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關注創建者:鯤鯤鯤 創建時間:2019-07-07

玻璃成型的實例教程
在玻璃成型應用中,不論是料滴成型,還是吹瓶或飲用玻璃杯生產,人們都越來越多的利用工程仿真來更好的研究工藝過程中出現的復雜的變形和熱圖像。這類仿真極其困難,因為變形和溫度的變化很大。在整個工藝中,冷卻是最棘手的一道程序,可能引起殘余應力從而導致缺陷。POLYFLOW中的熱應力松弛模型能夠幫助用戶在冷卻的初級階段就發現這些缺陷,從而獲得相關信息來改進設計。新版POLYFLOW增加了熱應力松弛和Narayanaswamy模型(ANSYSMechanical軟件也包含這兩個模型)。“Narayanaswamy模型是對POLYFLOW的重大補充,能夠讓研究人員更好的了解可能導致缺陷的殘余應力。POLYFLOW和Mechanical軟件的這兩個模型使我們能夠研究從成型到殘余應力到退火的整個工藝。”Emhart玻璃研究中心的MattHyre如是說。Emhart玻璃研究中心正致力于尋求新的途徑實現更高效、更穩定、更一致的玻璃成型工藝。該研究中心的總公司是玻璃容器行業世界領先的設備、控制裝置和零件供應商。
“一直以來,ANSYSPOLYFLOW求解器、流變庫和其它領先的后處理代碼接口的不斷發展對固特異公司的創新非常有幫助。”固特異輪胎與橡膠公司的MinwuYao這樣評價POLYFLOW軟件。固特異輪胎與橡膠公司是世界上三大輪胎公司之一,也是最早開始使用POLYFLOW軟件的公司之一。
展開 隨著技術的進步,手機材料應用也越來越廣泛,從2017年開始,玻璃材料得到了廣泛的應用,手機屏等相關產品展示了玻璃加工的技術含量,而柔性AMOLED、5G時代來臨,3D曲面造型及玻璃材質將成為手機的標準配置。
玻璃一般分為2D,2.5D及3D玻璃,2D和2.5D玻璃防護屏產品的生產方法是將玻璃基板進行切割,通過精雕、光孔、拋光、強化、絲印、鍍膜等加工后,制成各種規格型號的產品。3D曲面玻璃的生產流程與2D和2.5D產品基本相同,最大區別在于新增熱彎成型設備。
手機3D玻璃蓋板生產加工工藝的流程主要包括:工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→開模→UV轉印→鍍膜(PVD)→ 印刷(絲印/噴涂)→鐳雕→檢包→貼合→ 包裝等,工藝流程長,品質要求高,而良率低。其難度主要體現在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。
3D玻璃熱彎工藝起源于韓國,隨著近年來玻璃加工企業的迅猛發展,相關工藝得以傳承并發揚光大。但3D玻璃加工仍有不好難題難解決,限制了加工的良率目前玻璃熱彎工藝存在四大難點暨熱彎機,研磨及拋光,3D曲面印刷,3D貼合。
1、3D熱彎模具的選用
3D玻璃熱彎成型時將玻璃加熱到特定溫度軟化,采用特定形狀的,模具復制得到所需3D形態玻璃的成型工藝。熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一,也是難點之一。
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中起著至關重要的作用,熱彎模具的種類主要分為三種:實心模、條框模、空心模。在實際生產過程中,可以根據不同的產品類型,選擇不同的熱彎模具。
實心模,顧名思義模具中間為實心,用鐵板制作成。
展開 Polyflow
ANSYS POLYFLOW是專業的聚合物加工和玻璃成型模擬軟件,能模擬各類粘彈性材料如塑料、樹脂、石油、洗滌劑、印墨、懸浮物、泥土、液態食品原料、熔融玻璃及生物流體的流場,適用于擠出成型、吹塑成型、纖維紡絲、層流混合、涂復成型、模壓成型等加工過程中的流動及傳熱過程模擬,應用于到汽車、建材、包裝、電子電氣、化工等工業部門。
BladeGen
BladeGen可以快速生成各種類型的旋轉機械葉片;它使用葉片設計師的設計語言,可快速修改葉片速度;可自動生成CAD模型。
TurboGrid
專門用于葉輪機械的網格生成器;可對葉輪流道區域快速、自動化生成高質量六面體網格。
Vista TF
PCA工程咨詢公司開發,集成于 ANSYS Workbench平臺,用于高效、快速的旋轉機械設計和分析。它是一款二維通流求解器,在進行精確、細致的三維流動模擬之前,該軟件提供了旋轉機械的快速初步分析能力,可對眾多的旋轉機械方案進行快速篩選。
CHEMKIN-PRO
化學動力學軟件。可用于燃燒過程、催化過程、化學氣相沉積、等離子體及其他化學反應的模擬。
展開 Polyflow
ANSYS POLYFLOW是專業的聚合物加工和玻璃成型模擬軟件,能模擬各類粘彈性材料如塑料、樹脂、石油、洗滌劑、印墨、懸浮物、泥土、液態食品原料、熔融玻璃及生物流體的流場,適用于擠出成型、吹塑成型、纖維紡絲、層流混合、涂復成型、模壓成型等加工過程中的流動及傳熱過程模擬,應用于到汽車、建材、包裝、電子電氣、化工等工業部門。
BladeGen
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TurboGrid
專門用于葉輪機械的網格生成器;可對葉輪流道區域快速、自動化生成高質量六面體網格。
Vista TF
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CHEMKIN-PRO
化學動力學軟件。可用于燃燒過程、催化過程、化學氣相沉積、等離子體及其他化學反應的模擬。
ENERGICO
CFD計算結果導入,Energico流場計算結果(速度、濃度、溫度等)自動生成空間反應網絡;特點:計算速度快,結果準確;使用場景:預測燃燒器污染物;預測貧油熄火極限。
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無論是浮法玻璃工藝還是熱成型過程,這種非接觸式的線掃描技術都能提供實時、精確的過程控制數據。
強大的環境適應性與工業集成
PI450i G7的設計充分考慮了工業現場的嚴苛要求。其緊湊的機身設計使其能夠輕松安裝在狹窄的空間內。為了應對更極端的工況,Optris提供了一系列工業級配件,包括能夠耐受高達315°C環境溫度的水冷外殼,以及防止灰塵和蒸汽污染鏡頭的空氣凈化裝置。
從注射成型到磁流變精加工(MRF),從精密玻璃成型(pgm)到單點金剛石車削(SPDT), 360種不同的光學制造技術中的每一種都有自己特定的程序和技巧。以下,將報告其中兩個專業的PanDao數字化流程:(a)非球面拋光和(b) Pea Puffer拋光程序。
3.非球面拋光
非球面拋光通常應用于與球面偏差較小的最合適的球面。
從注射成型到磁流變精加工(MRF),從精密玻璃成型(pgm)到單點金剛石車削(SPDT), 360種不同的光學制造技術中的每一種都有自己特定的程序和技巧。以下,將報告其中兩個專業的PanDao數字化流程:(a)非球面拋光和(b) Pea Puffer拋光程序。
3.非球面拋光
非球面拋光通常應用于與球面偏差較小的最合適的球面。
相比機械按鍵的觸控方式,電容式觸控方式可以在加上一層玻璃甚至金屬一體成型之后與用戶進行交互,由于進行了物理性隔離,使得外殼更具完整性,物理上安全性更佳。電容式觸控技術由于能很好的支持多點觸摸、觸控屏幕耐損耗、使用壽命長等優點,而得到迅速發展,觸控芯片技術的出現,使按鍵的方式也出現了巨大的變化,按鍵操作變的更加靈活舒適,按鍵面板也變地更加時尚亮麗。
材料分類
成型、脫模方法
脫模劑體系
金屬
材料
液態金屬鑄造成型、固態金屬塑性成形
有機硅、無機涂料
有機高分子材料
塑料注塑成型、橡膠壓制成型、注塑成型
有機硅、表面活性劑
無機非金屬材料
玻璃、陶瓷澆筑成型
CelSian 實驗室冷頂爐中的玻璃熔體是使用紅外相機拍攝的(左);熔爐的俯視圖,其中砂(批料)用于成型玻璃,熱量從熔爐的側面施加(右)。
GTM-X 被 CelSian 的內部工程師用于工藝改進項目,并被外部團隊用于分析玻璃生產商和熔爐設計師的工程需求。該軟件有助于滿足當前的行業要求,例如低能耗、優質產品、低排放和更長的熔爐壽命。該軟件的持續開發是由來自行業的寶貴反饋推動的。
55.成型有腐蝕性樹脂是模具材料要選擇耐腐蝕材料,或在模具表面作防腐處理;成型含玻璃纖維等高強度填充材料的樹脂時,模具零件必須有相應的硬度。
56.水管離模仁的距離應大于4mm。
57.如果預估部品成型困難,需要增加成型壓力,則設計時要考慮模具的強度,加大模仁的強度,增加支撐柱,并要注意貼合面之間的公差。
技術背景
在玻璃的生產過程中,玻璃模具對于玻璃的成型非常重要
導讀:大家好,我是SimPC博士,主要從事工程結構抗震及減隔震研究,玻璃成型熱工設備流動及傳熱研究,玻璃材料力學性能研究。精通有限元等數值算法的實現,有限元軟件二次開發,數據處理,偏微分方程求解,優化算法,GUI界面開發等。有多項科研成果,其中SCI論文4篇,EI3篇,專利2篇。