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平行處理 (Parallel Applications) 工業(yè)上的CAE使用者最關(guān)心的三大重點(diǎn)為準(zhǔn)確性，計(jì)算效率，以及接口方便使用的程度。在現(xiàn)今的模擬問題中，幾何上的設(shè)計(jì)越趨復(fù)雜，因此對(duì)于真實(shí)三維模型仿真計(jì)算的需求也日益強(qiáng)烈。無可避免的真實(shí)三維問題的模擬會(huì)延長計(jì)算時(shí)間以及增加對(duì)于內(nèi)存的需求。對(duì)于高精確度和高效能計(jì)算的需求是無止盡的。

從誤差的形成原因看，形狀誤差是由機(jī)床振動(dòng)、刀具振動(dòng)、主軸跳動(dòng)等原因造成；而位置誤差則是由于機(jī)床導(dǎo)軌的不平行，工具裝夾不平行或不垂直、夾緊力作用等原因造成，再從公差帶定義看，位置誤差是含被測表面的形狀誤差的，如平行度誤差中就含有平面度誤差，故位置誤差比形狀誤差要大得多。因此，在一般情況下、在無進(jìn)一步要求時(shí)，給了位置公差，就不再給形狀公差。

例如要求平行的兩個(gè)表面，其平面度公差值小于平行度公差值；或車床導(dǎo)軌直線度公差值小于平行度公差值。

平行度， 即通常所說的保持平行的程度，表示零件上被測實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。

實(shí)際量測應(yīng)用 案例一調(diào)整前 平行度誤為18%，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，披鋒發(fā)生，厚 度不均，產(chǎn)品不合格。調(diào)整后 平行度誤差96.3%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，節(jié)省材料，提高產(chǎn)品合格率。案例2調(diào)整前 平行度誤差為89%，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，披鋒發(fā)生， 厚度不均，產(chǎn)品不合格。

案例二( 請(qǐng)參考圖3） 圖3: 案例二 調(diào)整前 ?平行度誤差為89%，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，披風(fēng)發(fā)生，厚度不均，產(chǎn)品不合格。 調(diào)整后 ?平行度誤差98.3%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，節(jié)省材料，提高產(chǎn)品合格率。

平行度， 即通常所說的保持平行的程度，表示 零件上被測實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。

平行度， 即通常所說的保持平行的程度，表示零件上被測實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。

部分參數(shù)名稱：光學(xué)掃描成像測量機(jī)型號(hào)：VX9700測量范圍：720*640*15mm測量精度：±(3.0+L/200) μm采圖取像系統(tǒng)：高分辨率線掃描相機(jī)+高分辨率遠(yuǎn)心鏡頭設(shè)備尺寸：1925x1457x1865mm測量項(xiàng)目：基本幾何量和形位公差測量,如：點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、交叉點(diǎn)、直線度、平行度、角度、位置度、線距、線寬、孔位、

注 1 圓柱度誤差由三個(gè)部分組成：圓度、直線度和相對(duì)素線的平行度誤差，而其中每一項(xiàng)誤差均由它們的注出公差或 未注公差控制。 2 如因功能要求，圓柱度應(yīng)小于圓度、直線度和平行度的未注公差的綜合結(jié)果，應(yīng)在被測要素上按Gs/T 1182的 規(guī)定注出圓柱度公差值。 3 采用包容要求。

2、平行度測量與調(diào)整 利用已完成直線度調(diào)整的導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)導(dǎo)軌，在SpatialMaster軟件中沿測量導(dǎo)軌方向創(chuàng)建一條平行與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的輔助線，并創(chuàng)建實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，通過調(diào)整測量導(dǎo)軌與輔助線重合，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌平行度的精準(zhǔn)調(diào)整。 ▲ 平行度測量與調(diào)整示意圖 3、機(jī)床精度檢測 (1)靶球布置：將靶球穩(wěn)固在機(jī)床主軸上。

如： 孔相對(duì)于軸； 細(xì)長比較大的軸或孔； 距離較大的軸或孔； 寬度較大（一般>1/2長度）的零件的表面； 線對(duì)線和線對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的平行度； 線對(duì)線和線對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的垂直度。 （2）綜合考慮形狀、位置和尺寸等3種公差的相互關(guān)系； 在同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于位置公差值。 如兩個(gè)平行的表面，其平面度公差值應(yīng)小于平行度公差值。

圖2 平行軸式電驅(qū)動(dòng)橋3）同軸式結(jié)構(gòu)（見圖3）是在平行軸式電驅(qū)動(dòng)橋基礎(chǔ)上，將電動(dòng)機(jī)與電驅(qū)動(dòng)的輸出半軸做同軸布置，使得產(chǎn)品的集成度更優(yōu)，是電驅(qū)動(dòng)橋的發(fā)展方向。

斜度和錐度斜度、錐度可用下面兩個(gè)例圖中所示的方法標(biāo)注，符號(hào)的方向應(yīng)與斜度、錐度的方向一致。錐度也可注在軸線上。一般不需在標(biāo)注錐度的同時(shí)，再注出其角度值(a為圓錐角）；如有必要，則可如例圖中所示，在括號(hào)中注出其角度值。斜度和錐度符號(hào)的畫法，見右兩圖所示，符號(hào)的線寬為h/10，h為字高。

2.3.3 試壓校驗(yàn) 管道試壓是檢驗(yàn)法蘭密封性能的一個(gè)重要手 段，在試壓過程中要著重檢查每對(duì)法蘭的密封性 能，確保法蘭無泄漏；試壓過程的法蘭密封性能檢 驗(yàn)要做到以下幾點(diǎn)： 1）若發(fā)現(xiàn)法蘭有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊固，檢查好 泄漏點(diǎn)，做好標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行處理； 2）泄壓后，復(fù)核法蘭平行度和螺栓的緊固力 矩，如若平行度不符，松開張口端對(duì)面的螺栓，重 新進(jìn)行調(diào)整法蘭平行度

附件下載聯(lián)系工作人員獲取附件平行平板表面不規(guī)則度分析本文主要介紹Opticstudio如何對(duì)表面不規(guī)則度進(jìn)行公差分析： 如何使用公差操作數(shù)TEZI指定RMS公差 表面不規(guī)則度的頻率參數(shù)和RMS振幅參數(shù)如何影響波前傳輸透鏡表面不規(guī)則度的不確定性使得其公差分析不那么簡單。

并考慮以下因素： ◆同一要素給出的形狀公差應(yīng)小于位置公差值； ◆圓柱形零件的形狀公差值（軸線的直線度除外）應(yīng)小于其尺寸公差值；如同一平面上，平面度公差值應(yīng)小于該平面對(duì)基準(zhǔn)的平行度公差值。 ◆平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。 ◆表面粗糙度與形狀公差的大概的比例關(guān)系：通常，表面粗糙度的Ra值可取為形狀公差值的(20%~25%)。

，兩孔中心線分別能在Ф0.2的范圍內(nèi)變化；因?yàn)镃基準(zhǔn)帶有 “><”符號(hào)，C基準(zhǔn)只約束方向自由度不約束位置自由度，所以兩黃色圓的圓心的連線必須與C基準(zhǔn)保持平行，兩黃色圓可以圓心保持理論正確尺寸作為一個(gè)整體在藍(lán)色圓范圍內(nèi)平移但不能旋轉(zhuǎn)，公差帶相對(duì)于ABC基準(zhǔn)的位置是浮動(dòng)的。

輪廓支承長度是取樣長度內(nèi)，平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。

典型應(yīng)用場景：汽車零部件自動(dòng)化裝配線：在變速箱、底盤等部件的批量生產(chǎn)中，地軌作為生產(chǎn)線基準(zhǔn)導(dǎo)軌，配合AGV或移動(dòng)工裝實(shí)現(xiàn)工件在各工位間的流轉(zhuǎn)，確保焊接、檢測、裝配等工位的基準(zhǔn)統(tǒng)一重型設(shè)備裝配：如軋鋼機(jī)架與輥系的裝配，將大型部件固定在平行布置的多根地軌上，通過地軌的平行度保證機(jī)架與輥系的同軸度模具制造與加工：用于模具零件的劃線、鉆孔、攻絲等操作，通過T型槽安裝定和位裝置確定加工位置