ansys act 插件
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
ansys act 插件的視頻教程
ANSYS & Abaqus~壓電陶瓷材料和仿真計(jì)算
壓電仿真軟件操作實(shí)例（Piezoelectric Fan）： ANSYS_Workbench—ACT壓電插件實(shí)例操作； Abaqus 實(shí)例操作(Step by Step)； 模態(tài)分析 & 諧響應(yīng)分析 ； 壓電材料的逆壓電效應(yīng)和正壓電效應(yīng)。 【上述實(shí)例軟件操作在課程視頻中是按步操作，方便初學(xué)者溝通與交流。】
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ansys act 插件的實(shí)例教程
ANSYS Workbench ACT插件的版本和Workbench的版本是一一對應(yīng)的，即低版本的Workbench無法打開高版本的ACT插件，高版本的Workbench也無法打開低版本的ACT插件。
ANSYS 16.0在安裝過程中workbench 的act插件安裝不全
只有這一個IronPythonConsole
如果需要ls-dyna插件可以額外安裝，給大家提供了act插件，需要可以去我的主頁下載
費(fèi)了不少心思，在網(wǎng)上找了一些ANSYS各版本軟件和ACT插件，感興趣趕快
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計(jì)算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關(guān)于結(jié)構(gòu)疲勞評估計(jì)算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結(jié)果評估。原因是材料的應(yīng)力壽命曲線是由標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行試驗(yàn)測試獲得的。當(dāng)零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。（一般而言，當(dāng)零部件的尺寸大于材料標(biāo)準(zhǔn)測試樣件時，零部件的表面或內(nèi)部缺陷發(fā)生的概率會增加，從而導(dǎo)致零部件尺寸越大，疲勞壽命越低）
對與規(guī)則幾何形狀的零部件，有相應(yīng)的經(jīng)典公式提供特征尺寸的計(jì)算；例如圓形細(xì)長桿的特征尺寸是直徑；薄板零部件的特征尺寸是板厚等；但是實(shí)際工作中的零部件幾何形狀千差萬別，沒有統(tǒng)一的經(jīng)典公式可以提供特征尺寸的計(jì)算；在FKM手冊中給出了一個通用公式，用于估計(jì)零部件疲勞危險區(qū)域的局部特征尺寸；
FKM關(guān)于循環(huán)載荷的疲勞評估中，提及可以使用循環(huán)載荷下的有限元應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行疲勞損傷估計(jì)。此時，除了需要由應(yīng)力結(jié)果估計(jì)危險疲勞區(qū)域，提取危險點(diǎn)的應(yīng)力結(jié)果外，還需要給出危險疲勞區(qū)域的特征尺寸。在Ansys Workbench中，用戶可以方便的查看應(yīng)力結(jié)果云圖，從而大體評估出危險疲勞區(qū)域。并且用戶可以通過選取高應(yīng)力區(qū)域的單元體，再通過特征尺寸一般計(jì)算公式，來估計(jì)高應(yīng)力區(qū)域的特征尺寸，進(jìn)行進(jìn)行合理的FKM疲勞評估。
但是，Ansys Workbench中，當(dāng)用戶選中了某個/某些體單元后，在選擇信息欄中并不能直接給出單元體積和表面的有效信息輸出。并且通過查詢資料，即使在APDL經(jīng)典界面中對與體單元也是僅僅只能輸出體積（沒有體單元表面的輸出）；并且對與FKM特征尺寸的一般計(jì)算公式中，關(guān)于表面積A，也并不是指每個體單元所有面的表面積的總和。
展開 問題：
Ansys workbench的框選功能只能按住Ctrl增加選項(xiàng)，卻沒有反向選擇框選減少的功能！！！
Ansys workbench的connect創(chuàng)建連接非常方便，但是很多時候幾何面的區(qū)域和實(shí)際想要做連接的區(qū)域大相徑庭。這個時候一個較好的連接區(qū)域選擇方法是使用element Faces進(jìn)行連接區(qū)域的定義。但是遺憾的是ansys workbench的框選功能也是不咋滴，單元選擇較為麻煩——沒有反向選擇，框選減除的功能！！！！
雖然兩種方式對計(jì)算結(jié)果沒有什么影響，但是第二個選著方式在甲方看來，仿真工程師是有認(rèn)真在干活的。。。。。。。。。。
使用hypermesh的同事都知道，ansys workbench在鼠標(biāo)框選這個功能上差了很多。Ansys workbench的框選功能只能按住Ctrl增加選項(xiàng)，卻沒有反向選擇框選減少的功能！！！
解決方案：
這里使用ansys workbench 的二次開發(fā)功能，增加一個針對單元面選擇的ACT插件。實(shí)現(xiàn)框選增加和框選減除的功能，雖然不能與hypermesh的右鍵反選功能相比肩，但實(shí)際應(yīng)用還是可以帶來很多便捷之處，尤其使用快捷鍵操作后，有很大提升。
功能實(shí)現(xiàn)邏輯：
1.首先用戶自己調(diào)整到element Faces 選擇類型，程序讀取當(dāng)前界面中加亮的element face單元的id號并存儲在global變量中。
2.用戶框選其它element faces單元，程序繼續(xù)讀取當(dāng)前選擇單元id號。再對global中存儲的id號進(jìn)行比較。
3.如果是增加操作，就合并兩次框選；如果是減除操作，就對global集合去除當(dāng)前選擇的集合。
具體實(shí)現(xiàn)方法：
首先，創(chuàng)建xml文件——在mechanical界面上方創(chuàng)建新的按鍵。
展開 繼續(xù)進(jìn)行第二仿真步，傳遞板子的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)；
預(yù)應(yīng)力的傳遞方法在微信公眾號文章：“ansys分析中如何考慮殘余應(yīng)力影響？”中提及了兩種方法，這里分別測試如下：
方法一：使用external Data模塊
首先，在步驟一初始板子變形，有正確應(yīng)力分布的結(jié)果中，分別提取X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個方向的法向應(yīng)力和切向應(yīng)力。
需要注意的是：
六個方向的應(yīng)力導(dǎo)出文件需要修改節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)位置，不然映射應(yīng)力會不準(zhǔn)確。（方法：提取X、Y、Z的方向變形結(jié)果，組合計(jì)算節(jié)點(diǎn)X、Y、Z變形后坐標(biāo)）
在external data中加載X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個方向的法向應(yīng)力和切向應(yīng)力。通過import Initial Stress 依次導(dǎo)入六個反向的應(yīng)力，此時可以看到導(dǎo)入的應(yīng)力云圖和第一步的仿真結(jié)果是一致的。
但是，導(dǎo)入初始應(yīng)力后，進(jìn)行第二步帶初始應(yīng)力的變形分析。其計(jì)算結(jié)果似乎不符合預(yù)期。（本人也不知道為什么了）
方法二：使用插入 APDL command 的方式，利用inistate 命令導(dǎo)入初始應(yīng)力。
同樣使用約束表面自由度的方式查看導(dǎo)入的von mises應(yīng)力，方法二 穩(wěn)定很多。
Inistate，read命令使用時的地址部分需要注意的是：模塊C4：計(jì)算寫出的file.ist文件不要直接復(fù)制到D模塊的計(jì)算文件夾。
這里在反過頭來說如何獲得符合彎折預(yù)期的初始應(yīng)力。
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問題：
在工作過程中有時會遇到某些仿真類型，是需要進(jìn)行帶有預(yù)應(yīng)力的仿真。但是WB中預(yù)應(yīng)力在模塊之間的傳遞，似乎預(yù)應(yīng)力模態(tài)可以直接傳遞。而兩個靜力模塊可以傳遞變形后的幾何，但是不能傳遞預(yù)應(yīng)力。
問題示例大致如下：
板子初始是平板狀態(tài)，安裝后工作狀態(tài)是貼合一個弧面，并通過四個支點(diǎn)進(jìn)行連接固定，板子安裝后存在回彈力。
現(xiàn)在需要評估板子安裝變形預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下，連接面的回彈力
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計(jì)算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關(guān)于結(jié)構(gòu)疲勞評估計(jì)算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結(jié)果評估。原因是材料的應(yīng)力壽命曲線是由標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行試驗(yàn)測試獲得的。當(dāng)零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。
問題：
在結(jié)構(gòu)載荷施加過程中，有時會遇到某些載荷需要加載一個面，且載荷大小在面內(nèi)不是均勻分布，而是中間大邊緣小的載荷形式。類似與手指或球頭橡膠等按壓表面的載荷分布形式。
Ansys Workbench本身只可以按載荷面施加均勻分布的載荷，載荷大小不能實(shí)現(xiàn)邊緣逐步減小的效果。導(dǎo)致仿真結(jié)果會在載荷邊緣出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象與實(shí)際不符。
解決方法：
問題：
前文在Ansys workbench中使用ACT方式增加了element Faces的反向選擇功能。但是在使用過程中感覺，還是有些不方便，所以對程序進(jìn)行了部分更新。主要是增加了一項(xiàng)對實(shí)體幾何邊的element Faces轉(zhuǎn)換功能。
結(jié)果示例：
實(shí)現(xiàn)過程簡要如下：
? 通過選擇實(shí)體幾何邊，利用convert to 功能轉(zhuǎn)為與幾何邊相關(guān)聯(lián)的單元。
? 再將單元轉(zhuǎn)為節(jié)點(diǎn)
workbench 加載ACT插件，重啟mechanical即可加載完成用戶自己開發(fā)的ACT插件。
ANSYS Workbench ACT插件的版本和Workbench的版本是一一對應(yīng)的，即低版本的Workbench無法打開高版本的ACT插件，高版本的Workbench也無法打開低版本的ACT插件。
Workbench開發(fā)了act插件，專門模擬移動熱源的一個操作，如下圖所示，
其中可以設(shè)置加載面、運(yùn)動路徑、移動速度和半徑等參數(shù)，參考下圖
熱源在焊接位置直線移動，到達(dá)位置之后冷卻，獲取溫度，具體結(jié)果如圖所示
根據(jù)結(jié)果獲取應(yīng)力和變形結(jié)果，具體結(jié)果如下圖所示
作者往期焊接文章
金龍盤玉柱，高斯熱源游
本文介紹一個基于ANSYS Workbench ACT 的插件（extension）開發(fā)實(shí)例：ANSYS Workbench SwiftComp GUI。這個插件可以用于多尺度復(fù)合材料分析，減少工程師花費(fèi)在仿真上的時間，同時保證很高的精確度。
費(fèi)了不少心思，在網(wǎng)上找了一些ANSYS各版本軟件和ACT插件，感興趣趕快
，打開Extensions Manager對話框，在對話框中勾選要加載的ACT插件，啟用相應(yīng)的Ansys Workbench ACT插件。
ACT插件被啟用后，在對應(yīng)的環(huán)境中會顯示相應(yīng)的工具條，一般在對應(yīng)位置右擊時也可調(diào)出相應(yīng)的快捷菜單。
