ACT插件
關注創建者：(︶︿︶) 創建時間：2019-10-31
ACT插件的視頻教程
盛水容器濕模態分析_ANSYS Workbench19.0版本_無聲操作版本
Workbench18.2以后有關濕模態是通過Modal Acoustics實現，而并不再需要act插件來實現，今天就盛水容器的濕模態分析的一個案例，說明如何實現
￥15 6分鐘 161播放
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ANSYS & Abaqus~壓電陶瓷材料和仿真計算
壓電仿真軟件操作實例（Piezoelectric Fan）： ANSYS_Workbench—ACT壓電插件實例操作； Abaqus 實例操作(Step by Step)； 模態分析 & 諧響應分析 ； 壓電材料的逆壓電效應和正壓電效應。 【上述實例軟件操作在課程視頻中是按步操作，方便初學者溝通與交流。】
￥88 1小時55分鐘 1749播放
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ACT插件的實例教程
ANSYS Workbench ACT插件的版本和Workbench的版本是一一對應的，即低版本的Workbench無法打開高版本的ACT插件，高版本的Workbench也無法打開低版本的ACT插件。
ANSYS 16.0在安裝過程中workbench 的act插件安裝不全
只有這一個IronPythonConsole
如果需要ls-dyna插件可以額外安裝，給大家提供了act插件，需要可以去我的主頁下載
利用ansys workbench 的二次開發平臺，封裝了ACT插件，可以簡便快捷的實現上述加載方案。
將附件中的ACT插件下載至本地，并加載。
ACT插件安裝和使用：
ACT插件示例：
與上述初始方案或手工分割方案相比，不需要幾何切分，省去了Named selection的節點分組。只需要定義加載所在的幾何面和建立坐標系。并且ACT插件有WB界面友好交互，簡便易上手。
相比手工方法，可以顯著提高效率，簡化步驟。并且，應力分布更均衡，支反力嚴格等于目標值110N。
并且，除了圓柱坐標系可以定義圓球型加載方式外。
對于笛卡爾坐標系可以實現矩形區域的加載，以模擬矩形錘頭。
若X base 和Y base 不為零時，還可以定義中心區域均勻加載，dx/dy區域漸變加載。
展開 = SelectionTypeEnum.MeshElementFaces:
print("請選擇單元面")
return
# 對上一步global_selections中的單元面進行暫存到backup_selections，備用撤銷操作
backup_selections.clear()
backupSelection()
# 當前新選擇的單元面，添加到global_selections中
for i in range(len(current_selection.Ids)):
elem_id = current_selection.Ids[i]
face_idx = current_selection.ElementFaceIndices[i]
global_selections[elem_id][face_idx] = True
# 顯示合并后的單元面集合
UpdateSelectionDisplay()
在ansys workbench 加載ACT插件，重啟mechanical即可加載完成用戶自己開發的ACT插件。
加載完成后操作示例：
以創建和修正element Faces 為元素的Named Selection為例：
增加操作，先選定加亮集合1
點擊current按鍵，將當前加亮的單元集作為操作對象
再框選/點選需要增加的單元，再點擊Add 按鍵即可。（可多次累加，）
減除操作，先選定加亮集合2
點擊current按鍵，將當前加亮的單元集作為操作對象
再框選/點選需要減少的單元，再點擊Delete 按鍵即可。（可多次重復操作，）
創建快捷鍵：
展開 費了不少心思，在網上找了一些ANSYS各版本軟件和ACT插件，感興趣趕快
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。（一般而言，當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時，零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加，從而導致零部件尺寸越大，疲勞壽命越低）
對與規則幾何形狀的零部件，有相應的經典公式提供特征尺寸的計算；例如圓形細長桿的特征尺寸是直徑；薄板零部件的特征尺寸是板厚等；但是實際工作中的零部件幾何形狀千差萬別，沒有統一的經典公式可以提供特征尺寸的計算；在FKM手冊中給出了一個通用公式，用于估計零部件疲勞危險區域的局部特征尺寸；
FKM關于循環載荷的疲勞評估中，提及可以使用循環載荷下的有限元應力結果進行疲勞損傷估計。此時，除了需要由應力結果估計危險疲勞區域，提取危險點的應力結果外，還需要給出危險疲勞區域的特征尺寸。在Ansys Workbench中，用戶可以方便的查看應力結果云圖，從而大體評估出危險疲勞區域。并且用戶可以通過選取高應力區域的單元體，再通過特征尺寸一般計算公式，來估計高應力區域的特征尺寸，進行進行合理的FKM疲勞評估。
但是，Ansys Workbench中，當用戶選中了某個/某些體單元后，在選擇信息欄中并不能直接給出單元體積和表面的有效信息輸出。并且通過查詢資料，即使在APDL經典界面中對與體單元也是僅僅只能輸出體積（沒有體單元表面的輸出）；并且對與FKM特征尺寸的一般計算公式中，關于表面積A，也并不是指每個體單元所有面的表面積的總和。
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這里將上述過程封裝成了ACT插件。 可以在Mechanical常用操作環境下完成上述過程用，戶不需要自己再使用apdl command 。
問題：
在工作過程中有時會遇到某些仿真類型，是需要進行帶有預應力的仿真。但是WB中預應力在模塊之間的傳遞，似乎預應力模態可以直接傳遞。而兩個靜力模塊可以傳遞變形后的幾何，但是不能傳遞預應力。
問題示例大致如下：
板子初始是平板狀態，安裝后工作狀態是貼合一個弧面，并通過四個支點進行連接固定，板子安裝后存在回彈力。
現在需要評估板子安裝變形預應力狀態下，連接面的回彈力
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。
利用ansys workbench 的二次開發平臺，封裝了ACT插件，可以簡便快捷的實現上述加載方案。
將附件中的ACT插件下載至本地，并加載。
ACT插件安裝和使用：
ACT插件示例：
與上述初始方案或手工分割方案相比，不需要幾何切分，省去了Named selection的節點分組。只需要定義加載所在的幾何面和建立坐標系。
其中，自動化是通過專用的ACT插件來實現的，另外，其使用PyAnsys代碼庫中的Ansys數據處理框架（DPF）將結果可視化。
最終，用戶能夠自主上傳他們的CAD文件，設定一些簡單的參數，例如Sawbones的骨密度和螺釘插入深度，然后讓該應用程序完成其余的操作。該應用程序版本不僅能提供測試結果，而且還將為用戶提供更多的控制能力，以深入了解骨骼失效的機制，這對于優化和理解骨螺釘非常重要。
問題：
前文在Ansys workbench中使用ACT方式增加了element Faces的反向選擇功能。但是在使用過程中感覺，還是有些不方便，所以對程序進行了部分更新。主要是增加了一項對實體幾何邊的element Faces轉換功能。
結果示例：
實現過程簡要如下：
? 通過選擇實體幾何邊，利用convert to 功能轉為與幾何邊相關聯的單元。
? 再將單元轉為節點
插件，重啟mechanical即可加載完成用戶自己開發的ACT插件。
</p>
<p>注：例子來自《<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/Ansys" class="jsk-anchor">ANSYS Workbench</a>設計、仿真與優化 第3版》p61，原書中采用插入命令流方式實現流固耦合，之前寫過采用act插件實現，<a href="https://www.yqgqt.org.cn/post/1197433
ACT應用
二次開發的必要性
ACT in DesignModeler
幾何模型
APIs
ACT擴展基本配置
ACT 插件至少包含如下文件：
一個XML文件
? 配置UI內容
? 定義擴展屬性
? 將應用程序事件綁定到IronPython腳本函數
圖9 連桿載荷識別ROM
2、連桿應力/變形場Static ROM生成
在Ansys Mechanical的 Static Structural模塊中，首先設置ACT插件StaticROM Pre，利用DOE試驗建立多組試驗載荷數據作為訓練樣本，求解并存儲載荷數據、應力和變形結果、節點坐標等信息，如圖10和圖11所示。
