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需要在焊接線附近使用對稱的網格，推薦使用無中間節點的六面體網格劃分工件和工具，這種方法保證了對稱，并防止在仿真過程中出現負溫度的情況。 在厚度方向上至少需要兩層單元，在焊縫線周圍的細密掃略網格可以得到更精確的結果，然而，太精細網格會增加計算時間，在工具邊緣使用細密網格不必要，為了最小化計算時間，可以將工具考慮為不具有溫度自由度的剛體。

裝配體與工作臺之間存在間隙 重定位具體步驟 將焊后的裝配結構指定到新的裝配體中（下圖藍色選中部分），然后選擇“裝配定位”（下圖紅色框選部分），此時可以對裝配體中的所有部件進行同步的平移

從圖中破壞形態對比可以看出，試件JW-1短梁出現屈曲而發生破壞；試件JC-1翼緣被拉斷而發生破壞；試件JC-2梁翼緣螺栓孔被拉斷而發生破壞；試件JC-3短梁翼緣被完全拉斷，翼緣過焊孔焊縫完全撕裂，試件破壞。這些數值計算的破壞形態與試驗吻合較好。從圖中荷載-位移曲線和骨架曲線與試驗結果對比可以看出，試件數值計算的梁端荷載-位移曲線、骨架曲線整體上與試驗結果吻合較好。

5）接觸設置 在仿真分析中，我們必須加上合理的接觸，否則各個部件之間就會相互滲透，將會導致計算出現嚴重的錯誤。對于所有點焊連接，焊點和所焊零件所有節點間采用的接觸是ContactSpotweld；而對于鋁合金前防撞梁系統各個部件之間的相互接觸，采用的接觸是SingleSurface，單面接觸。另外，建立無邊界的、幾何形狀為平板的剛性墻，設置摩擦系數為0.2，它將保持不動。

類似的，“設計裂紋擴展曲線”也是將“平均曲線”向“上”平移兩個標準差來得到。BS9710推薦的針對焊接節點的單斜率設計裂紋擴展曲線為。 一個來自于規范的例子 DNV-RP-C203, Sec 2.8有一個對于深熔焊的尺寸有一個推薦（如下圖），用來判斷深熔焊根部和焊接趾端兩者誰更容易發生疲勞破壞。

通常，可采用Rosenthal[88]解析法或有限元仿真[28, 66, 89-90]獲得熔池的三維溫度場分布。Rosenthal解析法基于許多簡單的假設(如：穩態熱傳導、忽略熔化熱和熱損失、熔池沒有對流等)，使用方便快捷，但計算精度較低；有限元仿真能綜合考慮傳熱、傳質和熔體流動的耦合作用對溫度場的影響，仿真結果與實驗吻合度高，但計算時間較長。