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然而，加工條件控制產(chǎn)品質(zhì)量，制造商所考慮的問(wèn)題，包含滲透長(zhǎng)度、掏空比、翹曲及滲透行為等，可使用CAE分析工具，預(yù)見(jiàn)制程問(wèn)題，減少試誤法消耗的大量時(shí)間，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。Moldex3D 氣體／水輔助射出成型模塊功能導(dǎo)覽 Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊能仿真氣體／水輔助射出成型制程的動(dòng)態(tài)過(guò)程，包含塑料熔膠充填階段與氣體／水充填、保壓階段。

5.結(jié)論本文以安世亞太自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)仿真軟件PERA SIM Mechanical，對(duì)板料折彎成型過(guò)程進(jìn)行了有限元分析，得到了板折彎后的最終形狀和板的塑性應(yīng)變，為板料折彎成型工藝過(guò)程中機(jī)器噸位的選擇和工藝參數(shù)的調(diào)整提供了一定的參考信息。

前處理Moldex3D雙料共射成型模塊其前處理階段的步驟與基本模塊相似：步驟1：建立新項(xiàng)目步驟2：設(shè)定分析系統(tǒng)并建立網(wǎng)格步驟3：設(shè)定材料及成型參數(shù)步驟4：執(zhí)行分析并觀(guān)測(cè)分析結(jié)果以下將列出特定步驟的操作說(shuō)明。 2. 準(zhǔn)備分析1.

什么是金屬板料成型？

一般而言，射出壓縮成型的盤(pán)狀塑件的位移量將會(huì)比傳統(tǒng)射出成型的更小，也會(huì)得到更均勻的平面。 4. 壓縮力歷史曲線(xiàn) 如果分析模式選擇射出壓縮成型，可在分析結(jié)束后觀(guān)看壓縮力的在壓縮歷程中的完整數(shù)據(jù)。

Moldex3D 射出壓縮成型模塊功能導(dǎo) 覽 Moldex3D射出壓縮成型模塊能仿真三維射出壓縮成型制程。匯入Moldex3D Mesh的前處理檔案之后，能在Moldex3D射出壓縮成型模塊中設(shè)定壓縮面。此外，Moldex3D射出壓縮成型模塊具有與傳統(tǒng)射出成型相似的便利精靈功能，協(xié)助用戶(hù)設(shè)定壓縮制程的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，并提供充填、冷卻及翹曲分析的分析結(jié)果。

執(zhí)行分析這些設(shè)定完成后即可進(jìn)行分析。返回Moldex3D Studio，點(diǎn)擊分析順序（Analysis sequence）并選擇完整分析(Full Analysis－CF/PCW)，以執(zhí)行射出壓縮成型分析。

在材料精靈中，右鍵單擊 目標(biāo)材料 (SMC > CAE > CAE-SMC-1)，然后選擇 加入項(xiàng)目 并確認(rèn)選擇。 用戶(hù)可以在指定之前和之后查看材料信息（對(duì)于 將材料也加入到自定義數(shù)據(jù)庫(kù)嗎？，此答案不會(huì)影響本教程）。 接著關(guān)閉材料精靈，使用者可以在材料樹(shù)狀表中看到匯入到此組別的材料檔。

其中成型條件設(shè)定如表１。 表1：原始設(shè)計(jì)成型條件問(wèn)題點(diǎn)因產(chǎn)品網(wǎng)孔較多，肉厚為1.2mm，較薄。成型后，局部網(wǎng)孔易出現(xiàn)毛邊，調(diào)機(jī)無(wú)法解決；經(jīng)過(guò)3次變更澆口流道設(shè)計(jì)，改善仍不明顯。經(jīng)檢查，模具上網(wǎng)孔區(qū)域高度公差為正0.03mm，屬緊密配合。需用CAE模擬流動(dòng)分析，尋找解決對(duì)策。

大綱隨著高填充樹(shù)脂的使用增加，射出成型產(chǎn)品應(yīng)用變得越來(lái)越薄，使得產(chǎn)業(yè)需要開(kāi)發(fā)新的分析方法、材料模型和 CAE 求解器功能，以實(shí)現(xiàn)精確的制程模擬更準(zhǔn)確的CAE 模擬結(jié)果，才能讓使用者對(duì)塑件、模具、機(jī)臺(tái)和制程設(shè)計(jì)的決策更具信心因此SABIC 開(kāi)發(fā)了一種系統(tǒng)方法，可在 CAE 中復(fù)制實(shí)際成型環(huán)境，并改善樹(shù)脂的黏度特性。

共射出模塊分析和結(jié)果完成分析后，Moldex3D Studio 提供強(qiáng)大的工具，更了解材料選取和皮層/核心層分布的成型條件。 Moldex3D 共射成型分析 基本功能與如下所列的傳統(tǒng)射出成型類(lèi)似。

針對(duì)這些問(wèn)題，Moldex3D專(zhuān)為塑料成型打造的云端大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)─iSLM，提供了整合其他CAE分析軟件結(jié)果顯示的平臺(tái)，用戶(hù)不需開(kāi)啟CAE應(yīng)用程序，也能在iSLM管理及檢視其他CAE分析軟件的分析結(jié)果(圖一)。

射出成型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的流程中，CAE對(duì)設(shè)計(jì)工程師的確扮演著至關(guān)重要的角色，CAE分析讓設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)前，預(yù)先排除潛在問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外，透過(guò)CAE分析之虛擬試模幫助工程師找到合適的成型條件，以此作為后續(xù)試模的依據(jù)。當(dāng)模具開(kāi)發(fā)完成準(zhǔn)備進(jìn)入量產(chǎn)階段時(shí)，制造端無(wú)法直接于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得CAE分析后的成型條件，多仰賴(lài)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行條件的調(diào)整。

針對(duì)這些問(wèn)題，Moldex3D專(zhuān)為塑料成型打造的云端大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)─iSLM，提供了整合其他CAE分析軟件結(jié)果顯示的平臺(tái)，用戶(hù)不需開(kāi)啟CAE應(yīng)用程序，也能在iSLM管理及檢視其他CAE分析軟件的分析結(jié)果(圖一)。

更多內(nèi)容歡迎進(jìn)入店鋪搜索可滑動(dòng)查閱 三、模流分析 ??用CAE射出仿真技術(shù)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)??塑膠產(chǎn)品外觀(guān)白痕解決方向??CAE模流分析101招??引用CAE模流分析技術(shù)在閥式熱流道系統(tǒng)之模具設(shè)計(jì)??自動(dòng)化IC封裝模擬分析工作流程??模擬毛細(xì)力點(diǎn)膠制程，要完整考慮點(diǎn)膠及爬膠??新型纖維流動(dòng)耦合模型

熱成型工藝介紹 熱成型首先是在加熱爐中 將板料加熱至再結(jié)晶溫度以上（一般在900℃以上）一段時(shí)間 ， 使其微觀(guān)晶體組織由鐵素體完全轉(zhuǎn)化為奧氏體； 然后將完全奧氏體化的板料在幾秒內(nèi)迅速轉(zhuǎn)移到成形設(shè)備中進(jìn)行沖壓成形

Moldex3D結(jié)合CAE與科學(xué)試模過(guò)程，開(kāi)發(fā)出 成型窗口顧問(wèn) （Molding Window Advisor，MWA），此工具可自動(dòng)建構(gòu)與分析系統(tǒng)化流程，取代須人為操作的試模流程，用戶(hù)可透過(guò)一鍵執(zhí)行分析，并實(shí)時(shí)獲取分析結(jié)果，以更簡(jiǎn)易、便利的方式找到合適成型條件，相關(guān)流程如圖一所示。

然而，加工條件控制產(chǎn)品質(zhì)量，制造商所考慮的問(wèn)題，包含滲透長(zhǎng)度、掏空比、翹曲及滲透行為等，可使用CAE分析工具，預(yù)見(jiàn)制程問(wèn)題，減少試誤法消耗的大量時(shí)間，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊功能導(dǎo)覽Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊能仿真氣體／水輔助射出成型制程的動(dòng)態(tài)過(guò)程，包含塑料熔膠充填階段與氣體／水充填、保壓階段。

在產(chǎn)品周期性愈來(lái)越短，新產(chǎn)品之設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期日益壓縮之時(shí)，分析軟件已成為三星電子公司內(nèi)部產(chǎn)品市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的必備使用工具。三星電子在評(píng)估采購(gòu) CAE 模流分析軟件時(shí)，經(jīng)由內(nèi)部光學(xué)顯示部門(mén)長(zhǎng)時(shí)間的軟件試用比較，及許多分析案例結(jié)果驗(yàn)證與實(shí)際成型品之間的差異，發(fā)現(xiàn) Moldex3D 明顯比其他軟件優(yōu)質(zhì)，并因此于 2005 年決定使用 Moldex3D 作為三星電子內(nèi)部設(shè)出成型的標(biāo)準(zhǔn) CAE 分析工具。