注塑與結(jié)構(gòu)聯(lián)合仿真的案例
某行走機(jī)構(gòu)多體動(dòng)力學(xué)與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度聯(lián)合仿真分析
圖7 新結(jié)構(gòu)應(yīng)力云圖
通過上述分析結(jié)果，可以看到新優(yōu)化結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平已經(jīng)大幅降低，絲杠應(yīng)力為149MPa，車架應(yīng)力水平130MPa，其可靠性已經(jīng)得到充分保證。
4、結(jié)論
本文應(yīng)用HyperWorks軟件多個(gè)模塊產(chǎn)品，對(duì)某產(chǎn)品行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行了多體動(dòng)力學(xué)與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度聯(lián)合仿真分析。分析結(jié)果與結(jié)構(gòu)實(shí)際破壞情況完全吻合，說明分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過多體動(dòng)力學(xué)分析進(jìn)行鉸點(diǎn)優(yōu)化，大幅降低了機(jī)構(gòu)在實(shí)際工作過程的交變載荷幅值；通過對(duì)部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。兩者共同作用，最終優(yōu)化結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平大幅降低，保證了產(chǎn)品的可靠性。
文章來源：CAE仿真學(xué)社
展開 8/6 Ansys結(jié)構(gòu)-熱-可靠性聯(lián)合仿真解決方案
所以，熱仿真，機(jī)械仿真和可靠性物理學(xué)必須結(jié)合使用，以最準(zhǔn)確地識(shí)別/緩解電子組件的故障風(fēng)險(xiǎn)。
講師簡介：
徐志敏，Ansys結(jié)構(gòu)高級(jí)應(yīng)用工程師。在電子行業(yè)尤其PCB及封裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可靠性有豐富設(shè)計(jì)仿真經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)Ansys中國CPS結(jié)構(gòu)可靠性方案以及Ansys Sherlock國內(nèi)技術(shù)支持；長期支持國內(nèi)大型半導(dǎo)體、封裝、通訊企業(yè)的仿真設(shè)計(jì)工作。
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展開 Lumerical fdtd和charge聯(lián)合仿真電學(xué)可調(diào)諧的MOS結(jié)構(gòu)吸收器
其中MOS型結(jié)構(gòu)中加電壓前后載流子濃度變化引起的折射率變化如下公式:
在本文的例子中，我們先通過Lumerical Charge軟件仿真結(jié)構(gòu)的電學(xué)特性，外加電壓為正負(fù)5V，仿真ITO薄膜的載流子濃度隨外加電壓0V、5V、-5V載流子濃度的變化，由于載流子濃度的變化會(huì)導(dǎo)致薄膜等離子頻率的變化，因此會(huì)導(dǎo)致光譜的變化，所以把電學(xué)數(shù)據(jù)通過Lumerical FDTD軟件求解器件的光學(xué)性質(zhì)變化，證明電光開關(guān)的可行性。
通過在ITO薄膜上加載流子濃度的監(jiān)視器，可以得到ITO薄膜中的載流子濃度隨偏置電壓的變化，外加-5V電壓時(shí)，左側(cè)（ITO和TiO2交界處）形成載流子耗盡層，外加5V電壓時(shí)，形成載流子累積層。
圖2 ITO薄膜在外加電壓下的載流子濃度分布
對(duì)具有不同載流子濃度分布ITO薄膜的器件進(jìn)行反射率光譜仿真，外加偏振光斜入射，得到如圖3所示的光譜，可以證明MOS結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電偏置的吸收調(diào)諧器。
圖3 MOS結(jié)構(gòu)在外加電壓下的光譜分布
為了更好地理解MOS器件吸收的性質(zhì)，我們模擬了TiO2和ITO薄膜的電場分布，如圖4所示，電場大部分局域在ITO和TiO2界面并且靠近ITO薄膜，說明ITO薄膜吸收了大部分的光強(qiáng)，導(dǎo)致在2.23um左右出現(xiàn)一個(gè)反射谷。
展開 雙色注塑與模內(nèi)注塑的區(qū)別以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
a，由于外觀是透明件，那么在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候壁厚一定要均勻，不能有凹凸不平，除非是故意設(shè)計(jì)成這樣的紋理。
b，用作透明導(dǎo)光件時(shí)，依舊需要設(shè)計(jì)的盡量均勻，少設(shè)計(jì)有凹凸不平的膠位，少設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，防止光線穿過看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)暗影。
c，第一層為硬膠時(shí)，結(jié)構(gòu)面壁厚設(shè)計(jì)最薄處不能低于0.6mm，防止注塑射不滿膠。
d，第二層外觀面為硬膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.6-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
e，第二層外觀面為軟膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.4-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
g，第二層外觀面為軟膠時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量不要斷開，盡量設(shè)計(jì)成一個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)就能夠走完所有外觀設(shè)計(jì)面。
02，什么樣的產(chǎn)品需要模內(nèi)注塑？
A，內(nèi)附電子器件的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹電子材料，比如PCB板，柔性FPC板，或者電子器件等
比如：線材類，電子元件類等。如下圖
B，內(nèi)附金屬材料的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹金屬材料，主要起到整體加強(qiáng)作用或者電子結(jié)構(gòu)鏈接作用。
比如：手機(jī)上的前殼，智能手表表帶，工具刀等。如下圖
C，多種塑膠材料結(jié)合的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹硬質(zhì)塑膠材料，主要為了節(jié)約單價(jià)成本而又有多色注塑的效果作用。
比如：三防手機(jī)的外殼，實(shí)心塑膠支架等。如下圖
那么在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意哪些要點(diǎn)？
a，內(nèi)部有電子元器件時(shí)，需要考慮元器件承受高溫的熔點(diǎn)是多少，如果低于包裹塑膠的熔點(diǎn)，則不能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑。
b，模內(nèi)注塑的產(chǎn)品在放置進(jìn)入模具內(nèi)時(shí)都需要定位點(diǎn)，防止注射的時(shí)候由于高壓造成包裹內(nèi)的產(chǎn)品跑位形變。
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所以，熱仿真，機(jī)械仿真和可靠性物理學(xué)必須結(jié)合使用，以最準(zhǔn)確地識(shí)別/緩解電子組件的故障風(fēng)險(xiǎn)。
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展開 注塑機(jī)動(dòng)模板結(jié)構(gòu)
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注塑模具結(jié)構(gòu)詳解
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注塑模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些？
1、成型零件
賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。
2、澆注系統(tǒng)
它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3、導(dǎo)向部件
為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用，它是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件，保證脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4、脫模機(jī)構(gòu)
實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動(dòng)頂出等脫模機(jī)構(gòu)，一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。
5、抽芯機(jī)構(gòu)
對(duì)于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯或分開滑塊(側(cè)向分型)，方能順利脫模。
6、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)
為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對(duì)模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。
7、排氣系統(tǒng)
為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開設(shè)排氣槽，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。
8、其它結(jié)構(gòu)零件
滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件（如：固定板、動(dòng)/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘?shù)龋?/span>
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【專業(yè)知識(shí)】一張圖讓你看清注塑模具的結(jié)構(gòu)組成！
模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。
一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分
主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
1.澆注系統(tǒng)：
是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
2.成型零件系統(tǒng)：
是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
3.調(diào)溫系統(tǒng)：
為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。
展開 注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，你知道嗎？
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，你知道嗎？
3月報(bào)名 | 海克斯康Digimat注塑結(jié)構(gòu)多尺度分析培訓(xùn)
我們誠邀您參加海克斯康Digimat注塑結(jié)構(gòu)多尺度分析培訓(xùn)，特邀海克斯康Digimat應(yīng)用工程師龔慧靈將基于Digimat軟件和多個(gè)案例實(shí)操為您展開此次培訓(xùn)內(nèi)容。
活動(dòng)主題：
海克斯康Digimat注塑結(jié)構(gòu)多尺度分析培訓(xùn)
培訓(xùn)時(shí)間：
2024.3.21~3.22
培訓(xùn)地點(diǎn)：
深圳市南山區(qū)高新南九道61號(hào)衛(wèi)星大廈7樓ECO會(huì)議中心衛(wèi)星廳
培訓(xùn)介紹與報(bào)名：
溫馨提示：培訓(xùn)報(bào)名將于3月19日下午18:00截止，因場地有限，不接受現(xiàn)場報(bào)名。此次為上機(jī)培訓(xùn)，請(qǐng)自帶電腦。
問題咨詢：歡迎致電0755-26525599（9:00-18:30）。
深圳市優(yōu)飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產(chǎn)品開發(fā)平臺(tái)解決方案與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
十多年來，優(yōu)飛迪科技在數(shù)字孿生、工業(yè)軟件尤其仿真技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并在這些領(lǐng)域擁有數(shù)十項(xiàng)獨(dú)立自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。同時(shí)，優(yōu)飛迪科技也與國際和國內(nèi)的主要頭部工業(yè)軟件廠商建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，能夠?yàn)榭蛻籼峁┩暾漠a(chǎn)品開發(fā)平臺(tái)解決方案。
優(yōu)飛迪科技技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚，主要成員均來自于國內(nèi)外頂尖學(xué)府、并在相關(guān)領(lǐng)域有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能為客戶提供“全心U+端到端服務(wù)”。
展開 設(shè)計(jì)仿真 | Adams 與 Matlab 通過 FMI 聯(lián)合仿真
由于不同軟件的設(shè)置不同，聯(lián)合仿真結(jié)果存放的位置也是不同的，甚至有些軟件基于FMI聯(lián)合仿真后，其聯(lián)合仿真的結(jié)果僅在聯(lián)合仿真過程中存在臨時(shí)文件中，一旦仿真終止，其結(jié)果也會(huì)刪除。對(duì)于Adams與Matlab通過FMI的聯(lián)合仿真，其結(jié)果存在于聯(lián)合仿真的工作路徑之下，會(huì)新形成一個(gè)文件夾slprj，然后在其中找對(duì)應(yīng)FMU名稱的文件夾，一直深入到resources文件中可以看到對(duì)應(yīng)的結(jié)果文件，如下所示：
在Adams后處理中，可以看到如下結(jié)果，分別為角位移、扭矩和角速度等。
03
結(jié) 論
Adams & Matlab
通過上述內(nèi)容，可以看到Adams與Matlab通過FMI接口可以方便地完成聯(lián)合仿真應(yīng)用流程，整個(gè)流程設(shè)置相似于傳統(tǒng)生成M文件的方式，甚至還要更簡潔。比如，傳統(tǒng)生成M文件方式在Matlab中融合模型時(shí)，需要執(zhí)行.m文件并錄入adams_sys命令將橙色框調(diào)出兩步，而實(shí)用FMI的話只需要將FMI框調(diào)出設(shè)置好指定的FMU路徑一步即可。另外，如果使用MSC系列軟件新功能SmartFMU的話會(huì)有更方便的工程應(yīng)用。
展開 注塑與結(jié)構(gòu)聯(lián)合仿真的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
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