PAM-STAMP
關注創建者：**_EQZN 創建時間：2015-10-10
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PAM-STAMP的實例教程
下表為AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP展開計算結果：
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三個軟件的結果基本一致，其中紅色線為AutoForm的結果，藍色重合部分為DynaForm和PAM-STAMP的結果（2個重合了）；
快速展開還可以定義約束點等功能，在AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP等中可以進行類似的操作，本次測試就不再一一詳述；
AutoForm和DynaForm還有對展開坯料的料帶布局、材料利用率、價格計算等輔助功能，而PAM-STAMP就沒有類似的功能了；
總之，相對而言，AutoForm和DynaForm的在坯料快速展開這個方面，要比PAM-STAMP功能更好一些，尤其是DynaForm是中文版的，國人開發的MSTEP求解器也很給力，所以可應用性比較好，目前DynaForm還支持分步展開，這個也是3個軟件中獨有的；
測試2：重力測試
測試題目DynaForm自帶的fender例子，DynaForm和PAM-STAMP使用同樣的網格（nas），AutoForm使用默認網格（AF輸入nas網格后，使用和原網格大小差不多的設置條件）；
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AutoForm不支持直接利用第三方網格，導入的模面NAS網格文件會直接變成三角網格，對于板料僅是抓取了輸入數據的邊線，所有的板材網格都是AutoForm自己生成的；
在計算速度上，AutoForm最快，這個也是業界公認的，PAM-STAMP和DynaForm計算時間基本一致。
展開 ESI Solution
PAM-STAMP的主要工藝應用-覆蓋件的包邊和連接
確定更優包邊工藝過程，減少零件回彈和包邊導致的裝配偏差
當前隨著汽車型號不斷增加，單個型號汽車的生產量不斷降低已成為了一種持續趨勢，這要求生產商采用具有成本效益的制造方法和如機器人滾邊來制造白車身這種概念。該工藝非常靈活，僅需少量投資。對該過程進行仿真旨在避免零件設計初期和試制期間對夾具、機器人編程和工藝測試的需求。除了確定更優的包邊工藝過程之外，仿真的重點還在于零件回彈和包邊導致的裝配偏差。同時，還可以對最終外板邊緣的“卷入量”進行評估。
PAM-STAMP 內置的用戶友好工具可以對機器人滾邊的物理過程進行了定義，類似于機械臂引導的滾壓包邊編程。這使得用戶可以系統性地優化現有經驗和策略，以控制可能出現的形狀偏差。還可以對包邊后零件的修邊線進行優化，這對機器人滾邊過程來說很關鍵。
下載地址：pam-stamp中文用戶培訓手冊
展開 世界首屈一指的仿真模擬和製造解決方案供應商ESI集團，日前宣佈推出其集成化的衝壓模擬解決方案――PAM-STAMP 2G，該方案包括從模具設計的可行性研究，到設計驗證，直至製造工藝的優化的整個製造鏈。PAM-STAMP 2G的主要功能模塊包括對模面與工藝補充面進行設計和優化的PAM-DIEMAKER，為研究工件而進行快速評估的工具PAM-QUIKSTAMP以及驗證成形工藝和衝壓件質量的PAM-AUTOSTAMP。PAM-STAMP 2G的所有?？於技稍谕坏牟僮鳝h境中，各模塊間可以交互操作，并以完全一致的方式共享CAD資料。全新的圖形介面也更容易使用和客戶化。
PAM-STAMP 2G 的產品經理Fouad El Khaldi表示：PAM-STAMP 2G是ESI第二代的虛擬衝壓模擬系統，包含了超過50人/年的研究開發成果。該軟體集成了來自OPTRIS和VIKING等軟件的尖端衝壓模擬技術，並提供了在線決策的可能性。從概念上來看，PAM-STAMP 2G是第一個與PLM或產品的壽命周期一體化的金屬衝壓解決方案。
PAM-STAMP 2G的核心技術主要是由「衝壓模擬開發集團」（SSDG）完成開發的。衝壓模擬開發集團組合了歐洲主要汽車生產商，比如奧迪，寶馬，戴姆勒－克萊斯勒，歐寶，PSA，雷諾和大衆等。
PAM-STAMP 2G的新的系統框架可以在各模塊之間進行無縫的數據交換，也提供了可以客戶化的應用程式編程介面。PAM-STAMP 2G在用戶管理和客戶化上采用兩級的應用軟件管理模式，通過「Stamp Tool Kit」（衝壓模具元件）模塊，一個專案組的組長可以根據不同類型的使用需要，很容易地配置其自己的解決方案。2G版本中還有另外一些改進，直觀的工作環境可以大大減少學習的周期。
展開 PAM-STAMP 2G 特點簡介
整個系統框架進行了徹底的革新：
PAM-STAMP 2G 新的系統框架是凝聚了過去十多年沖壓成形仿真技術的所有發展和成就。新的系統框架充分體現出其靈活性和易用性，更有效地減少建模時間。新版本能實現和原有模型進行無縫的數據管理，同時提供客戶化的應用程序接口，以符合某些客戶特殊的工程需要。以下為某典型的工業零件沖壓過程模擬所需要的時間在過去10年間發生的變化。
友好直觀的用戶界面：
PAM-STAMP 2G 對用戶界面進行了全面的整合和重新設計，提供了非常友好和流行的用戶界面。 在PAM-STAMP 2G中，全部的沖壓模擬過程（包括模面的生成和修改，快速成形分析，精密成形分析）被合成到統一的界面中，并采用以MFC（C++的類庫）為基礎的圖標式的直觀按鈕和自定義工具欄。
PAM-STAMP 2G 在用戶管理和客戶化上采用兩級的應用軟件管理模式，允許項目經理（系統管理員）對其不同用戶采取特定的控制界面。由于采用了友好而直觀的圖形界面, PAM-STAMP 2G 只需要經過很少的培訓即可得到很好的工作效率。
智能化的求解器：
為確保得到在公差范圍內的應力應變沖壓分析結果，新的求解器采用了改良后的元素準則，更好的接觸算法和新的材料模型。經典的沖壓過程過程采用全面改良后的殼元素陽解法。此方法可采用普通的共享內存處理方法 (SMP) 和分布式內存處理方法 (DMP) ，以充分發揮可利用的網絡計算資源。PAM-STAMP 2G求解器可以在SMP 和 DMP 模式中自動來回轉換，并能在計算期間自動調整處理器的數目。在回彈計算中為得到精確的計算結果系統會自動使用陰解法，從而在CPU使用時間上比以前版本快了近百倍。
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小白學習pamstamp剛一個月，有很多問題無法解惑，有沒有好心的大佬帶帶，解解惑嗚嗚嗚嗚哇，跪求?。。?/div>
<p>LS-DYNA學習筆記-基于LS-PrePost的沖壓成形分析</p><p> <em> 金屬板材沖壓仿真分析領域，在AutoForm一家獨大的情況下，留給其他軟件的生存空間已經不大了，ESI的PAM-STAMP基本退出中國市場，基于LS-Dyna平臺的JSTAMP/DYNAFORM/ANSYS Forming等分析工具還在努力掙扎
SF42159_TNS-模具壓縮成形.7z
熱沖壓成形量產模具設計流程如圖5所示，采用autoform、pam stamp2G等軟件進行對熱沖壓成形過程進行快速成形模擬和冷卻過程模擬，利用熱沖壓成形鋼板的高溫流變曲線、高溫摩擦系數、FLD等參量進行成形模擬，采用Fluent、Ansys等軟件進行模具冷卻效果模擬，保證熱成形模具長期工作熱平衡性。這一過程實際是熱力學、機械學耦合模擬。
零件展開功能：
筆者找了好久，此功能貌似目前還沒有，這也是目前主流的沖壓分析軟件（AutoForm、Pam-Stamp、DynaForm、Jstamp、Forming Suite等必備功能之一；
2.
因此，在沖壓SE過程中，需要借助CAE分析軟件（Autoform，Pam-stamp）對產品材料定義的合理性進行驗證。
Install ESI PAM-STAMP 2022.0 Win64</span></p>
<p>Do not install FlexNet Licensing Utilities!</p>
<p>安裝軟件，把FlexNet Licensing Utilities XX掉（點三角，最下面一行 this feature will not be available.）
PAM-STAMP軟模成形
除此之外，ESI公司還有多個被人熟知的軟件，如鑄造軟件ProCAST，鈑金軟件PAM-STAMP，焊接軟件SYSWELD，振動噪聲軟件VA One，空氣動力學軟件CFD-FASTRAN，多物理場軟件CFD-ACE+等等。
PAM-STAMP 內置的用戶友好工具可以對機器人滾邊的物理過程進行了定義，類似于機械臂引導的滾壓包邊編程。這使得用戶可以系統性地優化現有經驗和策略，以控制可能出現的形狀偏差。還可以對包邊后零件的修邊線進行優化，這對機器人滾邊過程來說很關鍵。
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