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現(xiàn)在如果考慮一模兩穴模具，生產(chǎn)相同產(chǎn)品的射出制程，如果兩穴成品的射出時(shí)射出狀況不是相同的，例如同一時(shí)間點(diǎn)進(jìn)入澆口的熔膠條件或是在模穴同一位置的瞬間條件均不同，基于上述的理論敘述，此兩穴產(chǎn)品所得到的成品質(zhì)量也會(huì)不一樣。

關(guān)鍵詞：鹽穴壓氣儲(chǔ)能;系統(tǒng)動(dòng)力學(xué);VENSIM軟件;仿真模擬;1 前言在我國(guó)能源轉(zhuǎn)型和雙碳戰(zhàn)略的大背景下，抽水蓄能、壓氣蓄能和電池儲(chǔ)能是三大主要儲(chǔ)能技術(shù)。相比抽水蓄能的地勢(shì)要求，電池蓄能的環(huán)境挑戰(zhàn)，壓縮空氣儲(chǔ)能在有鹽穴的地方可以利用鹽穴，沒(méi)有鹽穴的地方依靠人工造穴，地質(zhì)限制小，具備大規(guī)模建設(shè)的基礎(chǔ)，另外還有規(guī)模大、啟動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn)[1]。

應(yīng)用一：在不須模擬模穴的情況下，使用熱流道穩(wěn)態(tài)分析優(yōu)化熱流道設(shè)計(jì)： 步驟1：新增射出成形項(xiàng)目，網(wǎng)格模型必須含有進(jìn)澆點(diǎn)、模穴與熱流道。雖然熱流道穩(wěn)態(tài)分析會(huì)忽略模穴的計(jì)算，但使用者仍必須在項(xiàng)目中提供模穴。 注：用戶必須擁有進(jìn)階熱流道模塊的授權(quán)，才可在計(jì)算參數(shù)內(nèi)設(shè)置熱流道穩(wěn)態(tài)功能與啟動(dòng)相關(guān)計(jì)算 步驟2：在計(jì)算參數(shù)內(nèi)的熱流道穩(wěn)態(tài)分析下指定入料口流率、收斂精度及各澆口壓力。

氣穴現(xiàn)象的仿真 流體機(jī)械里氣穴現(xiàn)象是導(dǎo)致性能降低，振動(dòng)，腐蝕的重要原因。 因此，利用CFD仿真來(lái)預(yù)測(cè)氣穴的發(fā)生范圍對(duì)流體機(jī)械的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)很重要。

接著使用「分隔」(Divide) 在在線建立節(jié)點(diǎn)，如此該節(jié)點(diǎn)就會(huì)在模穴內(nèi)。 選取這些節(jié)點(diǎn)，然后單擊 MDXAttributeSetting 將屬性設(shè)定為「感測(cè)節(jié)點(diǎn)」(Sensor Node)。

關(guān)鍵字：流道平衡 VP壓力失衡 填充末端壓力失衡 壓力不平衡 對(duì)于一模多穴的產(chǎn)品，流道設(shè)計(jì)是平衡結(jié)構(gòu)，但是分析過(guò)程中充填結(jié)果個(gè)別穴位失衡，或者各個(gè)穴位壓力不均衡等現(xiàn)象，這個(gè)問(wèn)題主要是兩個(gè)方面導(dǎo)致的，一個(gè)是MoldFlow原生網(wǎng)格的不一致導(dǎo)致，還有一個(gè)原因就是求解器計(jì)算過(guò)程穩(wěn)健性太低導(dǎo)致的；如下圖所示： 上圖所示的產(chǎn)品，分析結(jié)果4個(gè)產(chǎn)品的充填過(guò)程和填充末端壓力不均勻

?Pn: 為射出噴嘴口的壓力分布設(shè)定，會(huì)隨模穴壓力變化而改變。?Pg: 此為流道盡頭之進(jìn)澆點(diǎn)壓力分布，即模穴入口的壓力。通常模穴壓力變化將落后于設(shè)定壓力值，主要因壓力傳遞及摩擦損耗所造成。?Pc: 模穴末端的壓力。模穴內(nèi)壓力會(huì)小于進(jìn)澆點(diǎn)壓力，主管因模穴內(nèi)壓力損耗所造成。在充填過(guò)程中，高分子材料會(huì)在預(yù)設(shè)的壓力下經(jīng)由噴嘴口進(jìn)入螺桿、進(jìn)澆點(diǎn)、流道、閥門(mén)等等而被填入模穴中。

大綱 本案例為生產(chǎn)消費(fèi)性家庭用之易撥罐，如圖一所示，主要功能為盛裝食物或原料的食品儲(chǔ)存用容器，由于產(chǎn)品為狹長(zhǎng)型罐身，決定了公模仁的結(jié)構(gòu)與剛性，在射出過(guò)程中模壁易形成模內(nèi)壓，以及因流動(dòng)不平衡導(dǎo)致公模仁翹曲，進(jìn)而產(chǎn)生產(chǎn)品肉厚偏移及嚴(yán)重的包封和結(jié)合線問(wèn)題。在本研究中，飛綠股份有限公司使用 Moldex3D，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與射出成型制程，改善狹長(zhǎng)形罐身問(wèn)題所造成的成型缺陷，提升產(chǎn)能與質(zhì)量的穩(wěn)定度

? 模穴下限尺寸：因（模穴下限尺寸）≧（成型品下限尺寸）+（最大收縮率），得（模穴下限尺寸）≧ 29.94+0.21=30.15mm。? 模穴上限尺寸：因（模穴上限尺寸）≦（成型品上限尺寸）+（最小收縮率），得（模穴上限尺寸）≦ 30.06+0.12=30.18mm。

?Pn: 為射出噴嘴口的壓力分布設(shè)定，會(huì)隨模穴壓力變化而改變。 ?Pg: 此為流道盡頭之進(jìn)澆點(diǎn)壓力分布，即模穴入口的壓力。通常模穴壓力變化將落后于設(shè)定壓力值，主要因壓力傳遞及摩擦損耗所造成。 ?Pc: 模穴末端的壓力。模穴內(nèi)壓力會(huì)小于進(jìn)澆點(diǎn)壓力，主管因模穴內(nèi)壓力損耗所造成。 在充填過(guò)程中，高分子材料會(huì)在預(yù)設(shè)的壓力下經(jīng)由噴嘴口進(jìn)入螺桿、進(jìn)澆點(diǎn)、流道、閥門(mén)等等而被填入模穴中。

?Pn: 為射出噴嘴口的壓力分布設(shè)定，會(huì)隨模穴壓力變化而改變。?Pg: 此為流道盡頭之進(jìn)澆點(diǎn)壓力分布，即模穴入口的壓力。通常模穴壓力變化將落后于設(shè)定壓力值，主要因壓力傳遞及摩擦損耗所造成。?Pc: 模穴末端的壓力。模穴內(nèi)壓力會(huì)小于進(jìn)澆點(diǎn)壓力，主管因模穴內(nèi)壓力損耗所造成。在充填過(guò)程中，高分子材料會(huì)在預(yù)設(shè)的壓力下經(jīng)由噴嘴口進(jìn)入螺桿、進(jìn)澆點(diǎn)、流道、閥門(mén)等等而被填入模穴中。

?Pn: 為射出噴嘴口的壓力分布設(shè)定，會(huì)隨模穴壓力變化而改變。?Pg: 此為流道盡頭之進(jìn)澆點(diǎn)壓力分布，即模穴入口的壓力。通常模穴壓力變化將落后于設(shè)定壓力值，主要因壓力傳遞及摩擦損耗所造成。?Pc: 模穴末端的壓力。模穴內(nèi)壓力會(huì)小于進(jìn)澆點(diǎn)壓力，主管因模穴內(nèi)壓力損耗所造成。在充填過(guò)程中，高分子材料會(huì)在預(yù)設(shè)的壓力下經(jīng)由噴嘴口進(jìn)入螺桿、進(jìn)澆點(diǎn)、流道、閥門(mén)等等而被填入模穴中。

6月8號(hào)中國(guó)石化天然氣分公司江漢鹽穴天然氣儲(chǔ)氣庫(kù)王儲(chǔ)6井正式投產(chǎn)注氣首日注氣量19萬(wàn)方該井位于湖北省潛江市深2000多米是國(guó)內(nèi)最深的鹽穴地下儲(chǔ)氣庫(kù)項(xiàng)目全部投產(chǎn)后中國(guó)石化儲(chǔ)氣庫(kù)布局將得到進(jìn)一步完善可有效緩解我國(guó)天然氣供需矛盾增強(qiáng)國(guó)家天然氣戰(zhàn)略儲(chǔ)備保障國(guó)家能源安全鹽穴的誕生—排鹵注氣▲鹽穴的誕生—排鹵注氣▲

皮層量先以一定短射比進(jìn)入模穴，接著第二射再進(jìn)入并完全填滿。噴泉流行為使得核心料推擠前端厚度方向中心尚未固化的皮層料，最后形成核心料皆被皮層料包圍的三明治結(jié)構(gòu)。若想利用共射的優(yōu)點(diǎn)，了解其物理及模穴里的動(dòng)態(tài)分布很重要。

問(wèn)題挑戰(zhàn)與Moldex3D解決方案1.多模穴產(chǎn)品挑戰(zhàn)多模穴產(chǎn)品在醫(yī)療領(lǐng)域被最廣泛的應(yīng)用。在多模穴的制程中，如何讓塑料均勻且平衡地流入每個(gè)模穴，是常見(jiàn)的挑戰(zhàn)。由于材料黏性會(huì)因熱而改變，就算在幾何平衡的流道設(shè)計(jì)中仍然會(huì)發(fā)生流動(dòng)不平衡的現(xiàn)象，因此如何優(yōu)化流道系統(tǒng)將是此議題的重大挑戰(zhàn)解決方案Moldex3D 利用成型模擬，幫助使用者提前預(yù)測(cè)不平衡流動(dòng)及短射問(wèn)題。

注意：體積比例是根據(jù)模穴與流道的總體積進(jìn)行計(jì)算，模穴中的實(shí)際皮層體積百分比將不會(huì)與此體積比例相同。完成這些設(shè)定后即可進(jìn)行分析。返回Moldex3D Project，點(diǎn)擊分析序列并選擇瞬時(shí)分析－Ct F P Ct W ，以執(zhí)行共射成型分析。2.

聚氨酯發(fā)泡成型的基本制程為，將多元醇、異氰酸酯，與水等原料混合均勻后注入模穴。通常注入階段不會(huì)完全填滿，接著再藉由發(fā)泡膨脹填滿模穴剩余的空間。在此過(guò)程中聚氨酯會(huì)因化學(xué)發(fā)泡反應(yīng)釋出二氧化碳?xì)怏w，聚氨酯的黏度也會(huì)因交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行而不斷升高。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的放熱效應(yīng)也會(huì)使模內(nèi)溫度增高，進(jìn)一步使二氧化碳在相對(duì)高溫的狀況下不斷釋入于聚氨酯中，直到模穴內(nèi)充滿聚氨酯泡沫或聚氨酯完全固化為止。

聚氨酯發(fā)泡成型的基本制程為，將多元醇、異氰酸酯，與水等原料混合均勻后注入模穴。通常注入階段不會(huì)完全填滿，接著再藉由發(fā)泡膨脹填滿模穴剩余的空間。在此過(guò)程中聚氨酯會(huì)因化學(xué)發(fā)泡反應(yīng)釋出二氧化碳?xì)怏w，聚氨酯的黏度也會(huì)因交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行而不斷升高。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的放熱效應(yīng)也會(huì)使模內(nèi)溫度增高，進(jìn)一步使二氧化碳在相對(duì)高溫的狀況下不斷釋入于聚氨酯中，直到模穴內(nèi)充滿聚氨酯泡沫或聚氨酯完全固化為止。

聚氨酯發(fā)泡成型的基本制程為，將多元醇、異氰酸酯，與水等原料混合均勻后注入模穴。通常注入階段不會(huì)完全填滿，接著再藉由發(fā)泡膨脹填滿模穴剩余的空間。在此過(guò)程中聚氨酯會(huì)因化學(xué)發(fā)泡反應(yīng)釋出二氧化碳?xì)怏w，聚氨酯的黏度也會(huì)因交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行而不斷升高。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的放熱效應(yīng)也會(huì)使模內(nèi)溫度增高，進(jìn)一步使二氧化碳在相對(duì)高溫的狀況下不斷釋入于聚氨酯中，直到模穴內(nèi)充滿聚氨酯泡沫或聚氨酯完全固化為止。