粘度
關(guān)注創(chuàng)建者：USim 創(chuàng)建時間：2020-07-29
粘度的視頻教程
#295-ANSYS FLUENT攪拌器仿真手把手零基礎(chǔ)入門進階有聲解說教程
四、仿真基本設(shè)置 設(shè)置計算模式為基于壓力的瞬態(tài)計算； 設(shè)置湍流模型為標準的k-ε湍流模型，使用標準壁面函數(shù)； 設(shè)置流體材料屬性，密度1200，粘度0.002； 設(shè)置上槳區(qū)和下槳區(qū)轉(zhuǎn)速為800r/min。
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#292-ANSYS WORKBENCH流固耦合案例-螺桿擠出機(泵)流場/受力仿真手把手教程
WORKBENCH流固耦合案例#292-螺桿（單）擠出機流場和應(yīng)力仿真 案例介紹及基本結(jié)果圖 如圖所示的螺桿（單）擠出機，擠出量可以設(shè)定為800kgh，螺桿轉(zhuǎn)速340rpm，物料密度700kg/m3，粘度1620Pa.s，物料含水率為30%，要模擬此過程中的流場和螺桿應(yīng)力分布。
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靜態(tài)熱機械分析儀（TMA）在材料分析中的應(yīng)用
UDB文件為使用仿真軟件進行仿真前，必須輸入的材料特性參數(shù)，如線性膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、成型工藝參數(shù)、粘度及PVT數(shù)據(jù)等。 ?靜態(tài)熱機械分析法（TMA）是在一定的升溫速率下，給材料施加較小的恒定負荷，隨著溫度的升高、時間的增加，試樣發(fā)生形變，可以獲得材料的玻璃化轉(zhuǎn)變、軟化溫度、膨脹系數(shù)、應(yīng)力應(yīng)變曲線、固化反應(yīng)、應(yīng)力松弛、重結(jié)晶、晶態(tài)轉(zhuǎn)變、模量等參數(shù)。 ?
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粘度的實例教程
今天說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。
粘度影響著壓損的計算，泵的轉(zhuǎn)速，效率，功率等等。
粘度是流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。
粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。
想象下，流體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。
流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。
這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。
另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。
對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚程都會下降，能耗增加。
對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。
是不是常為確認物料粘度感覺頭疼呢，以下表格作為參考：
在石化行業(yè),選用的離心泵, 一般情況下，我們選擇20℃的水（運動粘度為1cSt）作為特征測試的泵送介質(zhì)。現(xiàn)在普遍認為，當運動粘度超過20cSt時，泵機的揚程和流速將略有下降，功率需求將急劇增加，效率將大大降低。因此，我們應(yīng)相應(yīng)地校正泵機的性能。
校正泵機性能的兩種常見的方法：一是圖形法；二是公式校正法。
在這里，小編暫不介紹圖形法，重點給大家介紹下公式校正法的步驟。
公式校正法的步驟如下：
1、根據(jù)相應(yīng)方程式計算參數(shù)；
2、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體的流速；
3、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的揚程；
4、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的效率。
根據(jù)以上四個步驟即可校正高粘度油品輸送的性能。
展開 影響粘度的幾個因素
粘度是塑料加工性最重要的基本概念之一，是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質(zhì)量等，下面分別敘述。
1、溫度的影響
由前面的分析已經(jīng)知道，塑料的粘度是剪切速率的函數(shù)，但是，塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以，只有剪切速率恒定時，研究溫度對粘度的影響才有實際意義。一般說，塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數(shù)函數(shù)方式下降。
這是因為，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運動加快，從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從而導(dǎo)致粘度降低。易于成型，但制品收縮率大，還會引起分解，溫度太低，熔體粘度大，流動困難，成型性差，并且彈性大，也會使制品的形狀穩(wěn)定性差。
但是不同的塑料粘度對于溫度的程度不同。聚甲醛對溫度的變化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要數(shù)乙酸纖維素，表1中列出了一些常用塑料對于溫度的敏感程度。非常敏感的塑料，溫控十分重要，否則粘度較大變化，使操作不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
展開 許多用戶在選型和使用過程中常常忽略一個關(guān)鍵參數(shù)——流體的粘度，那么質(zhì)量流量計對流體粘度究竟有哪些要求？布瑯軻鍶特（Bronkhorst）作為全球領(lǐng)先的高精度質(zhì)量流量解決方案提供商，為您深入解析這一技術(shù)要點。
質(zhì)量流量計：https://www.bronkhorst-china.com/
一、粘度如何影響質(zhì)量流量計的測量？
粘度是衡量流體流動阻力的物理量，分為動力粘度和運動粘度，對于質(zhì)量流量計而言，尤其是熱式質(zhì)量流量計（如Bronkhorst常用的熱式原理產(chǎn)品），工作原理基于熱傳導(dǎo)：通過加熱元件向流體傳遞熱量，并由溫度傳感器檢測溫差，從而推算出質(zhì)量流量，當流體粘度發(fā)生變化時，會影響熱傳導(dǎo)特性與流動狀態(tài)（層流或湍流），進而可能干擾傳感器的響應(yīng)精度。
例如高粘度流體（如某些油類、聚合物溶液）流動性差，容易在傳感器表面形成滯留層，導(dǎo)致熱交換效率下降，造成測量偏差；而極低粘度氣體（如氫氣、氦氣）則因熱容小、導(dǎo)熱快，也可能對傳感器設(shè)計提出更高要求。
二、Bronkhorst如何應(yīng)對不同粘度流體？
布瑯軻鍶特的質(zhì)量流量計在設(shè)計之初就充分考慮了流體物性差異，我們的產(chǎn)品線覆蓋從標準氣體（如空氣、氮氣）到高粘度液體（如硅油、乙二醇）的廣泛應(yīng)用場景，針對不同粘度范圍，Bronkhorst采取以下策略：
定制化校準：每臺設(shè)備出廠前均根據(jù)客戶指定的流體介質(zhì)進行實流校準，確保在特定粘度條件下的高精度輸出。
智能補償算法：部分高端型號內(nèi)置溫度、壓力及粘度補償功能，可動態(tài)修正因流體物性變化引起的誤差。
多樣化傳感器結(jié)構(gòu)：針對高粘度液體，采用直通式或低阻流道設(shè)計，減少堵塞風(fēng)險并提升響應(yīng)速度。
展開 渦流作用類似于通過分子相互作用消除動量差異的粘度。為了表示渦流作用，使用術(shù)語湍流運動粘度或渦流粘度。
湍流運動粘度
湍流運動粘度是一種模型粘度，它解釋了渦流在平滑動量梯度方面的作用。湍流運動粘度是模擬湍流性質(zhì)的流體流動中能量耗散和傳輸?shù)牧俊?湍流運動粘度正比于：
流體的密度
渦流速度標尺
渦長尺度
湍流運動粘度沒有物理存在，被認為是湍流中的流動特性（不是流體特性）。
流體的有效粘度
流體的有效運動粘度可以表示為無湍流作用的運動粘度與湍流運動粘度之和。由于流體流動的特性在很大程度上取決于流體粘度，因此在模擬流體流動時了解這些特性非常重要。湍流效應(yīng)對粘度的影響不容忽視，模型中也需要考慮湍流參數(shù)。
Cadence 的工具套件可以幫助您通過準確考慮湍流效應(yīng)來模擬湍流應(yīng)用。Cadence CFD 工具可用于了解流體系統(tǒng)設(shè)計中的運動動力學(xué)。
文章來源：cadence博客
展開 通過工藝設(shè)計優(yōu)化、生產(chǎn)過程參數(shù)調(diào)整等措施，最大限度降低初態(tài)粘度和平穩(wěn)粘度間的差異已經(jīng)成為酸奶加工工藝關(guān)鍵課題之一。本文通過對酸奶這種非牛頓流體的粘度研究，分析采集到的數(shù)據(jù)，獲得其流體特性介質(zhì)參數(shù)，根據(jù)該流體特性介質(zhì)參數(shù)優(yōu)化酸奶生產(chǎn)工藝，進而提出降低初態(tài)粘度和平穩(wěn)粘度間差異的改進方案。
攪拌型酸奶作為一種發(fā)酵乳制品，在完成破乳停止發(fā)酵后，變成一種具有一定粘稠度的液體，其粘度值隨著溫度、時間和剪切率的改變而改變，這種物質(zhì)在流變學(xué)中被定義為非牛頓流體。
流變學(xué)中指出不滿足牛頓黏性實驗定律的流體，被定義為非牛頓流體，其剪應(yīng)力與剪切應(yīng)變率之間不是線性關(guān)系。非牛頓流體廣泛存在于生活、生產(chǎn)和大自然中，食品工業(yè)中的酸奶就是一種典型的非牛頓流體。非牛頓流體的粘度，在特定溫度下，除了依賴于剪切速率外，它還依時間而變化。此時，粘度不僅是剪切值大小的函數(shù)，而且也是剪切作用時間長短的函數(shù)，因此酸奶粘度在特定溫度下是剪切率和時間兩個變量的函數(shù)，即：
非牛頓流體的初態(tài)粘度μ、穩(wěn)態(tài)粘度η、粘度損失率λ，以及剪切率γ 存在以下關(guān)系：
其中，Q為流量；D為管道直徑。
通過在線粘度數(shù)據(jù)采集，利用不同剪切率下的初態(tài)粘度曲線、粘度損失率曲線和穩(wěn)態(tài)粘度曲線，來確定上述非牛頓流體的介質(zhì)參數(shù)，并在設(shè)計改進方案時利用這些介質(zhì)參數(shù)進行模擬建模，進而確定適合該流體酸奶的最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)，為降低初態(tài)粘度和平穩(wěn)粘度間的差異提供客觀數(shù)據(jù)依據(jù)。
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粘度的最新內(nèi)容
氣體特性：不同氣體的密度、粘度和熱導(dǎo)率差異巨大，例如控制輕質(zhì)氣體（如氫氣）的響應(yīng)速度通常會快于重質(zhì)氣體（如六氟化硫）。
工況條件：工作壓力和溫度的波動會影響氣體的物理狀態(tài)，從而改變動態(tài)響應(yīng)，在極低流量下，信噪比降低，系統(tǒng)可能需要更長時間來穩(wěn)定讀數(shù)。
內(nèi)部算法：先進的PID控制算法能夠優(yōu)化閥門的調(diào)節(jié)過程，在追求快速響應(yīng)的同時避免流量超調(diào)，實現(xiàn)平穩(wěn)、精準的控制。
▲ 圖8 在25°C下不同體積分數(shù)納米流體的粘度與剪切速率的關(guān)系：（a）氧化銅與（b）氧化鋁
圖8揭示了流體表觀粘度的演化規(guī)律。在高剪切率階段，所有流體的粘度均迅速收斂至穩(wěn)定平臺值。CuO流體展現(xiàn)出的最大粘度增幅（純液與0.15%對比）僅為5.34%。這一"粘度懲罰"相較于高達20%~25%的導(dǎo)熱增幅，在熱管理系統(tǒng)功耗核算中幾乎可以忽略不計。
PI最低熔體粘度測不準？掌握這5個流變測試核心控制點，解決FCCL壓膜起泡脫層！
在這一階段中，膠層為粘流態(tài)，表現(xiàn)為高粘度的流體。
? 第二階段從膠粘劑凝膠開始，經(jīng)歷整個保溫階段至溫度下降到玻璃化溫度為止。整個階段，膠層處于高彈態(tài)。這一階段是整個固化過程中膠層屬性最為復(fù)雜的階段。包括膠層固化反應(yīng)收縮和溫度、膠層狀態(tài)等多方面因素共同影響。
? 第三階段由玻璃化溫度開始直至膠層溫度冷卻至室溫。在此階段中，膠層完全固化，處在玻璃態(tài)，其物理屬性只與溫度相關(guān)。
此外對于高粘度或輕質(zhì)氣體（如氫氣、氦氣），我們還提供專用校準和補償算法，確保在低密度氣體下仍能維持低阻高效運行。
四、如何選擇低阻力MFC？
介質(zhì)的腐蝕性、粘度以及是否含有顆粒物，直接決定了閥體材質(zhì)（如不銹鋼316L、黃銅）和密封材料（如PTFE、Viton）的選擇，以IMI Norgren的產(chǎn)品為例，部分系列專為極端高壓設(shè)計，能承受數(shù)百甚至上千巴的壓力，但在選型時必須確認額定壓力（Rated Pressure）與最大爆破壓力（Burst Pressure）之間的安全余量，通常建議工作壓力不超過額定值的80%，以確保長期運行的穩(wěn)定性。
我們的橡膠粘彈性本構(gòu)測試服務(wù)，旨在通過系統(tǒng)的動態(tài)與靜態(tài)測試，全面揭示材料在時域載荷與頻域載荷下的響應(yīng)規(guī)律，為您建立高保真度的粘-超彈耦合本構(gòu)模型，實現(xiàn)從靜態(tài)密封到動態(tài)耐久的全場景精確仿真。
全面的粘彈性本構(gòu)關(guān)系
測試矩陣
01
PART
全面的粘彈性本構(gòu)關(guān)系測試矩陣，揭示材料的“時溫”依賴行為。
電容式液位傳感器的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快、測量準確度高，且不受液體顏色、粘度、密度等物理性質(zhì)的影響，因此適用于多種復(fù)雜環(huán)境下的液位測量。
磨床專用切削液采用低粘度、低附著的潤滑配方，能在工件與砂輪之間形成薄而均勻的潤滑膜，減少摩擦損傷的同時，不會在砂輪表面殘留結(jié)垢，有效避免砂輪鈍化，減少砂輪修整頻率，既提升工件表面光潔度，又延長砂輪使用壽命，降低耗材采購成本。 在防銹防護與材質(zhì)適配方面，磨床專用切削液也具備針對性設(shè)計。
粘度與濃度也需符合標準，不同品類切削液的基礎(chǔ)粘度需匹配產(chǎn)品標注，稀釋后濃度均勻無偏差，濃度不足會導(dǎo)致潤滑、防銹性能衰減，過高則增加使用成本且易造成工件殘留。此外，優(yōu)質(zhì)切削液應(yīng)無分層、沉淀、懸浮物，原液與稀釋液均質(zhì)地均勻，外觀透亮無刺鼻異味。 核心使用性能指標直接決定切削液的實際加工效果，是判別品質(zhì)的關(guān)鍵。
