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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對(duì)全像光柵進(jìn)行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過(guò)使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對(duì)於設(shè)計(jì)用於虛擬實(shí)境 (VR) 和增強(qiáng)實(shí)境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統(tǒng)非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數(shù)。

但是，對(duì)於包含 DOE 或超穎透鏡的系統(tǒng)進(jìn)行模擬和設(shè)計(jì)總是很棘手的。沒(méi)有通用的方法可以處理所有情況。設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)具體情況決定其系統(tǒng)的策略。許多設(shè)計(jì)過(guò)程需要兩種不同的光學(xué)理論/算法來(lái)分別處理光束在自由空間和微結(jié)構(gòu)中的傳播，而其他一些過(guò)程僅使用純光線追跡來(lái)達(dá)到目標(biāo)。由於模擬技術(shù)發(fā)展迅速，因此本文可能沒(méi)有涵蓋所有可用方法。

在「加工精靈」中，您可以進(jìn)入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺(jué)化熔化結(jié)果，然後更新更真實(shí)的熔化溫度，以進(jìn)行進(jìn)一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規(guī)格。接著您可以加入塑化螺桿的效應(yīng)，來(lái)執(zhí)行射出成型條件的一般模擬。

( 如圖5~圖8 ) Tokyo Seiki 繼續(xù)投資 Moldex3D 自從搭配模流分析軟體 Moldex3D 輔助模具設(shè)計(jì)後，試模的次數(shù)皆可以控制在三次以?xún)?nèi)，以有效為客戶(hù)解決問(wèn)題。Mr. VC Chong 說(shuō)：「平均來(lái)說(shuō)，我每週必須投入 2-3 天時(shí)間進(jìn)行分析，以確保經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)計(jì)方案可以順利生產(chǎn)；因此我讓電腦晚上執(zhí)行分析，白天再來(lái)驗(yàn)證結(jié)果。

技術(shù)分析：一、塌箱缺陷的產(chǎn)生原因消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類(lèi)較為常見(jiàn)的消失模逐漸缺陷，這類(lèi)缺陷通常會(huì)發(fā)生在大件上，或者是半封閉件、內(nèi)腔封閉生產(chǎn)中，從整個(gè)消失模 鑄造程序來(lái)看，它多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。　　塌箱缺陷也可以稱(chēng)為榻型缺陷，隨著消失模鑄造工藝日趨成熟，有關(guān)這一塌陷的產(chǎn)生原因以及防治方法都有研究結(jié)果。　　

滑塊鑲件的設(shè)計(jì)當(dāng)后模滑塊有突出到前模時(shí)，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設(shè)計(jì)3度角度與后模仁插穿，如圖所示。2. 鏟機(jī)的設(shè)計(jì)對(duì)于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是，鏟機(jī)必須要設(shè)計(jì)反鏟，與滑塊座接觸面必須設(shè)計(jì)耐磨塊，如圖所示。3. 壓板設(shè)計(jì)要求壓板分為3種類(lèi)型，平導(dǎo)軌、平齊的L型導(dǎo)軌、沉入的L型導(dǎo)軌，如下圖所示。

隨著自由曲面製程技術(shù)的演進(jìn)，光學(xué)設(shè)計(jì)者得以摒除許多以往的限制條件。同時(shí)，OpticStudio具有優(yōu)越的運(yùn)算能力，可以進(jìn)行規(guī)模較大的系統(tǒng)和更多影像參數(shù)的模擬。得益於此，眼科鏡片的設(shè)計(jì)可以有更進(jìn)一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式對(duì)於人眼而言，存在一個(gè)虛擬的“遠(yuǎn)點(diǎn)”，這個(gè)點(diǎn)代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個(gè)點(diǎn)之外的景物，將會(huì)成像於視網(wǎng)膜前方。

出口模與國(guó)內(nèi)模相比，要求比較高，所用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，出口模常用的標(biāo)準(zhǔn)有HASCO、DME、MISUMI、PUNCH等，下面跟大家分享出口模滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，希望對(duì)大家有所提升。1. 滑塊鑲件的設(shè)計(jì)當(dāng)后模滑塊有突出到前模時(shí)，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設(shè)計(jì)3度角度與后模仁插穿，如圖所示。2.

經(jīng)過(guò)一番如魔術(shù)般建設(shè)性以及破壞性干涉後，最後的結(jié)果可以用巨觀的反射以及穿透?jìng)S數(shù)來(lái)表示。入射光的電場(chǎng)並非用單一個(gè)點(diǎn)來(lái)描述，相對(duì)的，我們會(huì)假設(shè)該電場(chǎng)比多重光束干涉發(fā)生的區(qū)域更大許多。在Zemax OpticStudio中，我們使用field係數(shù)來(lái)表示這個(gè)結(jié)果，這些係數(shù)已經(jīng)被薄膜膜層的程式驗(yàn)證過(guò)許多次。

【干貨】雙色設(shè)計(jì)工藝技術(shù)要點(diǎn)1、雙色模設(shè)計(jì)的基本原則（1）、硬膠做1次，軟膠做2次；（2）、透明做1次，非透明做2次；（3）、成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次；上述是做雙色模的基本原則，否則模具會(huì)白做；另外，封膠時(shí)盡量用靠破封膠，而不用插破封膠，哪怕是建議客戶(hù)修改產(chǎn)品也要盡量用靠破封膠。2、模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對(duì)稱(chēng)，前后模對(duì)稱(chēng)。

根據(jù)關(guān)系公式：M=d/D則d=M*D=50*0.6=30如果初次拉伸直徑小于30則會(huì)出現(xiàn)拉伸不到位或者拉破的情況。不過(guò)，通常情況下拉伸件在計(jì)算拉伸時(shí)盡量選擇較大的拉伸系數(shù)，因?yàn)檫^(guò)小的拉伸系數(shù)會(huì)使得材料變形加大，不利于后續(xù)拉伸。對(duì)于連續(xù)模拉伸件工藝設(shè)計(jì)中的具體選擇帶料形式，常見(jiàn)有兩種不同的方案，但其使用范圍相差較大。

105.查看已經(jīng)成形好的部品的順序?yàn)椋罕砻媸欠裼袩梗骱郏瑐?cè)壁是否有拉傷，填充是否充分，分模線、靠破線位置是否有毛邊，肉厚處的反面是否有收縮，頂針的反面是否有頂出痕，頂針逃肉深度是否合理。106.用推板頂出式模具，如果為一模多件，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)也不宜分成多塊，而以采用整體式模仁設(shè)計(jì)為宜，以便于頂出平衡。107.對(duì)拋光來(lái)說(shuō)#5000~#8000的鉆石膏即可以達(dá)到鏡面效果。

105.查看已經(jīng)成形好的部品的順序?yàn)椋罕砻媸欠裼袩梗骱郏瑐?cè)壁是否有拉傷，填充是否充分，分模線、靠破線位置是否有毛邊，肉厚處的反面是否有收縮，頂針的反面是否有頂出痕，頂針逃肉深度是否合理。 106.用推板頂出式模具，如果為一模多件，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)也不宜分成多塊，而以采用整體式模仁設(shè)計(jì)為宜，以便于頂出平衡。

＝后模 母模肉＝前模 環(huán)保標(biāo)志=回收章 細(xì)水口=針點(diǎn)澆口 潛水=針點(diǎn)澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導(dǎo)柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝咬花 波子螺絲＝定位珠 開(kāi)模器=拉膠

挑戰(zhàn)脫蠟精密鑄造主要涵蓋六個(gè)步驟：1)蠟經(jīng)過(guò)射出成型成蠟?zāi)?2)蠟?zāi)K合成蠟樹(shù)3)形成殼模 4)脫蠟 5)將金屬液注入殼模后凝固 6)敲破殼模得到鑄件毛胚。蠟?zāi)５耐庥^和尺寸會(huì)直接影響殼模能否生產(chǎn)合乎規(guī)格的鑄件，此外蠟?zāi)Ｉa(chǎn)的效率也會(huì)影響大量鑄造的能力。

而變模溫技術(shù)(RHCM)，也稱(chēng)急冷急熱技術(shù)，之所以能改善大多數(shù)外觀缺陷如縫合線、流痕、光澤度、色差等，主要是在高溫狀態(tài)下，改變了熔膠原本的「噴泉流動(dòng)」行為，使熔膠能更平順的在模穴內(nèi)流動(dòng)，熔膠熔接的溫度更均勻。所以在認(rèn)識(shí)熔膠流動(dòng)的方式后，下面我們?cè)賮?lái)看看實(shí)例。如應(yīng)力痕的發(fā)生原因，主要是因?yàn)榧羟袑訙囟壬仙赡苁乖涯痰谋砥釉俣溶浕叭劢猓踔翐?em>破配向的表皮層而形成有色差的應(yīng)力痕。

挑戰(zhàn)脫蠟精密鑄造主要涵蓋六個(gè)步驟：1)蠟經(jīng)過(guò)射出成型成蠟?zāi)?2)蠟?zāi)K合成蠟樹(shù)3)形成殼模 4)脫蠟 5)將金屬液注入殼模后凝固 6)敲破殼模得到鑄件毛胚。蠟?zāi)５耐庥^和尺寸會(huì)直接影響殼模能否生產(chǎn)合乎規(guī)格的鑄件，此外蠟?zāi)Ｉa(chǎn)的效率也會(huì)影響大量鑄造的能力。

一是增加結(jié)構(gòu)筋，增加產(chǎn)品強(qiáng)度，減少變形風(fēng)險(xiǎn)；二是增大拔模斜度到2-3°，降低開(kāi)模拉出變形風(fēng)險(xiǎn)；三是在上述建議的基礎(chǔ)上，通過(guò)后期變形校正。增加結(jié)構(gòu)筋03設(shè)計(jì)亮點(diǎn)總體來(lái)說(shuō)，大象隊(duì)的設(shè)計(jì)方案在多個(gè)關(guān)鍵細(xì)節(jié)體現(xiàn)出可參考的工程價(jià)值。? 亮點(diǎn)一：3D打印內(nèi)冷鑲件。