龜裂原因
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2020-01-05
龜裂原因的實例教程
混凝土硬化后產生龜裂之原因為何?
混凝土硬化后產生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。通常混凝土結構物負荷過重而產生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便產生龜裂。混凝土變形之原因包括干燥收縮、溫度變化、化學作用以及結構上之因素，此時應就材料、配比、養護等方面設法使收縮量減少，另方面則應從施工、設計上設法彌補先天性易龜裂之各種狀況。
混凝土硬化后表面產生白華之原因為何?
混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、養生用水等經孔隙滲入硬化體內，使水硬性膠體或無機鹽類的水溶液流出，再與空氣中之二氧化碳反應成硫物質，待水份蒸發后即附著于硬化體表面，此現象稱為白華，又叫「壁癌」。
白華剛開始可以肥皂水清洗，若碳酸化后可使用稀釋鹽酸清洗再用水洗去，但白華雖經擦拭，往往仍會再流出，防止白華之方法，必須使用澆置均勻且致密之混凝土，使孔隙減少，再適當降低水灰比，減少骨材中之含泥量，使用清潔之拌合水，高品質之水泥，摻加減水劑，適當之養護，現場盡力防止雨水侵入，方可防患未然。
砼外加劑對水泥的適應性?
1、水泥礦石是否穩定導致礦物組分是否穩定，從而影響到砼外加劑對水泥的適應性。
2、水泥生產工藝，如立窯與回轉窯，冷卻制度中的急冷措施控制得怎樣，石膏粉磨時的溫度等，造成水泥中礦物組分、晶相狀態，石膏形態發生改變，從而影響到砼外加劑對水泥的適應性。
3、水泥中吸附外加劑能力:C3A>C4AF>C3S>C2S，水泥水化速率與礦物組分直接相關。
4、水泥存放一段時間后，溫度下降，使砼外加劑高溫適應性得到改善，而且f-CaO吸收空氣中的水后轉變成Ca(OH)2，吸收空氣中的CO2后轉變成CaCO3，從而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度損失減緩，砼的凝結時間稍延長。
5、普通硅酸鹽水泥的需水量稍大于礦渣水泥，其保水性好，但一般塌落損失也較快。
展開 制件表面殘余應力過大
殘余應力過大是導致塑件表面龜裂的主要原因，在工藝操作中，應按照減少塑件殘余應力的要求來設定工藝參數，特別是在熔料及模具溫度較高，熔體流動性能較好的情況下，應盡量降低注射壓力，在排除龜裂故障時可參照排除裂紋及破裂故障的方法。
如果塑件表面已經產生了龜裂，可以考慮采取退火的辦法予以消除，退火處理是以低于塑件熱變形溫度5度左右的溫度充分加熱塑件1小時左右，然后將其緩慢冷卻，最好是將產生龜裂的塑件成型后立即進行退火處理，這有利于完全消除龜裂。然而，在大批量生產中采取退火的方法消除龜裂，實現起來難度較大，一般不宜采用。
此外，由于龜裂的裂痕中留有殘余應力，若將產生龜裂缺陷的塑件進行噴涂加工時，涂料中的熔劑很容易使裂痕處溶裂并發展成為裂紋，在這種情況下，應特別注意選用不會發生熔裂的涂料和稀釋劑。
塑件表面受到集中外力的作用
外力作用是導致塑件表面產生白化的主要原因。多數情況下，產生白化的部位總是位于塑件的頂出部位。例如，塑件在脫模過程中，由于脫模不良，塑件表面承受的脫模力接近于樹脂的彈性極限時，就會出現白化。
出現白化后，應降低注射壓力，適當增大脫模斜度，特別是在加強筋和凸臺附近應防止倒角。脫模機構的頂出裝置要設置在塑件壁厚處或適當增加塑件頂出部位的厚度。
展開 5網狀裂紋
裂紋深度較淺，一般深約0.01-1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。原因主要有： (1)原材料有較深脫碳層，冷切削加工未去除，或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳； (2)模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容不同，鋼脫碳表層淬火時產生大的拉應力，因此，表層金屬往往沿晶界被拉裂成網狀； (3)原材料是粗晶粒鋼，原始組織粗大，存在大塊狀鐵素體，常規淬火無法消除，保留在淬火組織中，或控溫不準，儀表失靈，發生組織過熱，甚至過燒，晶粒粗化，失去晶界結合力，模具淬火冷卻時鋼的碳化物沿奧氏體晶界析出，晶界強度大大降低，韌性差，脆性大，在拉應力作用下沿晶界呈網狀裂開。
預防措施： (1)嚴格原材料化學成分．金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料； (2)選用細晶粒鋼、真空電爐鋼，投產前復查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度； (3)制訂先進合理熱處理工藝，選用微機控溫儀表，控制精度達到±1.5℃，定時現場校驗儀表； (4)模具產品最終處理選用真空電爐、保護氣氛爐和經充分脫氧鹽浴爐加熱模具產品等措施，有效防止和避免網狀裂紋形成。
展開 混凝土硬化后產生龜裂是什么原因?
混凝土硬化后產生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。
通常混凝土結構物負荷過重而產生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便產生龜裂。混凝土變形之原因包括干燥收縮、溫度變化、化學作用以及結構上之因素，此時應就材料、配比、養護等方面設法使收縮量減少，另一方面則應從施工、設計上設法彌補先天性易龜裂之各種狀況。
為什么混凝土硬化后表面產生白華？
混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、養生用水等經孔隙滲入硬化體內，使水硬性膠體或無機鹽類的水溶液流出，再與空氣中之二氧化碳反應成硫物質，待水份蒸發后即附著于硬化體表面，此現象稱為白華，又叫「壁癌」。
白華剛開始可以用肥皂水清洗，若碳酸化后可使用稀釋鹽酸清洗再用水洗去，但白華雖經擦拭，往往仍會再流出，防止白華之方法，必須使用澆置均勻且致密之混凝土，使孔隙減少，再適當降低水灰比，減少骨材中之含泥量，使用清潔之拌合水，高品質之水泥，摻加減水劑，適當之養護，現場盡力防止雨水侵入，方可防患未然。
砼外加劑對水泥的適應性?
1、水泥礦石是否穩定影響礦物組分是否穩定，從而影響到砼外加劑對水泥的適應性。
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混凝土硬化后產生龜裂是什么原因?
混凝土硬化后產生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。
通常混凝土結構物負荷過重而產生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便產生龜裂。
制件表面殘余應力過大
殘余應力過大是導致塑件表面龜裂的主要原因，在工藝操作中，應按照減少塑件殘余應力的要求來設定工藝參數，特別是在熔料及模具溫度較高，熔體流動性能較好的情況下，應盡量降低注射壓力，在排除龜裂故障時可參照排除裂紋及破裂故障的方法。
混凝土硬化后產生龜裂之原因為何?
混凝土硬化后產生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。通常混凝土結構物負荷過重而產生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便產生龜裂。混凝土變形之原因包括干燥收縮、溫度變化、化學作用以及結構上之因素，此時應就材料、配比、養護等方面設法使收縮量減少，另方面則應從施工、設計上設法彌補先天性易龜裂之各種狀況。
5網狀裂紋
裂紋深度較淺，一般深約0.01-1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。
