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零件圖畫法

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創(chuàng)建者:模具設(shè)計學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時間:2019-06-10

零件圖畫法的視頻教程

基于Haigh和Smith的疲勞極限和平均應(yīng)力關(guān)系圖畫法
基于Haigh和Smith的疲勞極限和平均應(yīng)力關(guān)系畫法

本課程主要包含以下幾個方面: 01 Fatigue limit diagrams 疲勞極限 02 Haigh diagram (Goodman diagram) 海格(Goodman) 2.1 How to create a Haigh Diagram 怎樣生成海格 2.2 Extension of the Haigh diagram for compressive

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零件圖畫法圖1

零件圖畫法的實例教程

用局部剖表明這些零件上的局部構(gòu)造,如凹槽、鍵槽、銷孔等,如中②所示。 特殊畫法 // 一、拆卸畫法 裝配體上零件間往往有重疊現(xiàn)象,當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時,可采用拆卸畫法,假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖,采用拆卸畫法的視圖需加以說明時,可標(biāo)注“拆去××零件”等字樣。如14.2.2-1所示。拆卸畫法的拆卸范圍比較靈活,可以將某些零件全拆。
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注意:不要將牙型的尺寸畫的比螺距還大!!!! 例如:如何在solidworks2012中畫螺紋 步驟: 1.文件新建-零件-拉伸凸臺Φ30*80的零件并對零件進(jìn)行倒角1*45°如下: 2.在草圖里繪制一個Φ30的圓,如下所示: 3.插入→曲線→螺旋線/渦狀線,螺距3.0→反向→圈數(shù)15,然后確定。如下所示: 4.選擇上視基準(zhǔn)面→正視于,繪制一個正三角形→邊長為4,然后確定,如下所示: 5.特征→掃描切除。選擇正三角形,然后選擇螺旋線,如所示: 6.點擊確定,螺紋繪制完成,如所示: 3.插入異型孔方法創(chuàng)建螺紋孔。 方法及步驟: 插入-特征-異形孔 選擇插入的異型孔的類型及尺寸即可。 總結(jié):根據(jù)溪風(fēng)的經(jīng)驗來說,我比較看重第一個和第三個方法,因為我們不是簡單的畫三維,我們還要出工程,甚至要圖紙打印下發(fā)。 工程效果: 所以對于出工程來說,第一種插入螺紋裝飾線非常的方便,對于異型孔不能表達(dá)的完全可以用裝飾螺紋線來表達(dá),其他的螺紋同樣也可以用第三種異型孔來完成,并且出工程標(biāo)注非常的方便和順手,同時又滿足國標(biāo)的畫法。所以我推薦使用第一種和第三種。
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工藝流程 工藝流程是化工生產(chǎn)的技術(shù)核心,包含了物料平衡、設(shè)備、儀表、閥門、管路等信息,每一個化工廠都有一份獨一無二的工藝流程,可以說從一份完整工藝流程中可以看中一個工廠大部分的技術(shù)信息。所以無論是設(shè)計院的工程師、化工廠的工藝員、還是中控控制室的主操能看、能畫工藝流程,都是必不可少的技能。 今天小編就向大家介紹,工藝流程包括哪些,重點介紹PID的制圖標(biāo)準(zhǔn)與常用圖例。 工藝流程內(nèi)容 既然我們說工藝流程,那么工藝流程到底包括些什么呢?主要有框圖、PFD、PID這三種。一般來說流程是這樣的:確定工藝路線后,繪出工藝框;模擬計算后,確定物料平衡,繪出PFD,進(jìn)行設(shè)備、閥門、儀表、管線的選型設(shè)計后,繪出PID。 其中框圖與PFD多用于設(shè)計階段,PID是在PFD基礎(chǔ)上設(shè)計出成型的流程,也是生產(chǎn)過程遇到最多的流程。下面為大家介紹PID的標(biāo)準(zhǔn)與常用圖例。 帶控制點的工藝流程PID ▼ 帶控制點的工藝流程也稱管道及儀表流程。從這張例圖中,我們可以看出,PID由設(shè)備、管道、儀表三部分組成,讓我們分別來看一下,這三部分應(yīng)該如何視圖,常用圖例又有哪些。 1 設(shè)備部分 ▌繪圖標(biāo)準(zhǔn) 流程上的設(shè)備都標(biāo)注設(shè)備位號和名稱,設(shè)備位號一般標(biāo)注在兩個地方。第一是在的上方或下方,要求排列整齊,并盡可能正對設(shè)備,在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱;第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁,此處僅注位號,不注名稱。
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模具圖紙,想必大家并不陌生,今天小編為大家介紹一下剖視的種類和畫法,抓緊收藏起來吧! 1.剖視的概念 假想的用剖切面剖開物體,將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影所得到的圖形稱為剖視,簡稱剖視。 國家標(biāo)準(zhǔn)要求盡量避免使用虛線表達(dá)機(jī)件的輪廓及棱線,采用剖視的目的,就可使機(jī)件上一些原來看不見的結(jié)構(gòu)變?yōu)榭梢姡脤嵕€表示,這樣看起來就比較清晰可見。 2.剖視畫法 (1)確定剖切面的位置 剖切面的的位置一般應(yīng)通過物體的孔洞、槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的軸線或?qū)ΨQ面; (2)畫出剖切后的剖面區(qū)域; (3)畫出剖切面后面的可見輪廓線。 (4)在剖面區(qū)域內(nèi)應(yīng)畫上剖面符號以表示物體的材料,并完成其它視圖。 ① 剖視的目的是為了更清晰地表達(dá)物體的層次,凡已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu),在各視圖中的虛線輪廓線不再畫出。 ② 剖視只是假想將某視圖剖開,所以某視圖的剖視不影響其它視圖的完整性。其它視圖仍應(yīng)完整畫出。 (a)物體的視圖 (b)畫出剖面區(qū)域 (c)完成剖視 (5)剖視的標(biāo)注 一般應(yīng)在剖視上方注出剖視的名稱“×-×”(×為大寫拉丁字母或阿拉伯?dāng)?shù)字,如“A-A”)。在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(粗短畫)表示剖切位置的起、迄和轉(zhuǎn)折,用箭頭指示投射方向,并注上同樣的字母,如“A”。剖切符號盡可能不與圖形輪廓線相交。當(dāng)剖視按投影關(guān)系配置,中間沒有其它視圖隔開,可省略箭頭。 當(dāng)剖切面通過物體的對稱面或基本對稱面,且剖視按投影關(guān)系配置,中間又沒有其它圖形隔開時,可以省略標(biāo)注,如(a)中的左視,其全剖視省略了標(biāo)注。
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電氣控制線路畫法及特點 畫出用導(dǎo)線連接的各種電器及電機(jī)實物的圖形,看起來直觀、易懂,但畫起來非常困難、麻煩,容 易造成混亂,故此,常常用國家規(guī)定的圖形符號和文字代號代表各種電器、電機(jī)及元件,根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械 對控制的要求和各種電器的動作原理,用線條代表導(dǎo)線連接起來,這樣的線路稱為電氣控制線路 ,由于繪制容易、簡單,層次清楚、分明,適用于研究、分析控制電路原理,所以無論在設(shè)計部門,還是 生產(chǎn)現(xiàn)場,都得到了廣泛應(yīng)用。初學(xué)者繪制及閱讀電氣控制線路時應(yīng)明確以下幾個特點: 1、電氣控制線路中一般分為主電路和輔助電路兩大部分畫出,主電路是電源到電動機(jī)這部分,通大電流。輔 助電路包括控制電路、照明電路、信號指示電路及保護(hù)電路部分,一般流過較小電流。控制電路的主要 作用是控制主電路的接通與斷開;照明電路作用是實現(xiàn)設(shè)備或生產(chǎn)機(jī)械的局部照明;信號電路作用是 顯示電路的工作狀態(tài);保護(hù)電路作用是保證整個線路不受短路、過載或突然斷路等事故的損害。 2、一般習(xí)慣規(guī)定主電路畫在左側(cè)或上側(cè),輔助電路畫在右側(cè)或下側(cè)。 3、中各電器的觸頭都按沒有通電或不受外力作用時的正常狀態(tài)畫出。 4、中電機(jī)及各電器元件不畫實際的外形,而采用統(tǒng)一規(guī)定的國際圖形符號和文字符號畫 出。DGXUE.com網(wǎng)站采用GB4728國標(biāo)。 5、中屬于同一電器的不同部件可以不畫在一起,而按其在電路中的作用畫在不同的電路部位上,但是,為了識別這些同一個電路的各個部件,要標(biāo)以相同的文字符號。 6、中無論是主電路還是輔助電路,各電氣元件一般應(yīng)按動作順序從上到下,從左到右地依次排列。 7、中有直接電聯(lián)系的交叉導(dǎo)線連接點,要用小圓圈或黑圓點表示,無直接電聯(lián)系的交又導(dǎo)線連接點不畫小圓圈或黑圓點。
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零件圖畫法圖2

零件圖畫法的最新內(nèi)容

五金沖壓件生產(chǎn)廠家沖壓加工五金沖壓件,需要借助于沖壓模具來完成。而沖壓模具的制造,模具圖必不可少。在這些圖紙中除了模具總裝圖,模具零件圖必不可少。為什么這么說呢? 1、模具零件圖能清楚表達(dá)其結(jié)構(gòu)形狀; 2、模具零件圖上注明了全部尺寸、公差尺寸、形位公差、表面粗糙度; 3、模具零件圖上注明了模具零件所用的材料; 4、模具零件上注明了零件的熱處理要求; 5、
工藝流程圖 工藝流程圖是化工生產(chǎn)的技術(shù)核心,包含了物料平衡、設(shè)備、儀表、閥門、管路等信息,每一個化工廠都有一份獨一無二的工藝流程圖,可以說從一份完整工藝流程圖中可以看中一個工廠大部分的技術(shù)信息。所以無論是設(shè)計院的工程師、化工廠的工藝員、還是中控控制室的主操能看、能畫工藝流程圖,都是必不可少的技能。 今天小編就向大家介紹,工藝流程圖包括哪些,
一、零件的技術(shù)要求 零件在加工、檢驗時的各項技術(shù)要求,通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差,材料的熱處理及表面處理等。 二、尺寸公差與配合 1、零件的互換性&定義、作用 在按規(guī)定要求大量制造的零件或部件中,任取一個,不經(jīng)挑選或修配,就能裝配到機(jī)器當(dāng)中,并達(dá)到規(guī)定的配合要求,零件的這種性質(zhì)稱為零件的互換性。 2、尺寸公差的基本概念 1)誤差與公差定義
1.軸套類零件 這類零件一般有軸、襯套等零件,在視圖表達(dá)時,只要畫出一個基本視圖再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注,就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時看圖,軸線一般按水平放置進(jìn)行投影,最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。 在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時,常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11(見A-A斷面)等。這樣就把設(shè)計上的要求和加工時的工藝基準(zhǔn)
這世上從來都沒有一件容易的事,機(jī)械設(shè)計也是這樣。任何一個從事機(jī)械設(shè)計行業(yè)的人,剛開始都是從畫好最簡單的零件圖開始的。比如測繪一個簡單的零部件,幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等,這些都是一個新手必須要經(jīng)過的階段。然而,即使是簡單的零件圖,都會錯誤百出:或者尺寸標(biāo)注不全,或者公差標(biāo)注不合適,或者有封閉尺寸鏈,或者技術(shù)要求不對等等。 所以,機(jī)械行業(yè)向來都是需要長時間的積累和學(xué)習(xí)的。萬丈高樓平地起
電氣線路 1、常用的有自鎖、互鎖、正/反轉(zhuǎn)、星/三角、串自耦變壓器、串電阻等,在條件允許下,盡可能用實物進(jìn)行安裝、調(diào)試。加強(qiáng)對線路的了解,有時間最好對線路進(jìn)行分析、改進(jìn)。 2、一般設(shè)備中用到的元件種類不是很多,在了解了元件的功能后,可以根據(jù)元件的特點進(jìn)行對線路的完善。 從主回路可以分析出該線路是做啥用的: 1、自鎖一般就一個接觸器; 2、互鎖就采用二個及二個以上的接觸器
1.軸套類零件 這類零件一般有軸、襯套等零件,在視圖表達(dá)時,只要畫出一個基本視圖再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注,就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時看圖,軸線一般按水平放置進(jìn)行投影,最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。 在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時,常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出圖中所示的