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什么叫膠位？模具上的產品的空穴稱為：膠位。10. 什么叫骨位？產品上的筋稱為：骨位。11. 什么叫柱位？產品上的BOSS的柱稱為：柱位。12. 什么叫虛位？模具上的間隙稱為：虛位。13. 什么叫扣位？產品上連接用的鉤稱為：扣位。14. 什么叫火花紋？電火花加工后留下的紋稱為火花紋。15. 銅工是什么？

什么叫膠位？模具上的產品的空穴稱為：膠位。10. 什么叫骨位？產品上的筋稱為：骨位。11. 什么叫柱位？產品上的BOSS的柱稱為：柱位。12. 什么叫虛位？模具上的間隙稱為：虛位。13. 什么叫扣位？產品上連接用的鉤稱為：扣位。14. 什么叫火花紋？電火花加工后留下的紋稱為火花紋。15. 銅工是什么？

總結卡扣設計考慮要素： 卡扣需要考慮布局數量位置,安裝形式,安裝強度，注意事項： a.規則外形,布局按右圖方形圓形卡扣分布,方形殼體寬度≤20,寬度不做扣位;20<殼體寬度≤50,作1至2個扣位;圓形殼體一般扣位會均布,如做防呆,可以將扣位稍微移動,保證扣位分布均勻。

摘 要：為充分發揮水下大尺度拖纜在應用過程中的聲學性能，準確地對其深度進行調控，需預先知道其在水下拖曳狀態下的空間形位。由此，對拖纜的力學模型進行分析，結合某水下大尺度拖纜的參數，基于有限元仿真軟件AQWA對該拖纜進行4種典型航速的仿真分析，獲得穩態和疊加四級海況動態環境下拖曳陣纜的空間形位分布、波高響應、下沉深度、拖曳張力和傾斜角等重要參數，為該拖纜的海上試驗和應用提供參考。

同時，該模型引入了非關聯流動法則（Non-associated Flow Rule）以準確控制聚合物在塑性變形過程中的體積膨脹（即泊松比隨塑性應變的變化），這對于精確預測塑料扣位的插拔失效與手機外殼的跌落開裂至關重要。

今天和大家分享一個模具設計里有趣的模具機構，先上產品圖.我們觀察到產品是一個半圓的形狀，有些朋友可以想的到通過轉動鑲件可以出模。但這個轉動應該怎么去實現呢?先在產品中間做一個直頂，直頂中間做一個轉軸，是用來固定旋轉鑲件的，再以轉軸為中心做一個

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在產品外部倒扣內部還存在倒扣，分析結果如下圖所示：三、 通過以上分析，產品正面倒扣除了除一般行位結構外，行位里面還要出行位，這樣倒扣才能完全出模，設計這種結構要注意： （1）考慮空間有限的情況下，在行位座子上面設計導向塊，如下圖所示。

第1次：扣機扣住S板和A板，開模時，先開S板和B板，拉開15，此時內行位抽出15，內環部分扣扣；第2次：繼續開模，前后模開到最大狀態；第3次：頂棍頂出，把3個斜頂頂出，同樣產品脫扣被頂出。

仿真時間2.5秒，計算時間：15 小時 @Nvidia A100 GPU仿真計算工況和試驗一致： 3組油位高度：高油位(centerline), 中油位(2X modules of pinon), 低油位(2X modules of gear) 3組齒輪線速度Vt: 0.55 m/s, 1.1 m/s, 1.62 m/s，對應的湍流雷諾數（基于小齒輪直徑計算）分別是

行位配件的所用材料 由于滑塊在操作過程中滑塊、鎖緊塊、壓塊、斜撐銷以及耐磨塊都處于長時間的磨耗，因此必須做表面氮化或熱處理，以減少表面的磨耗。 4.產品與模具滑塊 案例1： 案例2： 案例3： 產品屬于外螺紋，一般情況下可以做行位方式出模，但不是所有都可以。所以用出模角分析是否在行位出模方向是否有倒扣。倒扣為多少？

鎖緊方式分單向鎖緊和雙向鎖緊，單向鎖緊時可用單向閥，雙向鎖緊時可利用液控單向閥、方向閥M型中位機能或液控順序閥。各種鎖緊方式如圖1所示。 圖1（a）采用二位四通閥和單向閥使液壓缸活塞鎖緊在液壓缸的兩端，實現雙端鎖緊；圖1（c）所示為采用換向閥的M型中位機能實現的雙向鎖緊回路，這兩種鎖緊方式涉及的閥體和液壓元件較簡單直觀，通過回路圖可較快理解其工作過程。

1-高壓彈簧 2-斜盤回位彈簧 3-回位活塞 4-斜盤 5-變量活塞 6-恒壓控制閥 圖1 液壓泵結構 圖2 變量原理圖 如圖1、圖2所示，恒壓控制主要機構包括恒壓閥、變量活塞和回位活塞，其工作原理為： 初始時，壓力控制閥工作在左位，液壓泵在回位活塞彈簧的作用下回到最大排量。

圖2 硫化機開合模液壓系統仿真原理圖1—油箱；2—定量泵；3—電機；4—溢流閥；5—三位四通換向閥；6—正弦信號；7—兩位兩通換向閥；8—節流閥；9—平衡閥；10—液壓缸；11—力傳導；12—負載；13—液壓油 表3 仿真參數設置在該系統仿真運行參數中，設置系統仿真時間（Final time）為30 s，采樣時間（Print interval）為0.001s，仿真的類型為

后模三組常規行位6. 后模內行位開模后首先把中間的共用鏟機向下抽20，在燕尾槽帶動下內行位向里運動，使產品不粘內行位，A、B板開完后，鏟機繼續向下運動騰出空間，內行位在油缸的帶動下向里運動，抽出倒扣。7. 前模運水8. 后模及行位運水9. 頂出系統10.

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