電子家電
關注創建者：涼橙 創建時間：2020-09-25
電子家電的視頻教程
Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計、準靜態仿真、更高計算效率
Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計、準靜態仿真、更高計算效率 適用人群：電子，家電，包裝等行業 Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計，準靜態仿真，更高計算效率【已結束】 直播時間：2020-09-24 19:30 內容大綱： Radioss 2020 求解器針對電子/家電行業新功能 Radioss 求解器針對跌落、準靜態仿真的功能亮點
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Altair 電子/家電跌落仿真線上培訓
Altair 電子/家電跌落仿真培訓 內容大綱： 上午：Altair?Radioss?求解器概述、家電/電子領域應用案例 下午：新技術應用、Radioss求解器使用、Radioss、HyperStudy聯合優化仿真，子模型技術
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RADIOSS 求解器在電子家電產品領域應用以及案例分析
來自Altair-China視頻課程，為免費視頻。 整理出來旨在分享hyperworks知識給廣大同行，不為個人商業利益 若有侵犯相關合法權益請告知，即刻根據規范刪除。
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電子家電的實例教程
汽車、航空航天、電子和國防領域的公司和研發中心借助 Radioss 來了解和預測設計在汽車碰撞、飛機水上迫降以及車輛沖擊波效應等復雜環境中的表現。
Radioss 與 HyperWorks 環境緊密集成后，便成為一個功能強大的設計工具。Radioss模型可以隨時進行優化。還可輕松轉換至優化求解器 OptiStruct 和 HyperStudy 。
本次直播，將重點介紹Radioss在電子家電行業沖擊仿真方面的應用！
課程受眾
電子，家電，包裝等行業
講師簡介
孫靖超
Altair技術經理。在顯式非線性領域耕耘十多年，涉及汽車碰撞，航空航天，電子與家電，醫療器械，國防軍工，核能核電，人體安全，加工制造等領域。在電子/家電領域，仿真典型工況，材料數據獲取，以及相關解決方案有著深入研究。
展開 得益于源自軍工高精度工程實踐的分析方法，3DCC 已在汽車、電子、家電等行業驗證了仿真準確性和建模效率，可幫助企業降低返工、縮短研發周期并提升產品合格率。
顯然，一次裝配成功率并非偶然，而是設計體系與工程方法的綜合體現。將誤差前置，用模型和數據驗證裝配，是降低成本、縮短周期、保障質量并實現穩定量產的直接路徑。公差分析與尺寸鏈管理已經成為現代制造企業的基礎能力。選擇合適的工具與方法，才能讓“首次裝配成功”成為可穩定復制的工程結果。
有參與汽車、電子家電等行業實際項目經驗者優先。
在汽車、電子、家電、化工等離散制造業，質量工程師最怕的不是發現不良品，而是面對一堆紙質表單、Excel、甚至不同系統里的數據，卻無法給出一個準確的改進建議。
從“異常”到“歸因”，正是統計過程控制（Statistical Process Control，SPC）的核心價值。
一、一段話了解SPC
SPC是一種基于數據的科學管理方法，通過實時監控關鍵質量參數，利用數學模型識別生產中的異常波動。讓你在不良品出現前，就察覺出工藝流程的“亞健康”狀態，被稱為質量控制的“防火墻”。
二、誰需要SPC
■ 行業領域： 汽車、電子、家電、化工等對穩定性、一致性有極高要求的制造企業。
■ 質量工程（QE）：從海量數據中獲取 Cpk 指標，即過程能力指數（Process Capability Index），定量反映產線質量水平高低。
■ 工藝工程（ME）： 尋找波動根因，優化生產參數 。
■ 現場操作員： 實時接收異常預警，快速響應。
三、SPC工具優缺點一覽
目前市面上常見的質控方式各具特色，讓不少企業選擇困難：
四、天洑 DTEmpower：低代碼SPC工具
作為工業智慧化領域的國家級專精特新“小巨人”企業，天洑面對小批量多品種的離散制造企業，自研的智能數據建模軟件DTEmpower 提供了一套“智能數據治理 + 專業統計分析 + AI 根因診斷”的一體化解決方案 。
展開 電子產品的快速發展讓消費者的期望日益提高，如何降低研發成本縮短研發周期已應對市場需求已成為制造商面臨的迫切挑戰。無論是內部還是供應鏈生態系統都面臨著產品質量帶來的考驗。例如，勞動力成本上升，加上當前的貿易不確定性，導致許多公司將供應鏈進行全球化部署，以降低成本和風險。其結果是:擴大的全球足跡實際上提高了在合規、標準化和勞動力培訓方面的質量挑戰。
不可避免的是，這些確定的挑戰很可能導致產品召回和對品牌聲譽的打擊。與此同時，對美國消費者產品安全委員會數據的分析顯示，僅2019年上半年就有181起電子產品和電器召回，占美國和歐盟產品召回的18%; 此外，在試圖全面把握質量問題時，品牌和供應商要考慮的不僅僅是召回的直接成本。失去生意，破壞關系和錯失市場機會都可能是產品相關影響的一部分。質量風險的增加帶來了更多的合規風險，特別是在ISO 9001和有害物質限制(RoHS)等法規和標準方面。例如，隨著2019年6月新禁令生效，在歐盟銷售產品的制造商必須遵守RoHS，這一規定變得更加困難。
綜上所述，這些對盈利能力和品牌聲譽的挑戰使質量數字化成為當今電子和家電制造商的戰略重點。隨著愿意在質量數字化方面投資的的公司產品質量領先于競爭對手，那些沒有這樣做的公司只能落后。對于旨在保持競爭力的電子產品制造商來說，如何提高質量是一個必修課。質量管理系統(QMS)自動化正迅速成為電子產品全球市場領導者的標準實踐，這為團隊提供了防止缺陷、提高客戶滿意度和保護消費者所需的工具。電子和家電品牌使用海克斯康QMS，因為其行業領先的易用性，內置的最佳實踐和強大的靈活性，以適應現有的質量流程并可滿足客戶不斷發展的業務需求。
Celestica客戶案例
Hexagon QMS
Celestica電子是一家領先的電子制造服務提供商，為一些世界上最大的科技品牌提供服務。
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講師簡介：
張偉 | Ansys主任應用工程師
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作為“中國禮品行業旗艦展”，本屆展會匯聚全球知名品牌企業與源頭供應鏈資源，集中呈現文創文化、IP授權及周邊、智能家電、消費電子、AI科技、品質家居、健康食品、美妝個護、戶外 休閑、包裝印刷等30余個熱門品類，精準適配商務禮贈、員工福利、企業定制及文旅消費等多元營銷場景。此外，深圳禮品展也 是行業風向標，AI智能、場景體驗、數字采購、綠色環保等主題也將成為本次展會的亮點。
、電子等領域企業提供測試和仿真分析服務。
? 電子與家電：手機、電腦跌落測試，包裝抗沖擊仿真，白電運輸防護設計，以低成本仿真替代大量物理跌落試驗。
? 國防與軌道交通：終端彈道、爆炸效應、裝甲防護仿真；列車碰撞、車體安全評估，為國防裝備與軌道交通安全提供核心技術支撐。
在汽車、電子、家電、化工等離散制造業，質量工程師最怕的不是發現不良品，而是面對一堆紙質表單、Excel、甚至不同系統里的數據，卻無法給出一個準確的改進建議。
從“異常”到“歸因”，正是統計過程控制（Statistical Process Control，SPC）的核心價值。
日化洗護用品、皮具箱包 手袋、運動及戶外休閑用品廚房用品、餐具、陶瓷、玻璃、杯壺促銷品、塑料贈品、杯壺、玩具、嬰童用品等
品牌服務商/原創設計：創意概念、文創、行業品牌、文化用品、渠道供應鏈、IP 潮玩、新銳設計、工藝品、潮品IP、AI玩具等
包裝及印刷品：定制禮盒、電商包裝、美學創意包裝、陳列展示架、廣告標識、紙塑、綠色包裝、包裝制品及材料、包裝袋、節慶印刷品、激光/UV打印等設備
移動電子及智能家電
在汽車、消費電子、家電、機器人等行業，研發團隊普遍面臨同一個隱形風險：第一次裝配失敗。
孔位偏移、間隙不均、結構卡滯、裝配干涉等問題，一旦在試制車間出現，通常會立刻放大項目風險——工裝返調、供應商返工、批量計劃延后，嚴重時甚至推遲上市。
所以，業內有一個關鍵指標來量化這項能力：一次裝配成功率，即試制階段首次裝配能否順利且符合設計要求。
02 展出亮點：四大創新技術引領行業變革
本次展會，全鏈管理將重點展示以下四項產業鏈創新成果：
1.單壁碳納米管 nTubeC60
基于單壁碳納米管（SWCNT）的高強度、高導電性和熱穩定性特性，該技術可顯著提升新能源電池、復合材料的性能，并應用于消費性電子及加熱家電領域、高分子材料領域、先進半導體行業、加熱服紡及醫療護理領域等。
</p><p><strong style="background-color: rgb(253, 198, 32);">3、消費電子與家電</strong></p><p>1）. 高端家電電機</p><p>場景：滾筒洗衣機直驅電機、變頻空調壓縮機電機、吸塵器無刷電機等。
、家電等多個領域。
