沖壓模具流程
關(guān)注創(chuàng)建者：模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間：2019-03-07
沖壓模具流程的視頻教程
模具介紹及沖壓模具基本類(lèi)型
從零基礎(chǔ)到模具設(shè)計(jì)精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結(jié)構(gòu)、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)，重點(diǎn)是設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)思維的培養(yǎng)，設(shè)計(jì)參數(shù)的確定，加工經(jīng)驗(yàn)、組模經(jīng)驗(yàn)、試模經(jīng)驗(yàn)的傳授等
免費(fèi) 7分鐘 218播放
查看
塑膠模具設(shè)計(jì)分模教程【片體+實(shí)體完整分模流程，案例為出口模具】
從零基礎(chǔ)到模具設(shè)計(jì)精英，指導(dǎo)老師QQ474090933學(xué)習(xí)技術(shù)交流群643601256,包含CAD軟件、燕秀外掛、UG軟件、胡波外掛、2D排位、拆散件、BOM表、3D分模、全3D設(shè)計(jì)，純模具公司設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn).
￥5 8小時(shí)25分鐘 340播放
查看
ABAQUS-模具沖壓成型
但是沖壓成型加工也存在以下缺點(diǎn)： (1)噪聲和振動(dòng)大； (2)模具精度要求高、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng)、制造費(fèi)用昂貴，因而小批量生產(chǎn)受到限制； (3)如果零件精度要求過(guò)高，沖壓生產(chǎn)難以達(dá)到要求。
￥3 30分鐘 123播放
查看
沖壓模具流程的實(shí)例教程
模具開(kāi)發(fā)其實(shí)很簡(jiǎn)單，只要掌握一下這一漲圖片內(nèi)容。不管是模具設(shè)計(jì)，還是模具機(jī)加工。我們都可以做到得心應(yīng)手，之所以很多公司，認(rèn)為這個(gè)比較困難。在小編看來(lái)，無(wú)非是因?yàn)楣緝?nèi)部缺少一個(gè)完整的機(jī)制，或者說(shuō)是模具開(kāi)發(fā)流程，掌握流程就能掌握模具的開(kāi)發(fā)奧秘。其流程如下：
（文章轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，僅供學(xué)習(xí)分享，如侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除）
現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來(lái)越多，很多人問(wèn)我有沒(méi)有資料，第一本書(shū)看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類(lèi)管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無(wú)量。私信回復(fù)我“資料"即可領(lǐng)取!
展開(kāi) 一套完整的沖壓模具開(kāi)發(fā)全過(guò)程，首先應(yīng)該是客戶把產(chǎn)品圖發(fā)給沖壓模具設(shè)計(jì)部門(mén)主管，由設(shè)計(jì)主管確認(rèn)以本部門(mén)的技術(shù)是否可以把該產(chǎn)品做出來(lái)。如果可以，那么就交給設(shè)計(jì)人員出圖備料。把模具需要的各個(gè)板子先買(mǎi)回來(lái)，粗加工讓位、模板厚度研磨到一定的尺寸，一般是兩面共留50條（0.50mm）的余量，粗加工好了以后，送去熱處理。
同時(shí)，設(shè)計(jì)部門(mén)人員開(kāi)研討會(huì)制定該產(chǎn)品一步一步的工序圖樣，排出料帶圖。一個(gè)產(chǎn)品不可能只通過(guò)一個(gè)工序就能生產(chǎn)出來(lái)，還必須與其它工序配合，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品工序圖確定完畢了以后，設(shè)計(jì)人員開(kāi)始設(shè)計(jì)模具。
等設(shè)計(jì)把整個(gè)模具的所有零件畫(huà)好出圖了以后，模具就可以正式開(kāi)始加工了，首先是模板研磨到正確的尺寸，然后放電、放穿線孔，再線切割、割入塊孔、刀口、落料等，再送到銑床或CNC加工沉頭、讓位等，最后由品保檢測(cè)，不合格則退回責(zé)任部門(mén)再加工，合格了以后就可以送到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。
最后由鉗工從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)走，開(kāi)始組立前的準(zhǔn)備工作，如倒角、去處毛刺、鐵銹、確認(rèn)尺寸、檢查各個(gè)地方是否加工到位、是否缺孔少孔、螺絲牙是否有漏掉等，模具零件到了就可以暫時(shí)先開(kāi)始組立模具了，到一點(diǎn)裝一點(diǎn)，等模具零件到齊了以后，模具差不多就裝好了，比零件全部都到齊了才開(kāi)始裝 節(jié)省了許多時(shí)間。
沖壓模具組立完畢，開(kāi)始試模、調(diào)試模具，直到模具可以生產(chǎn)出尺寸精度、外觀質(zhì)量復(fù)合要求的產(chǎn)品，然后送給客戶簽樣品，客戶確認(rèn)好了，這一套模具的所有工作才算正式完成，就等上機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。以后就是修模、保養(yǎng)模具了。模具沒(méi)事，鉗工作業(yè)人員就沒(méi)事。做鉗工這一行比較操心，還不知道模具什么時(shí)候壞，只要壞了馬上就要去修，修的次數(shù)多了，就比較煩人。當(dāng)然，如果你模具裝的好，該做的地方都做到位了，模具也沒(méi)那么出問(wèn)題。
展開(kāi) 一：產(chǎn)品導(dǎo)入
1 精密模具沖壓常規(guī)產(chǎn)品導(dǎo)入流程
1.1產(chǎn)品圖→加工圖→排樣圖→結(jié)構(gòu)圖→組立圖→模具圖紙
1.2 連續(xù)模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 單沖模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規(guī)范清晰
2 樣品控制流程
現(xiàn)場(chǎng)提供樣品→自檢→品管部檢測(cè)→檢測(cè)報(bào)告→檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)→工程部→客戶
二：模具設(shè)計(jì)
1.模具設(shè)計(jì)流程
（1） 模具設(shè)計(jì)流程圖
（2） 此為模具設(shè)計(jì)基本流程，一般情況下，都應(yīng)遵循該流程的步驟來(lái)規(guī)劃及實(shí)施設(shè)計(jì)工作。對(duì)于某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，在此流程基礎(chǔ)上，可以依實(shí)際情況適當(dāng)變更。
2. 產(chǎn)品圖、展開(kāi)圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規(guī)范
（1） 產(chǎn)品圖 開(kāi)模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產(chǎn)品圖均來(lái)自于各個(gè)客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標(biāo)注不完善，尺寸或檢測(cè)基準(zhǔn)混亂，或者人為疏忽造成的錯(cuò)誤。故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計(jì)的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。對(duì)于客戶圖紙中的工藝問(wèn)題，及時(shí)與客戶的工程師溝通，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對(duì)方工程師協(xié)商，通過(guò)降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來(lái)解決。對(duì)客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準(zhǔn)確測(cè)繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求明了，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，便于檢測(cè)。
（2） 加工圖 產(chǎn)品圖確認(rèn)后，開(kāi)始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要
點(diǎn)：
A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。
B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標(biāo)有公差的，按圖紙執(zhí)行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準(zhǔn).
公差取值方向參考圖 1-1。
展開(kāi) 一：產(chǎn)品導(dǎo)入
1 精密模具沖壓常規(guī)產(chǎn)品導(dǎo)入流程
1.1產(chǎn)品圖→加工圖→排樣圖→結(jié)構(gòu)圖→組立圖→模具圖紙
1.2 連續(xù)模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 單沖模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規(guī)范清晰
2 樣品控制流程
現(xiàn)場(chǎng)提供樣品→自檢→品管部檢測(cè)→檢測(cè)報(bào)告→檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)→工程部→客戶
二：模具設(shè)計(jì)
1.模具設(shè)計(jì)流程
（1） 模具設(shè)計(jì)流程圖
（2） 此為模具設(shè)計(jì)基本流程，一般情況下，都應(yīng)遵循該流程的步驟來(lái)規(guī)劃及實(shí)施設(shè)計(jì)工作。對(duì)于某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，在此流程基礎(chǔ)上，可以依實(shí)際情況適當(dāng)變更。
2. 產(chǎn)品圖、展開(kāi)圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規(guī)范
（1） 產(chǎn)品圖 開(kāi)模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產(chǎn)品圖均來(lái)自于各個(gè)客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標(biāo)注不完善，尺寸或檢測(cè)基準(zhǔn)混亂，或者人為疏忽造成的錯(cuò)誤。故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計(jì)的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。對(duì)于客戶圖紙中的工藝問(wèn)題，及時(shí)與客戶的工程師溝通，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對(duì)方工程師協(xié)商，通過(guò)降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來(lái)解決。對(duì)客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準(zhǔn)確測(cè)繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求明了，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，便于檢測(cè)。
（2） 加工圖 產(chǎn)品圖確認(rèn)后，開(kāi)始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要
點(diǎn)：
A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。
B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標(biāo)有公差的，按圖紙執(zhí)行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準(zhǔn).
公差取值方向參考圖 1-1。
展開(kāi) 在此同時(shí)，模具的平面圖形大體上已經(jīng)出來(lái)了，經(jīng)過(guò)多次研討，最后確認(rèn)上下型平面圖和組立圖。以后的工作就是部品圖，拆板圖和外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件清單。在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí)，排樣圖，接刀圖要得到客戶確認(rèn)，迥殊是產(chǎn)品接刀圖要有具體的接刀形狀，位置尺寸。
⑺． 組立，試模，提交樣品，檢討數(shù)據(jù)，剖斷OK或NG，找出原因，采納對(duì)策并保留品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，模具改善后對(duì)照搜檢。從文中來(lái)看，五金模具的設(shè)計(jì)流程一般是按照上面的7點(diǎn)來(lái)做。加上《五金模具設(shè)計(jì)確認(rèn)的要點(diǎn)》所講述的要點(diǎn)，五金模具設(shè)計(jì)也不是多么難的事情。
沖壓模具的設(shè)計(jì)流程
在一般的工藝品設(shè)計(jì)流程中，都有著行業(yè)明確的流程。在模具設(shè)計(jì)中，自然也存在這樣的流程。我們來(lái)看看一般沖壓模具的設(shè)計(jì)流程：
1.連續(xù)沖模的製作製程
1-1沖切型連續(xù)沖模設(shè)計(jì)流程
1-2含彎曲工程型連續(xù)沖模設(shè)計(jì)流程
2.沖壓模具的工程規(guī)劃
3.連續(xù)沖壓加工的料條佈置技術(shù)
4.沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技術(shù)
4-1料條佈列設(shè)計(jì)
4-2沖頭設(shè)計(jì)
4-3母模設(shè)計(jì)
4-4導(dǎo)料裝置設(shè)計(jì)
4-5模座及導(dǎo)柱的選用
4-6螺絲及定位銷(xiāo)的設(shè)置裝備陳設(shè)
4-7脫料板的設(shè)計(jì)
連續(xù)沖模的製作製程(1)
Plan(計(jì)劃) (1)概念設(shè)計(jì)(2)模具設(shè)計(jì)
Do(實(shí)施) (1)部品準(zhǔn)備(2)模具組立
Check(確認(rèn)) 合模試模
Action(處置) 修模調(diào)整
1-1沖切型連續(xù)沖模設(shè)計(jì)流程:
(1)製品圖面檢討-製品的要求是否合理,製品的毛頭及沖切面要求, 無(wú)指定R角的決定,被加工材的壓延傾向的影響,外觀品質(zhì)的要求,沖切加工的限制.
(2)圖面資料的重組-依製品的尺寸公差決定加工目標(biāo)值,考慮製品的精度的重要決定料條的連接方式,考慮製品及廢料的收取及處理決定其沖切形狀.
展開(kāi) 
沖壓模具流程的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
沖壓模具流程的最新內(nèi)容
沖壓模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，引入標(biāo)準(zhǔn)件極大的提升了模具設(shè)計(jì)效率。一副模具中運(yùn)用的標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)型很多，同樣的類(lèi)型也有很多不同的規(guī)格，并且每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件都會(huì)在模具零件中繪制安裝位置或者作用的孔位，操作十分繁瑣。
VISI軟件自帶沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。庫(kù)中有多種類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)件，例如固定類(lèi)型、導(dǎo)向類(lèi)型、頂出類(lèi)型等；參數(shù)化的標(biāo)準(zhǔn)件可以根據(jù)工程師的需求更換參數(shù)，例如直徑、間隙、配合長(zhǎng)度等；可以調(diào)用一個(gè)模型的標(biāo)準(zhǔn)件，也可以調(diào)用一個(gè)功能的組件
汽車(chē)連續(xù)模具的剛度直接決定了沖壓件質(zhì)量（尺寸精度、表面缺陷）與模具壽命。傳統(tǒng)有限元分析（FEA）在面對(duì)大型復(fù)雜模具裝配體時(shí)，存在網(wǎng)格劃分困難、計(jì)算資源消耗大、周期長(zhǎng)等瓶頸。本文以某車(chē)型前門(mén)內(nèi)板五工位連續(xù)模為對(duì)象，采用 Altair SimSolid 無(wú)網(wǎng)格仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整模裝配體級(jí)剛度分析。
模具類(lèi)型：前門(mén)內(nèi)板五工位連續(xù)模（總重42噸）
尺寸：總長(zhǎng)度約5000mm
零件數(shù)量
*本文投稿自機(jī)械零部件制造業(yè)用戶
汽車(chē)連續(xù)模具的剛度直接決定了沖壓件質(zhì)量（尺寸精度、表面缺陷）與模具壽命。傳統(tǒng)有限元分析（FEA）在面對(duì)大型復(fù)雜模具裝配體時(shí)，存在網(wǎng)格劃分困難、計(jì)算資源消耗大、周期長(zhǎng)等瓶頸。本文以某車(chē)型前門(mén)內(nèi)板五工位連續(xù)模為對(duì)象，采用 Altair SimSolid 無(wú)網(wǎng)格仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整模裝配體級(jí)剛度分析。
模具類(lèi)型：前門(mén)內(nèi)板五工位連續(xù)模（總重
沖壓連續(xù)模的沖頭是模具中的核心部件，其重要性體現(xiàn)在多個(gè)方面，直接影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和成本控制。沖頭在連續(xù)模中既是“執(zhí)行者”也是“消耗品”，其設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)水平直接決定沖壓工藝的競(jìng)爭(zhēng)力。
海克斯康工業(yè)軟件VISI專(zhuān)門(mén)提供了用于沖頭設(shè)計(jì)的沖壓沖頭管理器。該管理器包含多種對(duì)于完整沖頭設(shè)計(jì)的功能，例如設(shè)計(jì)拉伸沖頭、為沖頭在各模板間創(chuàng)建可調(diào)的間隙假體，以及設(shè)計(jì)沖頭的掛臺(tái)、桿部和根部等。
沖壓件遍布我們的日常生活以及工作中，例如，生活中金屬保溫杯的杯芯，臥式滾筒洗衣機(jī)的滾筒芯，鼠標(biāo)內(nèi)部金屬件，電腦內(nèi)部金屬件等等，這些金屬件中有特征為軸類(lèi)的，有特征為彎折類(lèi)的，它們都是非常典型的金屬?zèng)_壓件。如下圖所示為軸類(lèi)金屬零件，它不僅有軸的特征，還有異形的特征。
金屬?zèng)_壓件展開(kāi)尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)于保證沖壓件的加工精度和工藝效率至關(guān)重要。那么我們就以上圖為例，用海克斯康工業(yè)軟件VISI來(lái)展開(kāi)軸類(lèi)的金屬?zèng)_壓件
FTI 助力車(chē)身鈑金件沖壓工藝
設(shè)計(jì)及模具成本預(yù)估
汽車(chē)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，成本、質(zhì)量、周期成為汽車(chē)廠商核心的競(jìng)爭(zhēng)因素。 其中沖壓工序設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量和成本的重要性：
市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品上市時(shí)間要求越來(lái)越短，整車(chē)價(jià)格越來(lái)越低，對(duì)設(shè)計(jì)的成熟度要求越來(lái)越高。
沖壓工藝難題都是由于產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)的合理性決定的。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)一般只占產(chǎn)品成本的5%~15%，但是卻決定了75%的制造成本和
本文將詳細(xì)介紹海克斯康工業(yè)軟件SMIRT在鈑金沖壓模具的生產(chǎn)流程步驟，幫助讀者們更好地了解這一重要的生產(chǎn)過(guò)程。希望本文能夠幫助讀者們更深入地了解鈑金沖壓件加工的流程步驟，為企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)提供更好的支持。
漢匠模具科技（蘇州）有限公司 / 劉立彬 總經(jīng)理
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.089)
前言
模具在制造業(yè)中的重要性，就像廚房里的基本廚具一樣不可或缺。它們是生產(chǎn)各類(lèi)產(chǎn)品的起點(diǎn)和基礎(chǔ)，雖然在最終的消費(fèi)品中不露面，卻在幕后扮演著至關(guān)重要的角色。模具的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，它們是制造業(yè)中實(shí)實(shí)在在的無(wú)名英雄。
模具如此重要，要想做的好，除了技術(shù)本身，還需要好的管理
天津宣勝科技有限公司 / 劉芯榮 總經(jīng)理
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.089)
前言
模具不僅是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)，也是提高生產(chǎn)效率和控制成本的關(guān)鍵。這是我在擴(kuò)展公司成型事業(yè)部版圖時(shí)深切的體會(huì)，以下是對(duì)模具管理重要性的全面闡述，以及如何通過(guò)優(yōu)化管理實(shí)踐來(lái)提升成型廠的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
模具管理的重要性
產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素
模具的精度和設(shè)計(jì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度
本單位主營(yíng)金屬材料檢測(cè)，失效分析，模具設(shè)計(jì)，沖壓加工， 歡迎下單，電話：13996389034，微信同號(hào)
