模具人的案例
優秀模具人的10個好習慣，第一點很多模具人做不到！！
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展開 一封模具人的辭職信，刷爆了朋友圈！道出了多少人的心酸！
搞模具多年了，還是離開了，舍不得。離職無論在那個行業，都是一個永恒的話題，模具行業也一樣，總會有這樣那樣的因素導致我們離開，離職信仿佛成了和原單位的最后一個交代！一起看看大家都有什么理由來離職呢，模具人的最打眼。。。
先看看別人的辭職信~~
老師的辭職信：
世界那么大，我想去看看。
HR的辭職信：
閱人無數，越不過心中山丘；
越過山丘，才發現無人等候！
暴發戶的辭職信：
對不起，我家拆遷了，賠了1個億！
單身G的辭職信：
廠小，女孩少，不好泡妞！
演員的辭職信：
這里的舞臺不適合我施展手腳。
特殊的辭職信：
家里人讓我回去養豬。
佛系的辭職信：
工作太無聊，還不如去寺廟當和尚。
樸實的辭職信：
加班太多了。
還有奇葩的辭職信：
模具人的辭職信
尊敬的領導：
話說天下大勢，分久必合，合久必分！此言雖出自古書“三國”，竊以為對當今之事亦有裨益。
產能過剩，處境艱難
今，模具行業產能過剩。試看全球經濟形勢，除吾國外，可謂大不如前，王某人有感于此，不禁聯想自身處境，不勝傷悲，嗚呼哀哉！
躬耕工廠，一展抱負
工作五載，囊中羞澀
余本布衣，自幼出身貧寒，躬耕于某機械廠，茍全性命于當世，不求聞達于富貴，但求溫飽以殘喘。
展開 十幾年模具人總結的未來模具的主要幾個發展方向，說的太好了
近些年來，模具行業已是不如以前好做，競爭激烈導致模具訂單價格下行，一些人選擇了離開這個行業。作為在模具行業里奮斗了十幾年的模具人，對于這些年的演變是深有感觸的在此做一些簡單的分析，希望能對大家，特別是剛剛從事，或是將要從事模具行業的新人們有所幫助。
首先不得不提，模具是工業之母，模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！
問題是，中國模具行業主要加工的是低檔到中檔的模具，高端的不多，相信就在不久的將來，中國的崛起之勢不可阻擋，制造業的轉也不可阻擋，我們模具業自然也如是。畢竟，沒有一流的模具，是做不出一流的產品來的。
未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：
1.高精度。尺寸的精度能否達到。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模員行業也出現了一大批專門從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有兩為正個是設備，一個是人才。
2.高效率也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備的普及，還有模具內部標準件的智能化程度提升，模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，更好的境界發展。而在這個過程中，對模具設計人員的要求也會越來越高，那個時候，模具設計人員對自動化設備不能僅僅是了解了，還要參與到設計中才行。在視械化程度高度發展的未來，普工這個名詞也將可能消失了。以后的工廠，只有三種人：管理人，技術人，機器人。
3.新型模具隨著技術革新不斷進、很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具河以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。這些都是模具行業新的機遇與挑戰，具體來說，是模具設計師們的機遇與挑戰，掌握了這些新型模具設計與制造技術的模具廠，將有著更多的主動。
展開 有多少模具人，沒有熬過那三厘米！你會是個例外嗎！
做模具亦是如此，
很多同行朋友，干了3-4年以后覺得沒有發展，工資低。結果，他們轉行了
有些堅持下來的模具人。5年以后，或者6年以后，都得到了很好的發展。
干了3-4年，還沒有掙錢表明你像竹子一樣，還在扎根。人生需要儲備！有多少人，沒有熬過那三厘米?？偨Y堅持吧，熬過了，就香車美女等著你。
學無止境，沒有最好，只有更好。如果你感覺遇到了瓶頸，想往模具設計或者編程發展聯系我
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模具人如何少走彎路？聽一位老模具工程師的肺腑之言！
都是我創作的動力，期待你的加入
正文開始
近些年來，模具行業已是不如以前好做，競爭激烈導致模具訂單價格下行，一些人選擇了離開這個行業。作為在模具行業里奮斗了十幾年的模具人，對于這些年的演變是深有感觸的在此做一些簡單的分析，希望能對大家，特別是剛剛從事，或是將要從事模具行業的新人們有所幫助。
首先不得不提，模具是工業之母，模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！
問題是，中國模具行業主要加工的是低檔到中檔的模具，高端的不多，相信就在不久的將來，中國的崛起之勢不可阻擋，制造業的轉型也不可阻擋，我們模具業自然也如是。畢竟，沒有一流的模具，是做不出一流的產品來的。
未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：
1. 高精度。尺寸的精度能否達到。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模具行業也出現了一大批專門從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有兩個，一個是設備，一個是人才。
2. 高效率也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備的普及，還有模具內部標準件的智能化程度提升，模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，更好的境界發展。而在這個過程中，對模具設計人員的要求也會越來越高，那個時候，模具設計人員對自動化設備不能僅僅是了解了，還要參與到設計中才行。在機械化程度高度發展的未來，普工這個名詞也將可能消失了。以后的工廠，只有三種人：管理人，技術人，機器人。
3. 新型模具隨著技術革新不斷進步。很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。
展開 模具人如何少走彎路？且聽老模具工程師的肺腑之言！
近些年來，模具行業已是不如以前好做，競爭激烈導致模具訂單價格下滑，一些人選擇了離開這個行業。作為在模具行業里奮斗了十幾年的模具人，對于這些年的演變是深有感觸的在此做一些簡單的分析，希望能對大家，特別是剛剛從事，或是將要從事模具行業的新人們有所幫助。
首先不得不提，模具是工業之母，模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！
問題是，中國模具行業主要加工的是低檔到中檔的模具，高端的不多，相信就在不久的將來，中國的崛起之勢不可阻擋，制造業的轉型也不可阻擋，我們模具業自然也如是。畢竟，沒有一流的模具，是做不出一流的產品來的。
未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：
1. 高精度。尺寸的精度能否達到。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模具行業也出現了一大批專門從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有兩個，一個是設備，一個是人才。
2. 高效率也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備的普及，還有模具內部標準件的智能化程度提升，模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，更好的境界發展。而在這個過程中，對模具設計人員的要求也會越來越高，那個時候，模具設計人員對自動化設備不能僅僅是了解了，還要參與到設計中才行。在機械化程度高度發展的未來，普工這個名詞也將可能消失了。以后的工廠，只有三種人：管理人，技術人，機器人。
3. 新型模具隨著技術革新不斷進步。很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。
展開 據說看了這篇文章的人都漲薪了，沖壓模具設計結構工藝全方位解析
有人說“節距定位：就是兩個定位針之間的距離?！?，想想對嗎？其實這個說法并不是錯誤的，理論上講是這樣的。但是，兩個定位針之間的距離又是什么呢？它是怎么算出來的呢？哈哈，這個問題太深奧了，你去找個專門做五金模具設計的師傅問一下吧。
下面我給一張圖，簡單講下什么叫做節距定位。
沖壓模具跳料怎么修
什么是跳廢料？跳屑又是指什么？可能有些同學不懂，先講下。
跳廢料和跳屑基本是一個意思，就是廢料往上跳，跳到下模板上，或者跳到其他地方，總之就是廢料從刀口那里跳出來了。
沖頭把多余的廢料切除，然后可能因為修模人員、設計人員、或產線人員的原因，導致本來已經切除的某些廢料又從下模刀口處跳出來了，想想這是多么危險的一件事情。
輕則報廢幾個產品，嚴重一點有可能打壞模具，非常嚴重的可能就要傷到人等等，想想真是太可怕了。做模具就是這樣，因為做模具而不小心，失去手或者殘疾的也不少。除非你做模具設計，或者其他。只要跟模具打交道，危險就無處不在！
從零基礎到模具設計精英 專業在線教學 更多學習資料加奉先老師QQ487209997 微信同號
展開 沖壓模具精準報價令人“頭痛”：模具精準報價“內幕”揭秘
現在的模具行業不太樂觀，對于模具成本的控制，模具訂單的每一筆報價都非常小心。為了解決大家的疑惑，小編給大家總結一些常見的模具報價原則。
模具的報價大概包括以下幾個內容：
1、原材料成本：模板材料是每套模具最重要的成本之一，因為國內的材料不達標，很多會采用進口料，尤其在模具的沖頭、刀口上，所有的好材料都需要進行后工序“熱處理”。
2、后工序“熱處理”成本：目前常見的模具熱處理有這么兩種：普通型熱處理與真空處理，而且這兩種熱處理的成本相差非常大。
普通型熱處理：大部分都是對大型料、且材料本身要求不高。不過，這種熱處理價格便宜，按重量計算，大約為11元/公斤。
真空熱處理：剛好與普通型相反，基本用于小料、材料本身要求高，效果較好，不易變形，但是相對較貴。
3、精度加工成本：精度加工基本說的就是線切割，在模具機加工中，線割費用占到很大比例。而且其計算方法大多按面積來算的，根據線割的效率、機型不同分：快絲每平方毫米0.0045---0.005元左右。慢絲每平方毫米0.02元，一般都是有精度的才會使用慢絲加工。
4、模具標準件成本：模具中常見標準件大概可以歸為三類：彈簧類、導柱、導套類、螺絲類。而其中的彈簧，根據其顏色又可以分：黃、藍、紅、綠、茶五色，彈力依次增大。
5、人力成本：這個屬于不定值，按一般來算，薪酬一般每天150-250元之間，不等。
6、其他成本：大概包括內如有試模成本、打樣材料成本、機加模修成本、模具設計成本、管理成本等。
展開 模具的基本知識介紹（作為模具人，這些知識你必須掌握）
數控，模具人才千千萬，其實你不孤單，只是你沒有找到組織
目前3W人已關注
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沖壓模具精準報價令人“頭痛”：模具精準報價“內幕”揭秘
現在的模具行業不太樂觀，對于模具成本的控制，模具訂單的每一筆報價都非常小心。為了解決大家的疑惑，小編給大家總結一些常見的模具報價原則。
模具的報價大概包括以下幾個內容：
1、原材料成本：模板材料是每套模具最重要的成本之一，因為國內的材料不達標，很多會采用進口料，尤其在模具的沖頭、刀口上，所有的好材料都需要進行后工序“熱處理”。
2、后工序“熱處理”成本：目前常見的模具熱處理有這么兩種：普通型熱處理與真空處理，而且這兩種熱處理的成本相差非常大。
普通型熱處理：大部分都是對大型料、且材料本身要求不高。不過，這種熱處理價格便宜，按重量計算，大約為11元/公斤。
真空熱處理：剛好與普通型相反，基本用于小料、材料本身要求高，效果較好，不易變形，但是相對較貴。
3、精度加工成本：精度加工基本說的就是線切割，在模具機加工中，線割費用占到很大比例。而且其計算方法大多按面積來算的，根據線割的效率、機型不同分：快絲每平方毫米0.0045---0.005元左右。慢絲每平方毫米0.02元，一般都是有精度的才會使用慢絲加工。
4、模具標準件成本：模具中常見標準件大概可以歸為三類：彈簧類、導柱、導套類、螺絲類。而其中的彈簧，根據其顏色又可以分：黃、藍、紅、綠、茶五色，彈力依次增大。
5、人力成本：這個屬于不定值，按一般來算，薪酬一般每天150-250元之間，不等。
6、其他成本：大概包括內如有試模成本、打樣材料成本、機加模修成本、模具設計成本、管理成本等。
展開 作為一個優秀的模具人，沖壓模具設計接刀及類型，你懂多少？
一套連續模具的好壞主要看工藝。沒有好的工藝，再厲害的鉗工、再好的結構、設備都沒用。
連續模具的工藝直觀體現就是料帶。如下圖示，料帶中需要體現的東西很多，有大方向與小細節。大方向如：沖孔、成型、打凸包等。小細節如：引導孔大小、位置、接刀類型、分刀位置等等。
沖壓模具設計師在設計模具料帶前需要進行產品工藝分析，產品展開，放公差，確定步距，料寬，拆分成型工藝等，在這些當中每一個環節都很關鍵。
很多朋友自學模具設計，尤其是有點經驗的鉗工師傅。想象很美好，但是現實卻很骨感。就拿最簡單的接刀細節來跟大家學習一下。
接刀：
產品沖孔與且外形的過程中，因為強度、應力等原因不能一步完成就需要將刀進行拆分。而分刀時需要注意料帶穩定性，受力均勻程度，料帶強度等。
在刀與刀相接的位置因為存在斷差或兩次剪切容易產生毛刺。因此在設計時需追加凹位加工工藝, 但由于凹位尺寸的大小會影響產品的外觀和精度, 所以把接刀凹位做成標準，或采用不同的接刀類型以供設計者參考使用。
以上三種類型接刀，前兩種都屬于缺口接刀，優點是切口無多余毛刺、粉屑，缺點是產生缺口影響外觀。第三種屬于圓弧過切接刀，優點為無缺口不存在毛刺，但會破壞圓弧尺寸。
其實，除這三種外還有一種直邊接刀“過切接刀”，因為不常用所以小編在這里也就不過多解釋。關于工藝分刀中的接刀問題，你有什么不同的意見嗎？
展開 
作為一個優秀的模具人，沖壓模具設計接刀及類型，你懂多少？
一套連續模具的好壞主要看工藝。沒有好的工藝，再厲害的鉗工、再好的結構、設備都沒用。
連續模具的工藝直觀體現就是料帶。如下圖示，料帶中需要體現的東西很多，有大方向與小細節。大方向如：沖孔、成型、打凸包等。小細節如：引導孔大小、位置、接刀類型、分刀位置等等。
沖壓模具設計師在設計模具料帶前需要進行產品工藝分析，產品展開，放公差，確定步距，料寬，拆分成型工藝等，在這些當中每一個環節都很關鍵。
很多朋友自學模具設計，尤其是有點經驗的鉗工師傅。想象很美好，但是現實卻很骨感。就拿最簡單的接刀細節來跟大家學習一下。
接刀：
產品沖孔與且外形的過程中，因為強度、應力等原因不能一步完成就需要將刀進行拆分。而分刀時需要注意料帶穩定性，受力均勻程度，料帶強度等。
在刀與刀相接的位置因為存在斷差或兩次剪切容易產生毛刺。因此在設計時需追加凹位加工工藝, 但由于凹位尺寸的大小會影響產品的外觀和精度, 所以把接刀凹位做成標準，或采用不同的接刀類型以供設計者參考使用。
以上三種類型接刀，前兩種都屬于缺口接刀，優點是切口無多余毛刺、粉屑，缺點是產生缺口影響外觀。第三種屬于圓弧過切接刀，優點為無缺口不存在毛刺，但會破壞圓弧尺寸。
其實，除這三種外還有一種直邊接刀“過切接刀”，因為不常用所以小編在這里也就不過多解釋。關于工藝分刀中的接刀問題，你有什么不同的意見嗎？
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展開 UG丨50個模具結構運作動圖，模具人必看！
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日本僅180人的模具廠年產值高達10億！國內模具廠能做到嗎？
位于日本大阪府枚方市，有一家經營了47年的模具企業。這家企業員工只有180人，連續工作15年以上的員工占60%以上。該企業年產值換算成人民幣的話達到10億元，減去中日消費指數差，相當于中國年產值的5.1億元。這樣推算一下，人均達到282萬元年產值，它從一個側面反映了該企業制造和管理的先進性?？傆心敲匆恍r年。懷揣著急切被他人檢閱的悲傷和激情，對路途有過分單純的幻想和過分執拗的回憶。
為了接近或趕上先進國家的制造水平，我們許多模具企業購買了國外最先進的加工設備，但是，國內模具企業人均產值與國外相比還是差一段距離，要有較高的企業人均產值，還需要有先進的管理。
日本模具企業管理的精髓：事于和睦，力于團結。
管理現場
1. 部門溝通：每周一、三、五朝會制度
模具的制造加工是一項復雜的，多部門配合的高精度制造系統，出錯容易，返工多，部門間溝通不良會影響配合與合作，影響模具的最終質量。鑒于模具行業的特點，設計組、加工組、品質組、編程組、計劃組、外購組、鉗工組將于每周一、三、五早晨進行30分鐘的朝會，地點一般設在車間辦公室。長期保持下來的例會制度，使各部門，各班組負責人之間有良好的朝會溝通機會，觸成了部門和班組負責人的和睦關系。
2. 辦公方式：模具車間領導現場辦公
模具車間是模具企業的制造中心，指揮員在一線指揮可以了解到現場的詳細情況，便于發現問題和現場解決問題，如零件加工時，常有加工不當發出異樣聲音，現場辦公的領導可以及時了解生產問題，因此在第一線辦公可以了解車間全體員工的工作狀態和精神面貌，員工也會覺得領導在和他們一起同甘共苦。
3. 管理模式：車間辦公室管理下的設計、品管等部門
不同于中國模具企業的管理模式，模具企業是車間辦公室管理設計、品管等部門，這是體現模具企業的特點：以制造為中心，設計科和品質管理科以圍繞車間生產為中心任務。
展開 昆山這家模具廠，如何挑戰100人年產值2個億的目標？
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洪總坦言：“目前模具企業不好做，要做好模具，首先需要有人才，目前國內年輕人做模具的越來越少，大家缺的都是人才”。
位于昆山的精創模具公司，是一家以注塑、沖壓、壓鑄模具為主的制造服務商，成立于2003年，產品45%出口海外，長期為斯凱孚、舍弗勒、博世等世界知名品牌提供服務。
洪益先生是這家模具企業的總經理，他感慨道，“相比許多以產品為主的工廠，模具只是他們的輔助，但對我們模具制造企業而言，則是主要的盈利點，我們只有做到在行業更有競爭力，才能夠生存。我希望在不久的將來，100人的產值能達到2個億，使昆山精創模具成為一個高福利、高效率、高品質的精密模具工廠?！?精創模具總經理洪益（右）、副總經理鄭桃生（左）
01
走在專業模具工廠智能制造的前沿
為進一步提高生產效率、降低生產成本，昆山精創模具有限公司大膽尋求創新。最終，精創模具找到了牧野機床，雙方通力合作共同組建了一條模具零件柔性自動化制造和檢測生產線。
洪總認為這條線對于模具行業而言，是比較前沿的：“我們是在大膽嘗試，人家是一步一步從單線做起，我們直接從混線做起，將加工中心、測量、火花機等串聯在一起，是集成的。
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