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自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)

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創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時(shí)間:2019-04-25

自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的視頻教程

ASNYS WORKBENCH基于UP耦合算法和非線性自適應(yīng)網(wǎng)格的齒輪鍛造擠壓仿真
ASNYS WORKBENCH基于UP耦合算法和非線性適應(yīng)網(wǎng)格的齒輪鍛造擠壓仿真

網(wǎng)格畸變與收斂性問題: 核心講解UP耦合算法在處理近不可壓縮材料(如金屬塑性變形)時(shí)的優(yōu)勢(shì),以及非線性自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)如何自動(dòng)優(yōu)化網(wǎng)格,有效解決大變形導(dǎo)致的網(wǎng)格畸變,顯著提升計(jì)算的收斂性和精度。 強(qiáng)非線性問題的診斷與調(diào)試: 學(xué)習(xí)識(shí)別常見的非線性收斂問題,并掌握一系列高級(jí)求解控制、穩(wěn)定化技術(shù)和調(diào)試策略,確保復(fù)雜模型的成功求解。

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基于自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的鍛造模擬
基于適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的鍛造模擬

本課程適用于Abaqus初學(xué)者,通過本課程你可以學(xué)習(xí)到: ALE技術(shù)的基本原理及應(yīng)用; 動(dòng)力學(xué)模擬的一般步驟。

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基于ANSYS的自適應(yīng)網(wǎng)格劃分
基于ANSYS的適應(yīng)網(wǎng)格劃分

以帶圓孔矩形平板的構(gòu)應(yīng)力集中分析來(lái)說(shuō)明自適應(yīng)網(wǎng)格方法。 一個(gè)帶圓孔的矩形薄板左右兩邊受均布拉力,幾何尺寸及材料屬性如下:w=h=10mm,R=0.5mm,E=2e5MPa,μ=0.3,q=1MPa。由于模型和載荷具有對(duì)稱性,因此只需要考慮1/4模型。

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自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)圖1

自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的實(shí)例教程

從這個(gè)錯(cuò)誤的字面解釋來(lái)看,無(wú)非就是某個(gè)單元由于變形過大,導(dǎo)致網(wǎng)格損壞,從這個(gè)Error中已經(jīng)給出了相應(yīng)的解決方案:增加子步的數(shù)量(減少步長(zhǎng))(使Load緩慢加載也就是增加子步數(shù)量)、提高網(wǎng)格的質(zhì)量、考慮一下材料、接觸等等。但是有時(shí)候我們按照提示修改了之后發(fā)現(xiàn)并不起作用,因此筆者通過一個(gè)橡膠壓縮的案例(參考Help中的Nonliear Adaptive Region案例)。 案例一:未使用U-P與自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù) 1.建立模型 注意:將上面的壓頭設(shè)置為剛體(Rigid),來(lái)減少計(jì)算量。 2.設(shè)置正方體材料為橡膠本構(gòu) 注意:此參數(shù)來(lái)源于《ANSYS Workbench有限元分析實(shí)例詳解(靜力學(xué))》周炬、蘇金英著 3.設(shè)置接觸 4.網(wǎng)格劃分 注意:網(wǎng)格劃分采用系統(tǒng)默認(rèn),由于后續(xù)將要使用自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)(Nonlinear Adaptive Region),對(duì)于3D模型來(lái)說(shuō),自適應(yīng)并不支持六面體網(wǎng)格,因此使用四面體網(wǎng)格控制技術(shù)。 5.邊界條件 注意:壓頭的上表面施加遠(yuǎn)端位移(Remote Displacement)向下移動(dòng)8mm,其他5個(gè)自由度均設(shè)置為0(對(duì)于剛體施加位移也可以通過joint中的移動(dòng)副),正方形底面設(shè)置固定約束(Fixed Support),正方形兩側(cè)面設(shè)置無(wú)摩擦約束(Frictionless Support),目的是為了約束正方體在被壓縮的時(shí)候,兩側(cè)面不發(fā)生向外變形。如果不理解無(wú)摩擦變形,很簡(jiǎn)單通俗的解釋就是所施加的面在法向不分離,切向可滑移。
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有限元自適應(yīng)網(wǎng)格生成技術(shù)解析.part2.rar 有限元自適應(yīng)網(wǎng)格生成技術(shù)解析.part1.rar
01 自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù) 有限元計(jì)算中,不同的網(wǎng)格劃分會(huì)具有不同的誤差,尤其是對(duì)應(yīng)力結(jié)果。ANSYS通過能量誤差估計(jì)來(lái)評(píng)估網(wǎng)格密度是否充足,如網(wǎng)格不夠細(xì),程序可以自動(dòng)細(xì)化網(wǎng)格以減少誤差。這一自動(dòng)估計(jì)網(wǎng)格劃分誤差并細(xì)化網(wǎng)格的過程稱為”自適應(yīng)網(wǎng)格劃分“。通過自適應(yīng)網(wǎng)格劃分技術(shù)可以獲得較好的應(yīng)力分布。 自適應(yīng)網(wǎng)格劃分僅適用于單元plane2/25/42/82/83,solid45/64/73/92/95,shell43/63/93及部分熱單元。分析類型僅適用于線性靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析和線性穩(wěn)態(tài)熱分析。 自適應(yīng)網(wǎng)格劃分的基本過程通過一個(gè)案例說(shuō)明。 02 具有多孔和凹域的板拉伸案例 針對(duì)如下具有多孔和凹域的板,采用plane42單元,首先設(shè)置KSEIZE=10來(lái)設(shè)置自適應(yīng)網(wǎng)格前的網(wǎng)格尺寸,其后按自適應(yīng)網(wǎng)格劃分技術(shù)對(duì)網(wǎng)格再劃分。設(shè)置ADAPT,10,6,其中10表示迭代次數(shù)最大為10。6表示能力誤差不超過6%。具體的ADAPT命令說(shuō)明如圖。 一般的自適應(yīng)網(wǎng)格劃分的能量模誤差百分比小于5時(shí),計(jì)算較為可靠,可以看到下圖給出Von Mises Stress,無(wú)網(wǎng)格自適應(yīng)的應(yīng)力結(jié)果有明顯的不連續(xù)和突變的過程。但注意,凹角點(diǎn)為應(yīng)力奇異點(diǎn),在彈性范圍內(nèi)其數(shù)值無(wú)法通過有限元方法求得。 Von Mises Stress:無(wú)網(wǎng)格自適應(yīng)(左),有網(wǎng)格自適應(yīng)(右) ADAPT命令解釋 03 完整模型分析命令流 !多孔板自適應(yīng)網(wǎng)格劃分-PLANE42 finish /clear /prep7 blc4,,,450,350 blc4,200,250,100,100 !
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沒有非線性自適應(yīng) 在沒有非線性自適應(yīng)的情況下,網(wǎng)格高度畸變,計(jì)算失真,且不收斂。 自適應(yīng)網(wǎng)格劃分 基于網(wǎng)格質(zhì)量準(zhǔn)則的非線性自適應(yīng)技術(shù)在求解過程中自動(dòng)優(yōu)化了發(fā)生高度畸變的網(wǎng)格質(zhì)量。通過幾次重劃分,成功地求解了這種網(wǎng)格畸變的大變形問題。 剛性體擠壓橡膠變形的動(dòng)畫如下所示:
在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析中,通常很難確定在高應(yīng)力區(qū)域中是否生成適當(dāng)?shù)募?xì)化網(wǎng)格。在做非線性大應(yīng)變分析仿真時(shí),可能由于單元變形過大,導(dǎo)致網(wǎng)格畸變,仿真不能收斂。 針對(duì)以上問題,ANSYS程序提供了近似的技術(shù)自動(dòng)估計(jì)特定分析類型中因?yàn)?em>網(wǎng)格劃分帶來(lái)的誤差。通過這種誤差估計(jì),程序可以確定網(wǎng)格分布是否合適。如果不合適的話,程序?qū)⒏鶕?jù)指定的標(biāo)準(zhǔn)通過分割、變形或重新排序劃分來(lái)進(jìn)行自動(dòng)更新網(wǎng)格以減少誤差。 這一自動(dòng)估計(jì)網(wǎng)格劃分誤差并細(xì)化更新網(wǎng)格的過程就叫做自適應(yīng)網(wǎng)格劃分(NLAD) 自適應(yīng)網(wǎng)格劃分的優(yōu)勢(shì) 該功能支持局部和全局重新劃分。它有助于計(jì)算收斂以模擬傳統(tǒng)方法無(wú)法模擬的問題,或者用于提高模擬結(jié)果的精度。在求解過程中,負(fù)載、邊界條件、接觸條件、求解變量等無(wú)縫地轉(zhuǎn)移到新的網(wǎng)格中,不需要用戶輸入。非線性自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)減少了獲得精確和收斂解所需的時(shí)間和精力。 適用場(chǎng)景舉例 ■ 擠壓—坯體由于材料流入模具而發(fā)生過度變形; ■ 墊圈密封—密封墊圈材料被擠入填充間隙; ■ 斷裂力學(xué)—裂紋尖端區(qū)域的局部高應(yīng)力和高變形場(chǎng)可能導(dǎo)致部件失效。 ......
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自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)圖2

自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的最新內(nèi)容

寫在前面 仿真、模擬、有限元分析、多物理場(chǎng)……這些術(shù)語(yǔ)是不是早已成為每位仿真人的“日常”?大家是否知曉其背后的技術(shù)原理和演進(jìn)趨勢(shì),正深刻地改變著世界?Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題,邀您一起探索仿真世界。本專題將以 “一期一會(huì)” 的形式,攜手各領(lǐng)域?qū)<遥瑖@Ansys全產(chǎn)品線的技術(shù)優(yōu)勢(shì),帶您深入解析流體、結(jié)構(gòu)、電子設(shè)計(jì)及電磁仿真、光學(xué)、光子學(xué)、半導(dǎo)體、自動(dòng)駕駛
圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網(wǎng)格自適應(yīng)大變形分析 Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit) 這是abaqus幫助文檔案例之一。內(nèi)容為自己親自動(dòng)手做的,含經(jīng)驗(yàn)分享。
</p><p><br></p><h2><strong>02 HSF-SAMR網(wǎng)格自適應(yīng)技術(shù)</strong></h2><p>&nbsp;&nbsp;在流體仿真中,網(wǎng)格的質(zhì)量和規(guī)模直接決定了計(jì)算的精度和效率。傳統(tǒng)的均勻網(wǎng)格往往面臨兩難:一是網(wǎng)格太粗,捕捉不到激波、尾跡等關(guān)鍵細(xì)節(jié);二是網(wǎng)格太細(xì),計(jì)算量呈指數(shù)級(jí)爆炸,算不動(dòng)。
技術(shù)方案: UAVSim 的網(wǎng)絡(luò)模塊基于自研的結(jié)構(gòu)網(wǎng)格自適應(yīng)技術(shù)(SAMR)來(lái)生成自適應(yīng)網(wǎng)格,其具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì): ①網(wǎng)格自動(dòng)生成 SAMR 技術(shù)主要基于笛卡爾網(wǎng)格,其網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,天然適合自動(dòng)生成網(wǎng)格。即使面對(duì)復(fù)雜的無(wú)人機(jī)幾何形狀或存在一定幾何缺陷(如輕微不平整、小空洞等)的模型,也能通過適當(dāng)處理成功生成網(wǎng)格。
啟用ALE自適應(yīng)網(wǎng)格 (Abaqus/Explicit)</strong></p><p>當(dāng)預(yù)測(cè)磨損量與單元尺寸相當(dāng)時(shí),建議啟用ALE自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)以保持精度。
熱軋是一種高于材料再結(jié)晶溫度的金屬成形過程。存在許多類型的熱軋工藝,包括結(jié)構(gòu)形狀軋制,其中組件通過輥以獲得所需的形狀和橫截面。 結(jié)構(gòu)鋼是最常見的熱軋材料。結(jié)構(gòu)鋼的常見形狀包括工字鋼、h字鋼、t字鋼、u字鋼和槽鋼。工字梁具有工字形截面。橫截面的水平單元稱為法蘭,垂直單元稱為腹板 熱軋過程包括兩個(gè)基本階段:非穩(wěn)態(tài)階段和穩(wěn)態(tài)階段。熱軋過程的開始和結(jié)束為非穩(wěn)態(tài)階段
基于三維全波電磁場(chǎng)有限元FEM理論,運(yùn)用2D/3D自適應(yīng)網(wǎng)格剖分技術(shù)和自動(dòng)對(duì)齊約簡(jiǎn)技術(shù),搭配大規(guī)模稀疏矩陣求解器和先進(jìn)的并行計(jì)算技術(shù)。使得Wisim DC可以仿真跨多個(gè)數(shù)量級(jí)的大尺度的多層版圖時(shí)表現(xiàn)出卓越的HPC仿真計(jì)算能力。 Wisim DC主界面 Wisim DC集成了最新的電源完整性分析技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,旨在為設(shè)計(jì)工程師提供一個(gè)高效、準(zhǔn)確且易于上手的分析平臺(tái)。
從核心功能模塊的技術(shù)特性來(lái)看,Actran 構(gòu)建了覆蓋全聲學(xué)仿真流程的解決方案:? Actran Acoustics 基礎(chǔ)模塊:基于高階有限元(p-version FEM)與自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù),支持聲場(chǎng)傳播、空腔聲學(xué)模態(tài)分析、外場(chǎng)聲輻射預(yù)測(cè)等場(chǎng)景,網(wǎng)格收斂性誤差可控制在 3% 以內(nèi)。
本模型通過1:1幾何重建車門防撞梁/B柱/門檻梁等關(guān)鍵吸能結(jié)構(gòu),集成MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY(高強(qiáng)鋼)、MAT_MODIFIED_JOHNSON_COOK(鋁合金)等200+材料動(dòng)態(tài)失效參數(shù),采用自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù),精準(zhǔn)模擬ECE R95/CNCAP側(cè)碰及柱狀物侵入等工況。
<figure style="text-align: center;"><figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202507/attachment/b26765bcff1f488dacddd801c936c458.gif" style="display: inline-block