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毛坯及送料方式選擇的案例

沖壓加工的方式是由什么來決定的
設計沖壓模具的結構時得需要確定沖壓加工的送料方式。那么沖壓件加工的送料方式是怎么確定的呢? 模具相對于模具架是采用從前往后的縱向送料方式,還是采用從右往左的橫向送料方式方法,這主要是取決于凹模的周界尺寸。如設L為送料方向的凹模長度,B為垂直于送料方向的凹模寬度,當L<B時采用縱向送料方式,當L>B 時,采用橫向送料方式,L=B時,縱向橫向送料方式均可。 值得說明的是,沖壓加工采用哪種送料方式,還得考慮壓力機本身是開式還是閉式而定。
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確定五金沖壓加工時的方式要考慮哪些因素
在五金沖壓件加工廠,沖壓加工時的送料方式有兩種,一種是縱是向送料方式,一種是橫向送料方式。縱向送料方式就是從前往后送料,橫向就是從右往左送料。那么在制定五金沖壓工藝的送料方式的依據是什么呢? 五金沖壓件生產廠家在確定送料方式時需要考慮以下兩個方面: 1、沖壓工藝所選用的壓力機本身是開式還是閉式。 2、模具凹模的周界尺寸。模具相對于模架是采用從前往后的縱向送料方式,還是采用從右往左的橫向送料方式,這主要是取決于凹模的周界尺寸。當送料方向的凹模長度小于送料方向的凹模寬度時,采用縱向送料方式,當送料方向的凹模長度大于送料方向的凹模寬度時,采用橫向送料方式。 文章來源: http://www.hangzhouaoda.com/
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五金沖壓模具工藝設計的常見問題
(1)毛坯送料方式選擇 沖壓生產中使用的材料大部分都是各種規格的板料、帶、條和塊。 板料是沖壓模具生產中使用最廣的材料,適合成批生產。尺寸規格按國家標準規定,采用標準規格板料可能會增加余料,使材料的利用率降低,但如果采用合理的套裁排樣,則可以彌補這一缺陷。在大量生產中,也可以根據工藝要求,用最佳的排樣方案確定其規格尺寸,向鋼廠專門訂貨。這樣可以提高材料的利用率,但價格要稍高于標準規格。生產中還需要將板料按工藝要求尺寸剪成各種條或塊再進行沖壓。 帶(卷料)用于大量生產。帶的寬度一般在300mm以下,根據材料不同,有不同的寬度尺寸,長度可達幾米到幾十米,有的薄材料長達數百米。應用卷料時,通常裝有自動送料機構。 塊適合單件小批量和價值昂貴的有色金屬沖壓。 條是根據沖壓件的需要,用板料剪切而成.用于中、小型零件的沖壓。 毛坯送料方式,有手工送料、自動化送料和半自動送料,從生產效率、產成本、操作方便和安全方面綜合考慮,選擇適當的送料方式。 通常,手工送料勞動強度高、生產效率低,但成本低,適用于小批量生產。自動或半自動送料多用于大、中批量生產和多工位連續模生產。當已有自動或半自動送料裝置(設備)時,即使是小批量生產,采用自動或半自動送料不僅可以提高生產效率、降低勞動強度,而且利于安全生產。 (2)模具類型的選擇 選擇模具類型時必須綜合考慮沖壓件形狀、大小和精度的要求,沖壓工藝方案,生產批量大小,所用沖壓設備的性能,上料和出件的方式,操作方便和安全,模具制造和維修能力,生產準備周期和沖壓加工成本等條件,經過全面分析和比較后最終決定。
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