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熱循環(huán)

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創(chuàng)建者:兵荒馬亂 創(chuàng)建時間:2019-08-13

熱循環(huán)的視頻教程

基于workbench的焊點熱循環(huán)可靠性仿真分析,免費無聲音,操作細(xì)致,提供附件(需購買)練習(xí)。
基于workbench的焊點循環(huán)可靠性仿真分析,免費無聲音,操作細(xì)致,提供附件(需購買)練習(xí)。

基于workbench的焊點熱循環(huán)可靠性仿真分析,免費無聲音,操作細(xì)致,提供附件(需購買)練習(xí)。熱循環(huán)是電子學(xué)中最常見的失效模式之一,本例使用Anand粘塑性模型對焊點可靠性進行模擬。這項技術(shù)有助于工程師加速預(yù)測試驗期間的失效時間。

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半導(dǎo)體器件的功率循環(huán)及熱可靠性測試
半導(dǎo)體器件的功率循環(huán)可靠性測試

本視頻介紹了半導(dǎo)體器件的功率循環(huán)可靠性測試流程。 第一步:將待測器件與POWERTESTER連接,輸入相關(guān)參數(shù),校準(zhǔn)K系數(shù)(溫度敏感因子) 第二步:通過測試平臺內(nèi)置的觸摸屏電腦,設(shè)置待測器件的循環(huán)策略,啟動設(shè)備,進行全自動瞬態(tài)及功率循環(huán)測試 第三步:數(shù)據(jù)分析(支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出,進行結(jié)構(gòu)函數(shù)分析、生成模型等)

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MSC.Marc多層多道焊-焊接模擬-逐步激活
MSC.Marc多層多道焊-焊接模擬-逐步激活

三層四道焊接,前兩道為MIG,后兩道埋弧焊蓋面 定位焊接(焊接點固) 雙橢球熱源,生死單元法 詳細(xì)的后處理結(jié)果提取方法(應(yīng)力、熱循環(huán)等) 焊接模擬過程的視頻和云圖提取方法

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熱循環(huán)圖1

熱循環(huán)的實例教程

PS:這是一個熱循環(huán)教程,所以產(chǎn)品只是隨便畫了一個,參數(shù)數(shù)值設(shè)置也不是很準(zhǔn)確的,請根據(jù)實際情況去修改相應(yīng)的參數(shù)。相關(guān)的STL與INP文件請下載: CYC.rar [不知道怎么文件被換成了垃圾病毒了,今天重新打包上傳INP和STL文件] 圖一:調(diào)入產(chǎn)品的STL文檔,再增加一個冷卻管道(可以用軟件里增加一個圓柱的方法進行增加,在向右移箭頭下方)。將產(chǎn)品的STL文檔設(shè)置為成分,冷卻管道設(shè)置為空(HOLE)。 調(diào)整好冷卻水道位置后就可以劃分網(wǎng)格。 圖二:劃分完網(wǎng)格后就設(shè)置物理特性,在熱循環(huán)里只設(shè)置傳遞和循環(huán)兩個選項。傳遞設(shè)置如圖所示。 圖三:激活循環(huán)選擇,在這個界面里面,第一列是填寫時間,第二列是填寫傳熱系數(shù),第三列是填寫溫度。熱循環(huán)里一個周期就分為四個過程(填充過程、打開過程、預(yù)熱或冷卻過程及關(guān)閉過程),每個公司工藝不同,這四個過程不是絕對的。最上面是設(shè)置循環(huán)周期數(shù)次,一般設(shè)置為十次。最下面是后處理里面顯示周期的數(shù)次。 圖四:這個是通用模塊的設(shè)置,在這模塊里只需要設(shè)置時間就可以了。時間為一次周期的時間與周期次數(shù)相乘的時間。填充條件請使用時間。 圖五:在初始條件模塊里增加流體指標(biāo)。點擊“Add fluid pointer”,在新的窗口里輸入指針坐標(biāo)(這個坐標(biāo)值必然在產(chǎn)品實體上的)、流體溫度和流體比例。 圖六:這是增加冷卻管道的溫度指針,點擊“Add void pointer”,在新窗口里,同樣輸入冷卻管道的位置坐標(biāo)和溫度(根據(jù)冷卻條件不同,溫度是不同的,有時還可以做為加熱的指針)。 圖七:這是后處理操作的設(shè)置,請按上面的設(shè)置后,點擊RENDER進行查看。前面六圖是前處理設(shè)置,沒提到的界面全部按默認(rèn)設(shè)置就行,不多說。 這是最后兩個圖形了,不用我介紹解說了吧?。?! 流體特性也要導(dǎo)入的!給漏了·
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延性疲勞指數(shù)可經(jīng)由 Modified Coffin-Manson Model: 塑性應(yīng)變模型 熱疲勞模型參數(shù)除了可由查表或?qū)嶒炄〉玫牟牧涎有云趨?shù);以及經(jīng)由欲模擬的熱循環(huán)試驗參數(shù)可得之周期平均溫度與周期頻率。而較難直接從固體力學(xué)分析結(jié)果得到的參數(shù),塑性應(yīng)變量值,則可以通過分析的材料特性,找尋對應(yīng)的塑性應(yīng)變模型進行預(yù)估。 對于較常發(fā)生熱疲勞破壞的金屬IC組件:錫球(Solder ball)或是導(dǎo)線架(Lead frame)。其塑性行為可透過考慮各向同性硬化(Isotropic-hardening) 的Prandtl-Reuss Model計算。 此模型適用于反復(fù)載重的每次循環(huán)并未達到試體塑性,使其發(fā)生永久形變的案例中較為適合。 熱循環(huán)試驗?zāi)M分析 本研究以Moldex3D Stress 分析中考慮材料非線性的 PMC(post mold curing) 求解器,輸入溫度循環(huán)試驗中的溫度與時間關(guān)系進行分析。 圖一 后熟化制程中設(shè)定環(huán)境溫度 以分析結(jié)果中各循環(huán)中殘余應(yīng)力中的von Mises stress最大值處作為熱疲勞破壞的觀察點,并將設(shè)定的溫度與Von Mises應(yīng)力分析結(jié)果關(guān)系制圖如下: 圖二 內(nèi)部應(yīng)力與溫度隨環(huán)境溫度變化 透過前述的塑性應(yīng)變Prandtl-Reuss 模型,以材料的降伏應(yīng)力與von Mises stress 估算等效塑性應(yīng)變。將本次仿真結(jié)果的平均溫度、循環(huán)頻率等信息輸出,再由 Modified Coffin-Manson 模型即可估計出至破壞所需的循環(huán)次數(shù)。 結(jié)論 本文藉由Moldex3D中具有考慮材料黏彈性的Post mold curing 求解器,輸入熱循環(huán)試驗的環(huán)境溫度、以及所對應(yīng)的時間,用以計算在TCT試驗中隨著時間與溫度變化的應(yīng)力分布。
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這張是模具熱循環(huán)分析,通過熱循環(huán)的分析來分析溫度的分布,便于布置水道。在低壓上這個水道是沒有的,在高壓上是必要的。
打開濾油機出油閥進行循環(huán)加熱。 四、變壓器真空注油到儲油柜規(guī)定油位后的滿油狀態(tài)下進行循環(huán)時,變壓器不抽真空。濾油機進油管路處理同上。濾油機出油管路連接時,變壓器器身頂部注油閥門帶有放氣塞,利用放氣塞將管路中氣體排出,使油管路充滿油后再打開器身頂部閥門,進行循環(huán)加熱。 五、滿油狀態(tài)下循環(huán)前,檢查吸濕器已正確安裝,呼吸通暢。 六、循環(huán)時,濾油機出口油溫不應(yīng)低于50℃,油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。七、循環(huán)時保持真空的變壓器,補油順序同抽真空注油補油相同順序。 八、經(jīng)過循環(huán)的油取樣檢驗,應(yīng)達到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 九、變壓器循環(huán)完畢,注油完畢后,在施加電壓前,應(yīng)靜置一段時間。靜置時間不應(yīng)小于下列規(guī)定: 十、變壓器靜置完畢后,應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣,并應(yīng)啟動潛油泵,直至殘余氣體排盡。 十一、儲油柜中排氣必須按制造廠規(guī)定進行。 5.4.2.3注意事項: 1、對220kV及以上電壓等級的變壓器必須進行循環(huán)。 2、注油時儲油柜規(guī)定油位,應(yīng)按油位溫度曲線對應(yīng)溫度位置稍高一點。 3、循環(huán)前的管路連接時,要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門排氣塞排氣。如本體閥門無排氣塞,可在注油管前端加裝閥門,將注油管充滿油后,用加裝閥門與本體閥門相聯(lián)接。 4、冷卻器中油應(yīng)與油箱主體的油同時進行循環(huán),為維持油箱溫度,可將潛油泵和閥門間斷的關(guān)閉。 5、滿油狀態(tài)下進行循環(huán)前必須檢查吸濕器呼吸通暢,油封油位正常。 6、變壓器靜置完畢后,應(yīng)對所有放氣塞進行多次放氣。
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三、啟動濾油機真空泵,打開濾油機進油閥門,對濾油機進油管抽真空后打開變壓器底部閥門,使濾油機進油,進行自循環(huán)加熱溫油。打開變壓器頂部注油閥門,使注油管內(nèi)空氣通過真空泵排出。打開濾油機出油閥進行循環(huán)加熱。 四、變壓器真空注油到儲油柜規(guī)定油位后的滿油狀態(tài)下進行循環(huán)時,變壓器不抽真空。濾油機進油管路處理同上。濾油機出油管路連接時,變壓器器身頂部注油閥門帶有放氣塞,利用放氣塞將管路中氣體排出,使油管路充滿油后再打開器身頂部閥門,進行循環(huán)加熱。 五、滿油狀態(tài)下循環(huán)前,檢查吸濕器已正確安裝,呼吸通暢。 六、循環(huán)時,濾油機出口油溫不應(yīng)低于50℃,油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。七、循環(huán)時保持真空的變壓器,補油順序同抽真空注油補油相同順序。 八、經(jīng)過循環(huán)的油取樣檢驗,應(yīng)達到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 九、變壓器循環(huán)完畢,注油完畢后,在施加電壓前,應(yīng)靜置一段時間。靜置時間不應(yīng)小于下列規(guī)定: 十、變壓器靜置完畢后,應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣,并應(yīng)啟動潛油泵,直至殘余氣體排盡。 十一、儲油柜中排氣必須按制造廠規(guī)定進行。 5.4.2.3注意事項: 1、對220kV及以上電壓等級的變壓器必須進行循環(huán)。 2、注油時儲油柜規(guī)定油位,應(yīng)按油位溫度曲線對應(yīng)溫度位置稍高一點。 3、循環(huán)前的管路連接時,要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門排氣塞排氣。如本體閥門無排氣塞,可在注油管前端加裝閥門,將注油管充滿油后,用加裝閥門與本體閥門相聯(lián)接。
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熱循環(huán)圖2

熱循環(huán)的最新內(nèi)容

仿真如何助力自適應(yīng)前照燈設(shè)計 無論是對于簡單的遠(yuǎn)光輔助系統(tǒng),還是最新的AFS,設(shè)計自適應(yīng)前照燈系統(tǒng)的工程師都需要應(yīng)對以下幾項重大挑戰(zhàn): 1.車輛沖擊和振動 2.封裝 3.響應(yīng)時間 4.眩光 5.光源位置與光型 6.熱管理 7.熱循環(huán) 8.系統(tǒng)集成 9.安全標(biāo)準(zhǔn) 10.性能優(yōu)化 11.成本降低 12.系統(tǒng)驗證/夜間駕駛測試 大多數(shù)汽車制造商已經(jīng)將由仿真技術(shù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)集成到設(shè)計流程中
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計:應(yīng)對熱應(yīng)力與動態(tài)難題 高溫不僅影響材料性能,還會引發(fā)膨脹、熱循環(huán)疲勞等問題,諾冠在高溫提升閥設(shè)計中融入多項創(chuàng)新: 熱補償結(jié)構(gòu):采用延長閥蓋、彈性加載閥座等設(shè)計,吸收熱變形,避免密封面脫開。 優(yōu)化流道:減少湍流與局部過熱,提升響應(yīng)速度與使用壽命。 模塊化設(shè)計:支持板式、管式、集裝式安裝,便于維護與更換,符合ISO15407-1等國際標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過15次平衡循環(huán)后,根據(jù)傳感器對比數(shù)據(jù),在凝固階段有無冷卻的溫度相差50度以上,整體冷卻時間縮短1-2秒。 對比縮孔縮松結(jié)果看到,增加冷卻系統(tǒng)后,縮孔體積明顯降低,其他位置縮孔同樣有所改善。
</p><p><br></p><p><strong>適合人群:</strong>所有希望深入了解或應(yīng)用“快速熱循環(huán)成型技術(shù)(RHCM)”的專業(yè)人士,尤其是從事射出成型、模具設(shè)計、材料開發(fā)、高端產(chǎn)品制造、技術(shù)管理等相關(guān)工作的讀者。
同時需優(yōu)化SiN沉積與退火過程中的高溫(>250°C)及熱循環(huán)條件,避免薄膜產(chǎn)生高應(yīng)力,進而減少高散射損耗。其次,由于工作波長范圍內(nèi)存在強烈的群速度色散,器件的片上損耗相對較大且具有波長依賴性。必須對拓?fù)洳▽?dǎo)進行全面的帶隙工程研究,以實現(xiàn)更大的延遲帶寬積并提升光學(xué)工作帶寬。
能量可將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽,蒸汽沿著熱導(dǎo)管到達另一端,在這里蒸汽會冷凝并返回端重復(fù)循環(huán)。 紅外輻射器:使用紅外輻射將熱量從平板上傳遞出去的大型金屬平板。其包含熱幅射器,用于無法將熱量從系統(tǒng)中對流或傳導(dǎo)出去的應(yīng)用,通常應(yīng)用于太空環(huán)境。 主動熱管理方法 強制對流和強制風(fēng)冷:使用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機在組件或散熱器上產(chǎn)生氣流的供電裝置。
由于反復(fù)接通和斷開電源,微電子元件受 </div><div contenteditable="false" width="100%"> 到熱循環(huán)的作用,因此,焊點處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導(dǎo) </div><div contenteditable="false" width="100%"> 致故障。
表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生熱應(yīng)力, 連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的 熔點,因此會產(chǎn)生稱為蠕變的變形。
例如,熱循環(huán)失效是電子設(shè)備中的常見問題,其可以通過失效分析輕松解決。 典型的仿真方法可能是先對PCBA進行設(shè)計審核,然后進行有限元分析(FEA)。仿真方法可評估輸入的材料并評估機械魯棒性,以識別失效模式,評估系統(tǒng)易受影響的潛在失效模式,確定污染閾值,并探索能夠提高系統(tǒng)可靠性的設(shè)計方案。
例如,熱循環(huán)失效是電子設(shè)備中的常見問題,其可以通過失效分析輕松解決。 典型的仿真方法可能是先對PCBA進行設(shè)計審核,然后進行有限元分析(FEA)。仿真方法可評估輸入的材料并評估機械魯棒性,以識別失效模式,評估系統(tǒng)易受影響的潛在失效模式,確定污染閾值,并探索能夠提高系統(tǒng)可靠性的設(shè)計方案。