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hyperworks與ABAQUS聯(lián)合仿真的案例

Hypermesh聯(lián)合Abaqus仿真之車輪動態(tài)彎曲徑向疲勞仿真 ¥19.89
該文章分享了車輪動態(tài)彎曲和動態(tài)徑向疲勞仿真分析,依據(jù)GB/T5909商用車輛車輪性能要求和試驗方法。涉及hypermesh和abaqus聯(lián)合仿真,包含具體操作步驟、徑向疲勞分析中等效徑向力的設置。
基于hyperworks/abaqus跌落仿真分析-01 ¥12
本案例是基于hyperworks/abaqus簡單的模擬一下跌落分析,重點在于說明如何在hyperworks中完成前處理(部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義、速度加載設置、重力加速度設置、約束設置、接觸設置、分析步設置等),接著導出inp模型文件并在abaqus中進行求解計算,abaqus只是扮演一個求解器的角色,hyperview中進行后處理。 不考慮重力加速度 考慮重力加速度 考慮和不考慮重力場的inp模型文件前處理全部在hyperworks中完成,要查看前處理如何設置,只需要在hyperworksabaqus操作界面,導入inp模型便可查看。凡購買本案例的朋友在操作上有什么疑問,可以私信我!如果你只在hyperworks中完成部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義,連接關系的創(chuàng)建,然后在abaqus中完成加載、約束、接觸等設置并提交計算的話,遇到一些常見的問題可以關注我之前發(fā)的帖子《Hyperworks其它模塊轉(zhuǎn)到ABAQUS模塊中常會遇到的問題及解決方法匯總》。
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【共軛傳熱】Abaqus/Standard與Abaqus/CFD聯(lián)合仿真-絕緣子與空氣共軛傳熱 ¥189
image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/202007/d59dceabbca444759fdd1a45212b3adf.png"> </div><p>在Abaqus中,可以將Abaqus/Standard或Abaqus/Explicit求解器與Abaqus/CFD求解器聯(lián)合使用,進行共軛熱傳導的計算。</p><p>高壓線絕緣子發(fā)熱的精確計算需要使用<strong>共軛傳熱</strong>,我們需要創(chuàng)建兩個Model,其中一個是Abaqus/Standard模型,用于求解固體傳熱;另一個是Abaqus/CFD,用于計算流體傳熱,通過耦合界面?zhèn)鬟f變量進行耦合。</p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/202007/3ea03709d3b54f08a6e98a867cbd37cf.png" title="微信截圖_20200725085324.png" alt="微信截圖_20200725085324.png" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202007/3ea03709d3b54f08a6e98a867cbd37cf.png?
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simpack與abaqus聯(lián)合仿真
1.simpack與abaqus聯(lián)合仿真教程 2.車軌橋剛?cè)狁詈?em>仿真教程,柔性鋼軌建模,fbi文件生成,ftr文件書寫 3.出售包括模型
hyperworks與ABAQUS聯(lián)合仿真圖1
HyperMesh+Abaqus聯(lián)合仿真方法
HyperMesh+Abaqus聯(lián)合仿真方法 考慮到HM的Abaqus模板中Step Manager與Contact Manager操作的復雜性,以及該模板對某些Abaqus版本可能不適用,本方法用inp文件作為HM生成的FE模型轉(zhuǎn)入Abaqus的中介,HM僅負責網(wǎng)格劃分,其他前處理工作,如裝配、定義材料屬性、建立載荷步、定義接觸面、施加載荷和邊界條件等,均在Abaqus中完成。具體方法是: 1. HM中 a) 加載Abaqus Standard 3D模板; b) 為每個Part建立2D與3D兩個Collector,例如有兩個零件,就要建四個Collector。 c) 根據(jù)草繪圖布置關鍵點【Geom=>create nodes=>type in】,各個部件的相對位置已體現(xiàn)在了在草繪圖中; d) 連接這些點生成二維截面【Geom=>lines=>create line】; e) 在二維截面上劃網(wǎng)格,例如用【2D=>spline】,生成的Element與上步生成的幾何體都放入該零件的2D Collector中; f) 根據(jù)二維網(wǎng)格生成三維Element,例如用【3D=>spin】,生成的Element放入該零件的3D Collector中; g) 重復以上步驟為每個零件生成三維單元,并放入相應的Collector中; h) 將每個零件的Element導出為inp文件【files=>export】; 2.
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Simcenter STAR-CCM+與Abaqus聯(lián)合仿真版本對應
西門子的Simcenter STAR-CCM+與Abaqus聯(lián)合仿真由達索系統(tǒng)和西門子在Windows和Linux平臺上共同認證和支持。 列出的版本配對已由達索系統(tǒng)和西門子認證。其他版本配對可能也是兼容的。 在 3DSPlatform 上使用 Abaqus 和 3DSFlow 的協(xié)同仿真已獲得 Dassault Systemes 在 Windows 和 Linux 平臺上的認證和支持。 Abaqus和SC/Tetra之間的聯(lián)合仿真(Co-simulation) Abaqus和來自 CAPVIDIA 的 FlowVision 3D耦合: CAPVIDIA 在 Windows 和 Linux 平臺上支持并驗證了 CAPVIDIA 的 Abaqus 和 FlowVision 協(xié)同仿真 與Convergent Science公司的Abaqus和CONVERGE CFD軟件的聯(lián)合仿真得到了Convergent Science的支持和認證。支持64位Windows(x86-64)和Linux(x86-64)平臺。
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abaqus與fesafe隨機振動聯(lián)合仿真
1. abaqus導入inp文件,進行諧響應分析 2. 創(chuàng)建第一個載荷步,進行模態(tài)分析 3.設置要計算的模態(tài)階數(shù)(一般要覆蓋到要計算諧響應掃頻范圍的1.5倍)。模態(tài)場輸出勾選應力和變形(S、U) 4.創(chuàng)建第二個分析步step2,采用模態(tài)疊加法進行諧響應分析,設置掃頻范圍和結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)。若是分析隨機振動分析三個方向,則需同樣的方法再創(chuàng)建另外兩個分析步step3和step4。 5.諧響應輸出設置,可以關閉場輸出,設置歷史輸出勾選GU和GPU 6.設置載荷,這里我需要計算的是加速度載荷,可根據(jù)自己的實際要求添加集中力還是加速度載荷,為方便計算最好添加為單位載荷,每個方向的載荷加到對應的分析步。 7.提交分析計算,另外還需要單獨進行一個模態(tài)分析,得到計算結(jié)果 9.通過fesafe進行隨機振動疲勞分析 10.其中功率密度文件為PSD格式,可用記事本編輯,格式如下。 確定單位 賦予材料屬性 提交分析計算,計算結(jié)果為結(jié)構(gòu)的實際壽命 若要計算安全系數(shù),輸入設計壽命,計算結(jié)果為安全系數(shù)
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Damask和abaqus晶體塑性聯(lián)合仿真培訓通知
四、培訓內(nèi)容 (1),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)FCC織構(gòu)演化模擬------以多晶鐵鋁為例子 (2),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)BCC織構(gòu)演化模擬------以多晶鐵素體為例子 (3),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)HCP織構(gòu)演化模擬------以多晶鎂為例子 (4)FCC,BCC,HCP多晶局部應力應變場模擬,狀態(tài)變量說明,初始取向賦予,后處理取向提取,應力應變曲線提取。多晶模型建立等 (5)damask程序中多晶本構(gòu)方程簡介。 (6)雙相模型接單介紹。
starccm+ abaqus 聯(lián)合仿真,沒有l(wèi)og文件
查了很多,最后是abaqus.bat 文件有問題, Executable Name :設置為launcher.exe ,就能運行啦
Damask和abaqus晶體塑性聯(lián)合仿真培訓通知
四、培訓內(nèi)容 (1),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)FCC織構(gòu)演化模擬------以多晶鐵鋁為例子 (2),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)BCC織構(gòu)演化模擬------以多晶鐵素體為例子 (3),abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)HCP織構(gòu)演化模擬------以多晶鎂為例子 (4)FCC,BCC,HCP多晶局部應力應變場模擬,狀態(tài)變量說明,初始取向賦予,后處理取向提取,應力應變曲線提取。多晶模型建立等 (5)damask程序中多晶本構(gòu)方程簡介。 (6)雙相模型接單介紹。
Franc3D與ABAQUS聯(lián)合仿真模擬角裂紋擴展
通過abaqus建模,franc3d定義裂紋及擴展,可以模擬孔邊角裂紋的擴展。 圖一左側(cè)顯示了角裂紋的擴展路徑,從角裂紋逐漸擴展為穿透裂紋,右側(cè)顯示的是裂紋擴展過程中應力強度因子的變化。圖2則是ABAQUS中的odb文件顯示結(jié)果,能夠清晰觀察到角裂紋的擴展過程。
hyperworks與ABAQUS聯(lián)合仿真圖2
hypermesh與abaqus聯(lián)合仿真:模型導入(多component整體導入)
一、hypermesh中多component導出單個inp文件 二、導入abaqus后拆分為多個part
Abaqus、Tosca和Fe-safe聯(lián)合仿真進行疲勞優(yōu)化
  1綜述      運用Abaqus、Tosca、Fe-safe聯(lián)合仿真,實現(xiàn)產(chǎn)品的疲勞優(yōu)化。Abaqus進行有限元計算,結(jié)果ODB文件導入到Fe-safe中進行疲勞分析,疲勞分析的損傷值作為Tosca形狀優(yōu)化的優(yōu)化目標,Tosca對表面節(jié)點進行擾動,更新后的inp文件導入給Abaqus,如此循環(huán)實現(xiàn)疲勞優(yōu)化。         圖1疲勞優(yōu)化流程      2模型準備      2.1ABAQUS模型      有限元分析中采用線性分析,有2個LOADCASE,載荷分別為150MPa、70MPa(如圖2)。由于TOSCA中不支持*Part、*Instance、*Assemble等關鍵字,輸出inp文件時需進行設置,Model>Editattribute>Model>Donotusepartsandassembliesininputfile,如圖3所示。         圖2載荷         圖3輸出設置      導出inp后,寫批處理命令運行inp文件。      callabaqusjob=holeplate_damcpus=4int      2.2FE-SAFE模型      FE-SAFE中疲勞分析設置過程如下圖,導入FEA模型、設置分析集合材料、設置載荷工況,然后進行疲勞分析計算。         圖4FE-SAFE疲勞分析設置過程      疲勞計算完成后,在.\jobs\job_01\fe-results文件下生成holeplate_damResults.odb,last_run.stlx等文件。
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Hypermesh聯(lián)合Abaqus仿真:教你如何三步建立焊點 ¥2.9
在使用hypermesh做abaqus仿真的前處理時,由于版本以及定義方式等區(qū)別,常常發(fā)生一些錯誤,導致在hypermesh中定義的特征無法在abaqus中識別。比如焊點Fastener的建立,在網(wǎng)上搜了很多資料,講的云里霧里,經(jīng)過自己的摸索,下面講一下如何在hypermesh中正確建立焊點,并且被abaqus識別為有效特征。
基于云平臺的Hypermesh與Abaqus聯(lián)合仿真(軸承底座)
小編在這里展示一個Hypermesh與Abaqus聯(lián)合仿真案例: 本次聯(lián)合仿真使用Hypermesh進行前處理,然后在Abaqus中設置并計算,最后使用Hyperview查看結(jié)果。 1. 在Hypermesh中進行前處理 Hypermesh作為一個強大的前處理工具,可以與大部分主流的CAE軟件進行無縫連接,例如Fluent, Abaqus, Nastran。大部分公司在做前處理時,都會考慮使用Hypermesh。 首先,我們打開Hypermesh 點擊圖中紅框內(nèi)的圖標,會彈出User Profiles窗口,在這里可以選則所需的類型,如Abaqus, Actran, LsDyna等。我們此次選擇的時Abaqus,然后點擊OK。 選擇完類型后,點擊左上方File,選擇import,再選擇Model 選擇需要導入的文件類型,點擊import(如:選擇紅框內(nèi)的import geometry,再點擊箭頭所指的選項,最后選擇需要的文件) 成功導入模型。值得注意的是,必須導入擁有體積的模型,而不是一個殼體,因為殼體無法在之后劃分三維網(wǎng)格。
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