焊接缺陷及防治措施 
2、危害性 裂縫是一種危害最大的缺陷，除了降低焊接接頭的承載能力，還因裂縫末端的尖銳缺口將引起嚴重的應力集中，促使裂縫擴展，最終會導致焊接結構的破壞。通常，在焊接接頭中，裂縫是一種不允許存在的缺陷。一旦發現即應徹底清除，進行返修焊接。 3、原因分析及防治措施 由于裂縫的產生原因和形成機理的不同，下面就熱裂縫、冷裂縫和再熱裂縫三類分別予以討論。
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化工設備人 ??? 4年前
干貨分享丨波峰焊常見焊接缺陷原因分析及預防對策 
c) 掉片（丟片）：貼片膠質量差，或貼片膠固化溫度不正確，固化溫度過高或過低都會降低粘接強度，波峰焊接時經不起高溫沖擊和波峰剪切力的作用，使貼裝元件掉在料鍋中。d) 看不到的缺陷：焊點晶粒大小、焊點內部應力、焊點內部裂紋、焊點發脆、焊點強度差等，需要X光、焊點疲勞試驗等檢測。這些缺陷主要與焊接材料、PCB焊盤的附著力、元器件焊端或引腳的可焊性及溫度曲線等因素有關。來源：網絡
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電子制造工藝技術 ??? 3年前
想要避免PCB焊接缺陷，要先注意這些事 
焊接溫度和金屬板表面清潔程度 焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有很高的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產生焊接缺陷，電路板表面受污染也會影響可焊性從而產生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。翹曲產生的焊接缺陷 電路板和元器件在焊接過程中產生翹曲，由于應力變形而產生虛焊、短路等缺陷。
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電子技術研發 ??? 4年前
金屬板激光匙孔焊接中鈕扣孔缺陷的熔池分析 | FLOW-3D 
Wire Based Laser Metal Deposition (LMD) 基于激光熔覆技術的焊接加工技術 零件是通過使用激光束熔化金屬絲而制成，是一種近凈成形方法 通過優化激光功率、送絲速度和送絲方向，可以實現工藝穩定性金屬板激光匙孔焊接中鈕扣孔缺陷的熔池分析 Won-ik Cho, Peer Woizeschke
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
焊接中的九大缺陷都有哪些 
釬焊在焊接的過程中，如果選擇或者操作不當的話，就有可能發生一些焊接缺陷。根據原因或者種類不同可以把這些缺陷分為九種。第一種：焊接表面發生侵蝕。主要表現為釬縫表面有凹坑或燒缺，這種侵蝕產生的原因一般為釬料過多、釬縫保溫時間過長。第二種：釬料發生焊堵。主要表現為銅管或者毛細管全部或部分堵塞，產生的原因主要在于釬料加入太多、保溫的時間過長、套接長度太短以及間隙過大。
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河南匯金正和焊材 ??? 3年前
最全的壓力容器焊接缺陷及熱處理知識 
這些辦法，只要運用得當都可以收到提高焊接質量，防止缺陷的作用。 至于未焊透，未熔合、夾渣、氣孔、焊縫表面缺陷如咬肉，焊縫尺寸等都可以通過無損探傷檢查，定出缺陷的位置，采取合理、有效返修工藝，認真操作，也可以達到消除焊縫缺陷，保證產品內在質量目的。
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化工設備人 ??? 4年前
壓力容器焊接缺陷及熱處理知識你知道嗎？ 
這些辦法，只要運用得當都可以收到提高焊接質量，防止缺陷的作用。
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化工707 ??? 4年前
熔模鑄件缺陷分析與案例，了解缺陷類型、學會分析并解決缺陷 
本文重點闡述廣泛使用的、最基本的缺陷分析方法——直觀分析法。 二、直觀分析法 1、概述 直觀分析法把鑄件缺陷目視特征作為缺陷分析的依據。所以直觀分析法特別重視、經常利用金相分析，甚至是掃描電鏡，或掃描電鏡—能譜分析等先進的檢測手段，對缺陷目視特征的檢查和確認。
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鑄造工程師 ??? 4年前
ABAQUS復合材料后屈曲分析，加了初始缺陷后通過RIKS分析，結果引入的初始缺陷不成功？
建模類似懸臂梁的圓柱殼結構先進行線性屈曲分析并保存fil文件，然后修改分析步和inp文件添加缺陷并計算，計算結果表示缺陷沒有引入成功，想問問 問題出在了哪里e8e9b619b71287e2d48efe563e2743b.png17ce1751dab1d3d40fe558d27dc32aa.png38ee244b6186e919bc338b190bd9690.pnga069793e505eee847e51ef4afbde933
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米山???? ??? 3年前
焊接的六大缺陷，產生原因、危害、預防措施全了。。。 
一、外觀缺陷外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。A、咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。
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機械發明愛好者 ??? 3年前
利用lsdyna進行鋼結構焊接分析案例介紹 
仿真技術為焊接工藝優化提供數據支持：通過LS-DYNA仿真，能夠在設計階段識別潛在的焊接缺陷，進而優化焊接工藝，提升焊接質量。本案例為鋼結構焊接分析提供了實際的仿真數據與分析方法，尤其對有類似需求的工程項目提供了很好的參考。通過LS-DYNA的熱-力耦合仿真技術，能夠更加精準地預測焊接過程中的溫度變化和應力分布，進而優化焊接設計，提升結構的安全性和穩定性。1.5.
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YHT_CAE ??? 4月前
鑄造模擬分析-鑄造缺陷對機械性能的影響 
鑄造缺陷是否會影響鑄件性能？一定會，而且涉及到缺陷的程度，以及是否位于關鍵位置上。這也是工業上一直擔心的問題，也是在鑄造中引入性能分析的單純的結構分析軟件可以解決問題嗎？目前的結構分析軟件，分析的是理想狀態。當然，分析過程中考慮了足夠的安全系數。但是，一旦鑄造缺陷過于集中，則完全破壞了“理想狀態”的假設。
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C3PChina ??? 4年前
模流分析應用之解決成型缺陷 
成型缺陷不再是難題！模流分析為你揭秘解決之道！成型缺陷是塑料注塑過程中常見的問題，如翹曲、缺陷、氣泡等，這些缺陷會影響產品的質量和生產效率。如果不及時解決，還可能導致成本增加和客戶投訴。模流分析可以應用于各種注塑工藝，如單色注塑、雙色注塑、多射出注塑等。它可以預測成型缺陷的位置、大小和形狀，優化模具設計、材料選擇和工藝參數，提高產品質量和生產效率。
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型創科技2023 ??? 2年前
設計仿真 | Simufact助力鈑金沖壓成形工藝缺陷分析 
而且利用專業的鈑金沖壓工藝仿真可以對已經存在沖壓缺陷問題的工藝進行分析軟件虛擬試錯。
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?？怂箍翟O計與仿真 ??? 2年前
焊接結構疲勞分析案例解析 
本文原創首發于訂閱號：上海安世亞太關于ANSYS 2022 版本的學習資料可在上海安世亞太訂閱號自助領取1 焊接疲勞背景焊接連接是工業領域上非常常見的結構連接形式，在結構設計中具有十分重要的地位。焊接接頭通常幾何特征非常復雜、含缺陷（如夾雜）、存在殘余應力、存在熱影響區等，這使得焊接接頭處存在高度應力集中，應力在尖銳缺口處奇異，因此傳統的應力疲勞分析無法應用于焊縫疲勞分析。
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上海安世亞太 ??? 3年前
設計仿真 | Simufact Welding焊接工藝-結構一體化仿真分析方案 
MSC Nastran多用途有限元分析程序PART.02焊接工藝-結構一體化仿真工作流程為了考慮焊接工藝對焊接結構強度的影響，本文給出一種焊接工藝-結構一體化仿真分析的工作流程。該流程可實現金屬結構焊接工藝仿真分析，將焊接工藝仿真結果自動引入結構仿真分析中，保證焊接結構仿真模型與實際狀態的一致性，從而提高焊接結構強度分析的精度。圖5.
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?？怂箍翟O計與仿真 ??? 8月前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化 
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化 張 彥，許 典，趙希芳 ( 南京電子技術研究所，江蘇 南京 210039)摘 要：分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應力，討論了各功能層不同選材、焊接順序對模塊殘余應力的影響，并給出了優化方案。
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仿真客 ??? 2年前
焊接結構疲勞分析案例解析 
焊接連接是工業領域上非常常見的結構連接形式，在結構設計中具有十分重要的地位。焊接接頭通常幾何特征非常復雜、含缺陷（如夾雜）、存在殘余應力、存在熱影響區等，這使得焊接接頭處存在高度應力集中，應力在尖銳缺口處奇異，因此傳統的應力疲勞分析無法應用于焊縫疲勞分析。 常用的焊縫疲勞分析主要有如下四類方法：1）名義應力法，2）熱點應力法，3）峰值應力法，4）結構應力法。
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安世亞太 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之東陽實業成功克服車用霧燈表面缺陷的對策 
設計決策的標準在于成品的縫合線和包封數量，表面缺陷最少的設計將被視為最優化的產品。制模及完成第一次試模后，則以模擬技術驗證實際試模的產品。此外并分析試模產品上觀察到的缺陷，以找出造成缺陷的根本原因和有效解決方案(圖三)。圖三 各研發階段的主要目標使用Moldex3D進行的第一個任務為澆口設計驗證。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
設計仿真 | Simufact助力鈑金沖壓成形工藝缺陷分析 
而且利用專業的鈑金沖壓工藝仿真可以對已經存在沖壓缺陷問題的工藝進行分析軟件虛擬試錯。
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仿真客 ??? 3年前
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