1 動網格技術說明 在Fluent中用于動網格更新的模型有以下3種： 彈簧近似光順模型（Spring-Based Smoothing）、動態鋪層模型（Dynamic Layering）以及局部網格重構模型（Local Remeshing）。 彈簧近似光順模型中的位移量來修改的，進而對網格進行光順調整。通常近似光順模型和局部網格重構模型聯合使用。

FNORMAL的定義略為復雜，在Abaqus中，斷裂面法線方向的參考坐標系并非當前鋪層的材料坐標系，且纖維和基體的斷裂面法線方向定義也不同，因此需要作一番推導。

如下圖所示，在“Output at layered section points”中輸入所有的截面點編號，比如殼單元中有四層鋪層，每一層厚度方向有3個截面點，則一共需要輸入12個截面點才能保證后處理中能查看所有鋪層的變量數據。 復合材料結構場輸出設置 第11步：設置邊界和載荷 視圖切換到“Load”模塊，設置邊界條件和載荷。

由第三章中的介紹知道，在劃分網格前還需要對網格密度進行設置。這里采用手動的方法進行設置。手動設置時需要先選中欲控制網格密度的邊線，指定其上的節點分布。

第8步：設置輸出 復合材料常規建模方式中，我們曾提到，如果要查看每一層的應力應變或變形，需要進行特殊設置，在Output at layered section points中應輸入所有的截面點編號，比如殼單元有四層鋪層，每一層有3個截面點，則一共需要輸入12個截面點才能保證后處理中能查看所有鋪層的場變量數據，如下圖所示。

如下圖所示，在Output at layered section points中應輸入所有的截面點編號，比如殼單元有四層鋪層，每一層有3個截面點，則一共需要輸入12個截面點才能保證后處理中能查看所有鋪層的場變量數據。 第10步：設置邊界和載荷 視圖切換到Load模塊，設置邊界條件和載荷。與常規各向同性材料模型一樣，一端設置固支，一端給定拉伸位移1mm，此處略去。

加強筋rebar材料分布 在Marc Mentat中提供了專門用于定義rebar單元的菜單，在定義加強筋的鋪層位置和尺寸參數時，Marc Mentat中提供了加強筋材料（material）、指定加強筋鋪層時的厚度方向（Thickness Direction）、加強筋相對指定的厚度方向上的位置（Rel.layer position）、每一層每條加強筋的面積（rebar area）、每一層單位長度上加強筋的數量

尤其對于多層薄膜復合材料問題（比如十多層），在APDL中可方便修改疊層設計（各鋪層厚度）、各鋪層材料屬性/鋪角等，大大提高建模、研究效率。 示例如下： /prep7 ! --------------------------------------- ! parameters defination !

算例2基于全局鋪層拉伸2D網格（Extrude the 2D mesh using the global layup） 3D模型：擋泥板 算例概述： 從一個已經定義了層壓板物理性質的FEM文件出發，拉伸全局鋪層成為3D單元（extrude layup to 3D），檢查拉伸出的3D鋪層實體，并以此為基礎改變鋪層厚度，smooth拉伸，把拉伸的單元集合成一個3D層 算例3基于全局鋪層填充成實體