本套視頻詳細介紹了基于Abaqus的熱瞬態分析和熱固耦合分析的全過程，從幾何模型的創建到載荷約束的設置方法，非常詳細。

簡單明要的介紹瞬態熱分析的方法，解析了載荷步與時間設置的關系，多個連續載荷下該如何定義。

本課程花鍵孔漸開線齒輪為例，使用瞬態熱分析模塊仿真齒輪置于方形水槽中猝火處理的過程，獲取齒輪溫度場的動態變化及其規律，包含了水域模型的建立、邊界條件與收斂性的設置。

ABAQUS穩態、瞬態熱分析—金屬管散熱的溫度場研究 此課程對金屬管散熱模擬的整個過程進行了講解，包括穩態、瞬態設置及對比分析等，此案例屬于在熱傳導、散熱等方面的實用分析案例。

（2）基于熱傳導分析鋼塊溫度場的結果，采用順序耦合熱應力分析方法，得到了鋼塊在循環變化溫度環境的應力應變場，詳細講述了順序耦合熱應力分析的建模過程和輸出結果。（對應第三章節）

采用兩個分析步，第一個是穩態分析，得出茶壺的穩態溫度場分布；第二個分析步是瞬態分析步，時長600s，茶壺在600s內的冷卻情況，冷卻方式涉及熱傳導，對流，輻射，輸出溫度場分布和熱流量云圖。

基于ANSYS電路板瞬態和穩態熱分析

采用 workbench transient thermal 和transient structural模塊，編寫雨流載荷譜，導入到疲勞分析模塊，完成熱載荷（溫度函數、對流、輻射、熱流）和結構約束與載荷（tabular data）的加載，解釋疲勞的設置方法和設置原因，完成疲勞的計算。

4、晶體管瞬態熱分析 詳解了晶體管瞬態傳熱過程，包括邊界設置、采用命令行使計算精度與穩定性之間平衡，分析設置及收斂性處理。 5、自行車前叉的疲勞分析 自行車前叉主要是連接車把與前軸部件，是自行車導向系統的一部分。前叉部件是典型的懸臂結構，因此需要具備足夠的強度與耐疲勞性質。

本視頻介紹了半導體器件的功率循環及熱可靠性測試流程。 第一步：將待測器件與POWERTESTER連接，輸入相關參數，校準K系數（溫度敏感因子） 第二步：通過測試平臺內置的觸摸屏電腦，設置待測器件的循環策略，啟動設備，進行全自動熱瞬態及功率循環測試 第三步：數據分析（支持數據導出，進行結構函數分析、生成熱模型等）

本教程從幾何建模、網格劃分（mesh）到物理參數設置、求解到后處理進行詳細講解，耦合了穩態熱分析，瞬態熱分析以及瞬態結構分析的多物理場仿真模型，使學習者掌握多物理環境的熱應力分析的整個流程； 本教程結合相關CAE工程師在工程實踐中案例講解，結合了熱應力的產生的原因以及介紹了溫度應力的產生條件；貼合實際應用，可作為初學者掌握熱應力仿真分析的基礎和入門教程； 本教程基于ansys workbench19.0

利用ANSYS workbench對軸進行瞬態熱和瞬態結構分析，在ncode中建立蠕變分析流程，將ANSYS結果文件導入ncode中，采用LM蠕變損傷引擎對其進行蠕變分析。

本案例詳細講解了如何在NX軟件中對鋁板的降溫過程進行一個熱流耦合分析，本案例分別進行了穩態熱流耦合和瞬態熱流耦合分析。

這是一個簡單的二維瞬態流動問題，涉及到熱交換、瞬態問題求解、求解過程的監控與數據的提取 過程與解釋.txt

本案例基于ABAQUS模擬了輻射熱傳播過程，定義了三個分析步，第一個分析步為穩態分析步，第二步為瞬態熱輻射加熱過程，第三個分析步為瞬態冷卻過程。熱輻射一般發生在較高溫度場所，所以應用并不多。這個案例可以作為入門參考，了解熱輻射傳熱。