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卡扣插入過程展示： 本次分析采用隱式求解法：1.模型網格：采用四面體網格，不會產生沙漏，但容易體積自鎖，所以單元屬性ELFORM采用13號。 2.材料采用PA6GF15，需要輸入應力應變曲線

卡扣插入過程展示： 本次分析采用隱式求解法：1.模型網格：采用四面體網格，不會產生沙漏，但容易體積自鎖，所以單元屬性ELFORM采用13號。

前言：以常用的幾種實體單元為例，展示了在單一單元、兩種單元和三種單元混合的模型中插入黏聚力單元后的網格圖。二維模型中插入的黏聚力單元為coh2d4單元，三維模型中插入的黏聚力單元為coh3d6、coh3d8單元。

從數值計算精度層面分析，插入Cohesive單元法可實現多裂紋的自主演化與相互作用。在二維切削模型中，刀具擠壓巖石會在刃口前方形成應力集中區，同時在切削面下方產生次生裂紋，多條裂紋的擴展路徑相互影響，最終決定碎屑形態與切削力波動特征。

①插入力（圖3）：端子組立時的難易程度，端子預裝連接器內的阻力越小，越容易預裝到位，因此在選型時第一個考核指標就是插入力，插入力越小，越容易組立，端子退針的風險越小.圖3　插入力示意圖 ②保持力（圖4）：端子從護套中直線拔出力（即保持力），保持力越大，在連接器對插時越不易被頂出，在這里設計選型時考量指標可選擇保持力大的連接器及端子。

①插入力：端子組立時的難易程度，端子預裝連接器內的阻力越小，越容易預裝到位，因此在選型時第一個考核指標就是插入力，插入力越小，越容易組立，端子退針的風險越小.

第五步：結果后處理（提取反力）計算完成后，我們需要提取端面的總反力 查看變形： 插入 Deformation -> Directional，驗證彈簧頂端的Z 向位移確實是 20mm。 提取力值（關鍵）： 右鍵 Solution -> Insert -> Probe -> Force Reaction。

①插入力（圖3）：端子組立時的難易程度，端子預裝連接器內的阻力越小，越容易預裝到位，因此在選型時第一個考核指標就是插入力，插入力越小，越容易組立，端子退針的風險越小. 圖3　插入力示意圖 ②保持力（圖4）：端子從護套中直線拔出力（即保持力），保持力越大，在連接器對插時越不易被頂出，在這里設計選型時考量指標可選擇保持力大的連接器及端子。

為此，選擇兩塊板材并設置方向（Orientation）=Y 軸； d.另外，插入“力反作用力（Force Reaction）”用于螺栓和螺母實體之間的綁定接觸，以檢查由于螺栓預緊力引起的反作用力； e.同時，插入“接觸工具（Contact Tool）”以檢查兩塊板材之間摩擦接觸的摩擦應力 （Frictional Stress

>產品型號： <a href="https://www.whirltone.com" rel="noopener noreferrer" target="_blank">全自動插拔力試驗機WH-1207-5S</a></blockquote><blockquote>測試對象：適用于各種連接器的插入力及拔出力測試</blockquote><blockquote>技術參數</blockquote><blockquote

1．機械性能 就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。 插拔力分為插入力和拔出力，兩者的要求是不同的。在有關標準中有最大插入力和最小分離力規定，這表明，插入力要小，而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。

分析設置④ 導入電磁力：在Import Load處，鼠標右鍵Insert，選擇Surface Force Density，選擇需要導入電磁力的部件，SurfaceForce Density右鍵選擇import Load，即可導入。Figure.導入電磁力設置Figure.

插入命令行以定義流體靜壓單元。在插入命令行之前，創建一個命名選擇，包含構成油液封閉體積的面（圖4）。在分析設置中插入一個命令片段。命令如圖 5 所示，其中定義了油的體積模量和密度。 （圖4：用于定義流體靜壓單元的封閉表面） （圖5：創建流體靜壓單元的命令）6. 運行仿真并查看結果。大圓柱體垂直運動的歷史曲線圖如圖 6 所示。

導向環：兩個導向環對稱的分布在花鍵轂的兩側，空套在傳動軸上；導向環朝向花鍵轂的一面沿周向分布1圈雙向的導向斜面，用于引導結合套內插齒光滑的插入其導向孔內；一旦結合套內插齒插入導向環的導向孔內，則結合套和導向環將以相同的角速度轉動。

插入 > 應力 > 等效 插入 > 變形 > 總計 按&ldquo;解決&rdquo; Note: 這個模擬相當繁重。 我們花了將近 2 個小時在功能強大的工作站上運行它。 反沖百分比是通過探測支架上一點的變形并減去最大值來計算的。 松弛后的位移值。 然后將其除以最大值。 位移，以達到放松后坐力的百分比。

系統在垂直平面中移動，作用在質量上的唯一力是地球的引力和施加在桿上的力。系統中的傳感器測量角度0和產生信號。信號作為A處電機的輸入，使Mbar=-Kθ(t)，其中K=4 Nm/rad。確定桿的最小和最大相對旋轉。

該圖表可幫助我們比較完全裝配狀態下，裝配體鎖扣對接頭的反作用力。值得注意的是塑性降低了反作用力，裝配時間對產生的反作用力沒有影響。 聲學響應，案例中提取了不同仿真模型上的場點的聲壓級，在圖中通過比較整個頻域下的值可以發現，裝配時間為0.1秒的仿真產生了更高的聲壓級，在增加裝配時間后，聲壓級下降，這樣可以與實驗結果或參考值相匹配。

最后建立彈子與鎖芯的接觸關系(這個接觸需要添加摩擦力，防止在運動過程中彈子掉出鎖芯)、驅動鎖銷與鎖芯的接觸關系，這樣在這種狀態下，鎖芯是不能轉動的，實現了“鎖住”的效果。

由于有摩擦力，所以使用非對稱牛頓法促進收斂。其余設置如下。對活塞施加遠程約束，約束點為（0，0），約束所有方向的移動與轉到，允許變形（柔性）。從第2步開始，對氣缸下邊施加Y向強制位移10，X方向0。Step5 結果與后處理。在結果中插入總位移，接觸壓力，強制位移處的反力。