復(fù)合材料成型用脫模劑都有哪些?
復(fù)合材料,即是指由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。
各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使得復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的出現(xiàn)對(duì)材料科學(xué)領(lǐng)域的意義重大。
聚合物基(樹脂基)復(fù)合材料(PMC,Polymer Matrix Composite)的使用領(lǐng)域非常廣泛。隨著航空航天、國(guó)防、汽車行業(yè)、風(fēng)能、體育用品、船舶、壓力容器對(duì)輕質(zhì)材料需求的不斷增長(zhǎng),建筑、管道和儲(chǔ)能行業(yè)對(duì)耐腐蝕、耐化學(xué)材料的需求不斷擴(kuò)大,以及電力電氣行業(yè)對(duì)復(fù)合材料的需求增長(zhǎng)都極力推動(dòng)了復(fù)合材料市場(chǎng)發(fā)展。
預(yù)計(jì),2021-2026年全球復(fù)合材料市場(chǎng)將產(chǎn)生6%的年復(fù)合增長(zhǎng)率,2026年市場(chǎng)規(guī)模約達(dá)到1359億美元。
復(fù)合材料在成型脫模過程中會(huì)面臨許多挑戰(zhàn),其中成型工藝以及成型過程中使用的脫模劑產(chǎn)品體系對(duì)生產(chǎn)的成功起著至關(guān)重要的作用。性能優(yōu)異的脫模劑可以提高制品表面的光滑度,同時(shí)保護(hù)模具不受損害。
材料分類 |
成型、脫模方法 |
脫模劑體系 |
金屬 材料 |
液態(tài)金屬鑄造成型、固態(tài)金屬塑性成形 |
有機(jī)硅、無(wú)機(jī)涂料 |
有機(jī)高分子材料 |
塑料注塑成型、橡膠壓制成型、注塑成型 |
有機(jī)硅、表面活性劑 |
無(wú)機(jī)非金屬材料 |
玻璃、陶瓷澆筑成型、壓制成型、等靜壓成型、熱壓燒結(jié)成型 |
油脂 |
復(fù)合 材料 |
手糊成型、噴射成型樹脂注入(RTM)、模壓成型(GMT、SMC)、真空導(dǎo)流成型工藝 |
聚合物、蠟類 |
隨著工藝技術(shù)的發(fā)展,脫模劑的應(yīng)用也愈加廣泛。以下是幾種典型的聚合物基復(fù)合材料(PMC)成型用脫模劑:
碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,即以短切或者連續(xù)碳纖維作為增強(qiáng)相的(環(huán)氧樹脂)樹脂基復(fù)合材料。其應(yīng)用市場(chǎng)細(xì)分大致如下:
風(fēng)能(23%)
航空航天(20%)
體育用品(12%)
汽車(10%)
壓力容器(10%)
用于注塑塑料和其他短纖維應(yīng)用的復(fù)合材料(8%)
建筑和基礎(chǔ)設(shè)施(8%)
其他細(xì)分市場(chǎng)(9%)
對(duì)于碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料脫模劑,通常采用復(fù)合型的水性蠟乳液,其中包含石蠟乳液、聚乙烯蠟乳液、棕櫚蠟乳液或者溶劑型的蠟膏作為脫模劑使用。該產(chǎn)品的分析難點(diǎn)在于蠟的種類、牌號(hào)、含量的確定,以及其他特殊的助劑在配方中的應(yīng)用。
玻璃鋼(FRP)亦稱作Fiber Reinforced Plastics,即纖維強(qiáng)化塑料,一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。
聚酯樹脂玻璃鋼、環(huán)氧樹脂玻璃鋼脫模劑通常使用脂肪酸酯、脂肪醇磷酸酯、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯等成分作為內(nèi)脫模劑;溶劑類反應(yīng)型有機(jī)硅溶液也可作為環(huán)氧樹脂玻璃鋼的半永久性脫模劑。
人造板是以木材或其他非木材植物為原料,經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后,施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花(碎料)板和纖維板等三大類產(chǎn)品。人造板主要用于室內(nèi)外裝修及家具制作等用途。
木質(zhì)人造板專用脫模劑,針對(duì)PF(酚醛樹脂)、UF(脲醛)、MUF(三聚氰胺-尿素-甲醛)以及MDI(聚氨酯)類樹脂的不同特性,有不同型號(hào)的脫模劑,來(lái)滿足客戶不同生產(chǎn)工藝的需求。(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò))
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文章來(lái)源:復(fù)合材料體驗(yàn)館
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