自動(dòng)化設(shè)備、剝離強(qiáng)度測(cè)試儀、AOI檢測(cè)設(shè)備、打標(biāo)機(jī)；
二、IGBT產(chǎn)業(yè)鏈：
2、1、材料：碳化硅，陶瓷襯板（DBC、AMB）、封裝管殼、鍵合絲、散熱基板（銅、鋁碳化硅AlSiC）、導(dǎo)熱硅凝膠、環(huán)氧灌封膠、焊料（預(yù)制焊片）、銀膜/銀膏、散熱器（銅、鋁）、功率引出端子（銅端子）、外殼（工程塑料PPS、PBT、高溫尼龍
亞軍：Magna – 大麻纖維-PA6 復(fù)合材料車頂行李架內(nèi)件
Magna 成功將大麻纖維尼龍 (PA6) 應(yīng)用于汽車外飾件，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的可持續(xù)性。這種新型可持續(xù)材料由 Magna 聯(lián)合 BASF 與 Heartland 共同研發(fā)，可替代傳統(tǒng)尼龍樹(shù)脂中的滑石粉。
技術(shù)研究 | PA6比熱容測(cè)試影響因素探究8個(gè)月前
DSC測(cè)試比熱容因其簡(jiǎn)單快捷成為目前測(cè)試比熱容比較普遍的方法，但是該方法測(cè)試的誤差較大，所以針對(duì)此本文以尼龍6（PA6）為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)測(cè)試坩堝是否預(yù)加熱、升溫速率、初始恒溫時(shí)間、測(cè)試過(guò)程中是否存在相變、標(biāo)物質(zhì)量及樣品質(zhì)量、溫度跨度以及比熱容測(cè)試的基線、標(biāo)物和樣品是否使用同一坩堝等方面進(jìn)行試驗(yàn)，探究PA6的比熱容測(cè)試影響因素。
0
5
其他關(guān)鍵性能參數(shù)的指導(dǎo)意義
吸濕性： 如PA（尼龍）、PBT、PC等材料對(duì)水分極其敏感。含水率超標(biāo)的物料在注塑機(jī)料筒內(nèi)高溫環(huán)境下，水分會(huì)汽化導(dǎo)致熔體出現(xiàn)水解降解，分子鏈斷裂。表現(xiàn)為制品表面銀紋、氣泡、強(qiáng)度驟降、沖擊韌性喪失。因此，吸濕性參數(shù)強(qiáng)制要求生產(chǎn)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)干燥處理。
DSC 的應(yīng)用場(chǎng)景
材料類型DSC 主要用途常見(jiàn)指標(biāo)纖維類
(如滌綸、尼龍纖維)
- 分析結(jié)晶行為（結(jié)晶度）
- 判斷熱處理或后紡加工是否充分
- 檢查不同批次穩(wěn)定性
Tg、Tm、冷結(jié)晶峰、結(jié)晶度
薄膜類
(如 BOPP
ABAQUS殼單元輪胎模型仿真案例9個(gè)月前
輪胎的材料與結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，外層通常由堅(jiān)固的合成橡膠制成，內(nèi)層則由多層交織的尼龍纖維與交錯(cuò)排列的鋼絲簾布組成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括胎面、胎體、胎壁、鋼線圈、子口護(hù)膠、內(nèi)面層與帶束層等多個(gè)部分，如圖1所示。
例如，PA6（尼龍6）由于其分子鏈結(jié)構(gòu)較為柔軟，其泊松比相對(duì)較高，這意味著在受到軸向應(yīng)力時(shí)，材料容易發(fā)生較大的橫向變形。了解這一特性有助于工程師在設(shè)計(jì)中合理選擇材料，以避免因變形過(guò)大而導(dǎo)致的產(chǎn)品失效。
圖2 PA6的分子鏈結(jié)構(gòu)
2. 應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
在復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)中，材料的泊松比對(duì)預(yù)測(cè)其在多軸受力狀態(tài)下的行為至關(guān)重要。
wxfrom=13&tp=wxpic" alt="企業(yè)微信截圖_17512687393447.png"></p><p class="ql-align-center"><span style="color: rgb(127, 127, 127);">圖1 汽車油底殼</span></p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0);">隨著汽車輕量化趨勢(shì)的持續(xù)推進(jìn)，纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料因其優(yōu)異的比強(qiáng)度和減重潛力
