參數關聯
關注創建者：劉酸鋇 創建時間：2020-03-08
參數關聯的視頻教程
斯姆勒技術視頻：ANSYS參數化及參數關聯
寧老師講解：怎么實現ANSYS參數化及參數關聯 ANSYS參數化及參數關聯： 產品系列化分析 參數靈敏度分析 多工況分析 優化分析 怎么進行參數化： 材料特性參數化 結構尺寸參數化 結構拓撲形式參數化 結構性能參數化 其他參數 參數關聯：重點講解非獨立相關參數的關聯
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基于iSIGHT+Workbench的開孔平板性能優化
視頻主要包含以下內容： Solidworks的參數化建模及參數命名規則； Workbench分析步驟設； iSIGHT與Workbench的參數關聯； iSIGHT的條件判斷功能應用； iSIGHT的響應面模型應用。
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Hepermesh加強筋形貌優化（附CAE模型）
本套視頻詳細講解了如何在hepermesh中進行加強筋形貌優化的設置，如何調整參數，如何關聯分析比，以及如何處理分析優化結果。本次優化講解了兩種形貌優化的方法，分別對加工約束進行了考慮和未考慮做出了不同的優化結果。
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參數關聯的實例教程
下載地址：永磁同步電機三個關聯參數轉矩系數Kt、反電勢系數Ke、磁鏈Phi之間的關系
再從這一類中產生若干個對象來完成最后的參數設置。
4.關聯參數的自動設置在NC編程中，許多參數是相互關聯的，也就是說當其中的一個或幾個參數確定以后，其它與之關聯的參數也就確定了。在NC系統中用數學關系式描述這種關聯，以達到減少人工設置參數個數的目的。
5.自動批處理生成CLSFCLSF為刀位軌源文件。將設置好參數的一個或多個作業傳送到CLSF生成器中，批處理生成并保存CLSF及相關信息。這部分工作程序自動完成，可實現無人化，運行時間大多安排在下班以后，對提高效率很有幫助。
6.后處理的自動批處理生成后處理為利用CLSF刀軌源文件生成NC程序的過程。CLSF文件經過整理、組合，傳送到后處理器中，批處理生成并保存NC程序及相關信息。
四、優點
1.有了參數的繼承性和關聯參數的程序計算，使得人工設置參數的數量進一步減少，簡化了編程操作，同時減少了人為造成的偶然錯誤。
2.程序的自動批處理生成，大大提高了編程效率。
3.可實現流水線作業。后序可通過繼承性獲得前序信息，經過操作處理完成本序再傳入下序。
4.可與CAPP系統集成。
五、加工實例以汽車前圍板橫梁拉深模上模的型面加工為例，介紹一下自動NC編程的基本過程。在實際編程中，用了11個邊界參數將型面分為11個加工部位。這11個加工部位除了邊界參數及邊界參數的關聯參數不同外，其余的參數完全相同。
1.參數定義☆ 從拉深模上模類中派生出一個用戶類。☆ 在用戶類中定義型面數據、產品基準、產品料厚和加工模板等信息。☆ 在用戶類中循環產生11個對象并加入邊界參數，使每個對象對應一個加工部位。☆ 用戶定義參數完成，關聯參數由程序自動生成。行間距、切削方向、切削方式和切削速度等參數是程序根據邊界參數和型面數據特征經過程序計算確定的，其余參數由上層類中繼承。
展開 定義完設計變量，需將變量與參數關聯，這樣優化過程才可以修改相應的參數，關聯卡片有DVGRID、DVPREL1、DVPREL2等數據卡，DVGRID是將設計變量與節點坐標相關聯，DVPREL1是將設計變量與單元屬性關聯，DVPREL2可定義非線性的關系，借助方程數據卡（DEQATN）可定義較為復雜的變量組合關系，豐富了Nastran的優化變量類型。
4.響應設置
常見的響應類型有質量、體積、質量分數、材料分數、節點位移、頻率、特征值、應力、應變等等，根據優化模型，可以將響應分別定義為目標或約束。部分響應如應力、應變、力等還需要填寫代碼，如桿單元A,B端的最大應力響應代碼為8和108.正確理解Nastran的格式要求是利用Nastran完成優化設計的必要前提。
響應的卡片包括DRESP1和DRESP2，DRESP2卡片借助公式卡片可以完成特殊響應的建立，如特定點之間距離的變化，剛度等等。
5.目標和約束的定義
選定一個響應作為目標函數，選定一系列響應作為約束，并定義約束的上下限和引用的工況。DCONADD卡片則提供了將多個約束編組，供某子工況選用的功能。
6.靈敏性分析
在輸出文件中插入PARAM，OPTEXIT，4（在靈敏性分析完成后輸出靈敏度）或PARAM，OPTEXIT，7（輸出收斂處或迭代終止處的靈敏度）可輸出靈敏性數據，輸出的靈敏性數據保存在f06文件中，是一個m x n的矩陣，m代表變量的個數，n代表響應的個數。
展開 圖形用戶界面
FEMPRO的功能包括：
■ Windows風格的操作內嵌的工具條可以快速訪問程序選項
■ 多視圖窗口
■ 動態顯示的快捷鍵和鼠標控制
■ 模型數據的樹式管理，用戶可以直觀地獲取所有必要信息
■ 按照分析進程的特定步驟進行裁剪的上下文相關菜單
■ 實時的數據檢查可以保證數據合理，減少輸入錯誤
■ 鼠標右鍵功能可以施加、修改和刪除載荷、約束和有限元參數
■ 載荷和約束集功能可以管理不同的設計方案
■ 材料庫管理器和內置的材料庫
■ 具有索引和查找功能的HTML幫助
前處理
提供了一整套完整的建模工具，包括：
■ Alibre Design Basic參數化、基于特征的實體建模系統為Autodesk Inventor、Mechanical Desktop、Pro/E、SolidEdge、SolidWorks、CADKEY、Alibre Design、Rhinoceros提供直接的CAD接口支持與Autodesk Inventor、Pro/E、SolidEdge、SolidWorks參數關聯支持通用CAD數據格式ACIS、IGES、STEP、STL、DXF、CDL中面提取工具可將CAD模型中的薄的實體特征簡化為板/殼單元網格構建與編輯
■ 自動、智能、基于特征的網格細化功能和細化區域的點選功能
■ 采用六面體、四面體或者混合網格對零件和裝配進行全自動網格劃分
后處理
直觀友好的圖形環境提供了強大的后處理功能和工具，如特征透明選項、多窗口顯示、快速動態觀察控制和各種用戶化選項，如用戶定義調色板和注釋等。
展開 在constraint conditions選項卡下對幾何參數和相位角度進行范圍設置。
圖2-11 Optimization操作按鈕
圖2-12 優化參數操作界面
2、如果參數之間有關聯，則關聯參數之間的關系。在ObjectiveFunctions選項卡下點擊Add...按鈕進行參數關聯。本案例參數間無關聯。
圖2-13 關聯參數對話框
2.5 計算當前case
因為目標參數轉矩均值和轉矩波動率需要通過運行case后才能得到，因此需要先對當前case進行計算，然后將轉矩均值Tave和轉矩波動率Trip注冊到Results下。
運行完成后，進行如下操作。
1、顯示轉矩波形
右鍵單擊>study>Results>Graphs，出現圖2-14輸出參數選擇列表，選擇Torque>show打開轉矩波形圖。
圖2-14輸出參數選擇列表
2、如圖2-15轉矩波形圖（圖示為轉矩波形圖的菜單欄），左鍵點擊菜單欄Calculation選項，點擊ResponseGraph Data...，出現如圖2-16創建響應圖形數據對話框。在Calculation項選擇SimpleAverage，變量名稱設置為Tave，點擊OK按鈕出現如圖2-17注冊響應數據操作界面，點擊Registeras Response Data，則如圖2-18在result下出現Tave，同理需要注冊轉矩波動率Trip。這樣優化目標將也自動出現在case control下Optimization對話框中。
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2.2 工藝參數關聯分析
⑴理論基礎：
基于法拉第定律，公式為D = (J \times t \times M)/(ρ \times z \times F)（D=鍍層厚度，J=電流密度，t=電鍍時間，M=摩爾質量，ρ=密度，z=化合價，F=法拉第常數）；
⑵關鍵關系：
鍍層厚度與電流密度、電鍍時間成正比；較大電極間距可改善均勻性。
然而，當優化對象轉向掩模時，線性CS理論的局限性愈發凸顯——掩模圖形的像素級調控與光刻成像之間存在顯著的非線性映射關系，這種非線性源于掩模三維衍射、光致抗蝕劑化學反應等多物理效應疊加，導致線性模型難以精準刻畫優化目標與掩模參數的關聯，直接影響OPC的校正精度與SMO的協同優化效能。
為實現這一目標，開發過程將易用性與可靠性置于優先地位：
構建孔探儀冷卻系統的詳細 CFD 模型，并通過 12 個物理測試點進行驗證，驗證結果顯示誤差范圍符合要求；
利用該驗證模型執行空間填充試驗設計（DOE），生成涵蓋流量參數與尖端溫度關聯關系的綜合數據集 —— 共運行 512 次仿真，總耗時約 50-75 小時；
為確保數據準確性，借助 Altair HyperStudy
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參數調整
開啟 Sobol 采樣隨機光線生成功能，設定多核運算模式加速追跡，通過導航窗口完成元件定位與參數關聯。
仿真分析與結果驗證
光束傳播特性
追跡結果顯示，原始發散光束經準直透鏡折射后，通過分束器膜層調控，傳播方向趨于平行，光斑輪廓規整度顯著提升。
概要
本文專門介紹使用單點金剛石車床加工自由曲面的主要可制造性參數，解釋了可制造性參數如何與儀器參數相關聯，并展示了如何在 OpticStudio 中檢查和控制這些可制造性參數。此外，還解釋了如何處理其考察區域外的自由曲面的行為。例如，使用塑料自由曲面透鏡（Alvarez透鏡元件）等。
表面參數控制
鏡頭加工中需要進行控制的表面參數將取決于加工方法和設備。
在實際設計中，換熱面積的選擇并非孤立進行，而是與流體特性、溫差、流量、板片材質和波紋結構等參數緊密關聯，例如在溫差較小的工況下，為了達到相同的換熱量，就必須增大換熱面積來補償傳熱推動力的不足，同樣，對于高粘度或低導熱系數的流體，也需要更大的面積來保證足夠的熱交換效率，這就要求設計人員在計算時，不僅要依據標準公式，更要結合實際運行條件進行精細優化。
基于五通道波導及二維擴瞳器的近眼顯示11個月前
至于二維出瞳擴展，如圖5所示，于30 mm × 21 mm的出瞳區域，通過自定義參數關聯與下降單純形算法優化，得出了70個出耦合子光柵的衍射效率，分析了各出瞳的電磁場或光強。最后，本方案的關鍵指標總結如下：FOV=109°、出瞳距=10 mm、出瞳尺寸=6.2 × 6.2mm2、出瞳均勻性=54%。
圖3. 四臺階光柵的衍射效率與波長的關系
圖4.
同時，系統提供“預警集合”功能，可將工藝關聯參數（如極片涂布厚度、面密度等）批量綁定，統一設置規則與接收人，在確保監控精準度的同時大幅降低預警配置工作量，解決多參數協同監控的行業難題。
03
不良代碼維護：質量防控系統化升級
質量預警系統通過標準化不良代碼體系，梳理異常報警數據的原因，并對不良模式分級。
對于一定量的塑膠材料而言，壓力、體積和溫度這三個參數相互關聯，構成了一種狀態函數關系。也就是說，當其中任意兩個參數確定時，第三個參數也就隨之確定，且這一關系只取決于材料的最終狀態，與達到該狀態的過程無關。這種內在聯系，如同材料的獨特 “指紋”，反映了高分子材料在不同熱力學條件下的本質特征。
從微觀角度來看，高分子材料是由大量的高分子鏈組成。
