行業(yè)現(xiàn)存

• 注塑機(jī)鎖模力的大小直接影響哪些問(wèn)題？
• 注塑機(jī)哥林柱斷裂的原因及如何維修？
• 如何解決產(chǎn)品尺寸一邊厚一邊薄的問(wèn)題？ 
• 如何解決一直存在的毛邊問(wèn)題？ 
• 為什么需要經(jīng)常維修曲手？ 
• 注塑機(jī)產(chǎn)品一致性問(wèn)題？
• 國(guó)內(nèi)注塑行業(yè)現(xiàn)存問(wèn)題
• 注塑產(chǎn)品精度不高，高精密產(chǎn)品需用進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)
• 忽視注塑機(jī)模板平行度重要性，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低
• 設(shè)備的不正確使用方法，影響設(shè)備使用壽命

哥林柱受力問(wèn)題一直未受廠(chǎng)家重視的原因：

廠(chǎng)商不懂這方面技術(shù)，無(wú)法使用。另外，進(jìn)口的儀器價(jià)格很高，機(jī)器廠(chǎng)家無(wú)法接受。加上不了解使用儀器調(diào)整 四只哥林柱受力一致的重要性。

哥林柱不平衡會(huì)造成的影響 

• 生產(chǎn)不穩(wěn)定
• 射出不平衡
• 產(chǎn)品有毛邊
• 哥林柱斷裂
• 成型窗口小
• 鎖模力不足

鎖模力是影響產(chǎn)品品質(zhì)重要因素之一

鎖模力大小、鎖模力均衡度＞＞＞影響＞＞＞合格率

測(cè)量鎖模力的原因  

1、鎖模力是射出機(jī)/壓鑄機(jī)重要技術(shù)參數(shù)。射出機(jī)/壓 鑄機(jī)操作面板上顯示的鎖模力，通常是通過(guò) 壓力傳感器 測(cè)量油缸或油路中的油壓作為鎖模力。這種方法不能反應(yīng)實(shí)際鎖模力大小。要獲取實(shí)際鎖模力大小，需要在拉桿上安裝傳感器，測(cè)量實(shí)際拉桿受力，四根拉桿受力之 和就是實(shí)際鎖模力。

2、鎖模力是射出機(jī)/壓鑄機(jī)重要技術(shù)指標(biāo)。射出機(jī)/壓 鑄機(jī)廠(chǎng)商必須利用鎖模力傳感器檢測(cè)每臺(tái)機(jī)器的實(shí)際鎖 模力，并對(duì)操作面板上顯示的鎖模力進(jìn)行校正。第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也需利用鎖模力傳感器檢驗(yàn)射出機(jī)/壓鑄機(jī)鎖模力大小。

3、鎖模力大小以及鎖模力是否均勻分布在四根拉桿上， 是評(píng)價(jià)注塑機(jī)/壓鑄機(jī)性能的重要指針。如果鎖模力均勻分布在四根拉桿上，說(shuō)明注塑機(jī)/壓鑄機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；如果四根拉桿實(shí)際受力偏差較大，說(shuō)明注塑機(jī)/壓鑄機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題，需要進(jìn)一步檢查原因并改進(jìn)。只有鎖模力均分分布在拉桿上，才能確保制品質(zhì)量， 延長(zhǎng)模具和注塑機(jī)/壓鑄機(jī)的使用壽命。

4、對(duì)射出制品與壓鑄制品生產(chǎn)商而言，試模第一步是檢測(cè)射出機(jī)/壓鑄機(jī)每根拉桿受力是否均勻。只有通過(guò)測(cè)量每根拉桿受力，才能清楚每根拉桿實(shí)際受力大小，以及四根拉桿是否均衡；如果拉桿受力不均衡，則會(huì)造成動(dòng)模與定模不平行，閉模后，出現(xiàn)合模縫隙，從而造成飛邊問(wèn)題。

實(shí)際量測(cè)應(yīng)用

因此，試模過(guò)程中出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，有 可能是鎖模力受力不均衡造成的，而不是鎖模力太小 的緣故，這個(gè)原因往往被忽視。特別是對(duì)于被多年使用的射出機(jī)、壓鑄機(jī)，以及大型射出機(jī)、壓鑄機(jī)，強(qiáng) 烈建議試模前檢測(cè)鎖模力。

5、拉桿發(fā)生斷裂的原因。由于力的相互作用，鎖模力必然會(huì)反作用在四個(gè)拉桿上，即鎖模力會(huì)分?jǐn)傇谒?個(gè)拉桿上。而鎖模力在四個(gè)拉桿上的分布是否均勻， 是極容易被忽視的。四個(gè)拉桿受力不均時(shí)，如果其中 一個(gè)拉桿承擔(dān)了主要的鎖模力，則這個(gè)拉桿最容易發(fā) 生斷裂。這也是很多射出機(jī)和壓鑄機(jī)某個(gè)拉桿出現(xiàn)斷裂的主要原因。

注塑機(jī)鎖模力測(cè)試儀

而且，當(dāng)制品飛邊是由于鎖模力分布不均造成的時(shí)候，我們往往誤以為是鎖模力不足造成的，所以又錯(cuò)誤地提高鎖模力，有時(shí)雖然能解決制品飛邊的問(wèn)題，但卻急劇增加受力最大拉桿斷裂風(fēng)險(xiǎn)。拉桿斷裂經(jīng)常發(fā)生在受力最直接的根部。

射出機(jī)的正常調(diào)效及維修后的正確調(diào)效復(fù)位，通常的做法是用百分表\千分表及其它的一些簡(jiǎn)單的工具量具以人工的粗略估算計(jì)量，其精度的無(wú)法校準(zhǔn)誤差偏大。目前規(guī)范的使用是用一種新型的塑模力測(cè)試儀也俗稱(chēng)哥林柱拉力測(cè)力測(cè)試儀。

新機(jī)的測(cè)試一般效準(zhǔn)比較簡(jiǎn)單因其各個(gè)部件都是以規(guī)范的工具誤差值來(lái)加 工，而舊機(jī)相對(duì)是用了一段時(shí)間各個(gè)部件的相關(guān)尺寸有偏差。

鎖模力產(chǎn)品實(shí)用性 

鎖模力檢測(cè) - 量測(cè)案例分享 

01、模力檢測(cè)2#、15#、26#注塑機(jī)

2#（海天250T注塑機(jī)）：

 3-5年左右機(jī)臺(tái)，產(chǎn)品跑批鋒嚴(yán)重，改善前鎖模力（最大值-最小值）相差12.3T（噸），平衡度在76.4%；

補(bǔ)充：由于哥林柱螺母與哥林柱貼合太緊，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)不了，未能改善。

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)矯正

2#機(jī)改善前鎖模拉力檢測(cè)數(shù)據(jù)（改善前23.6%）▲

02、鎖模力檢測(cè)2#、15#、26#注塑機(jī)

15#（ 佳明 PD328注塑機(jī)）:

 3-5年左右機(jī)臺(tái)，產(chǎn)品有出現(xiàn)跑批鋒情況，改善前鎖模力（最大值-最小值）相差9.5T（噸），平衡度在88.5%；

 改善后鎖模力（最大值-最小值）相差4.3T（噸），平衡度在93.7%，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（反饋效果不錯(cuò)）。

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)矯正

15#機(jī)改善前鎖模拉力檢測(cè)數(shù)據(jù)（改善前11.5%▲

15#機(jī)改善前鎖模拉力檢測(cè)數(shù)據(jù)（改善后6.3%）▲

03、鎖模力檢測(cè)2#、15#、26#注塑機(jī)

26#（佳明PD468-KX注塑機(jī)）：

 3-5年左右機(jī)臺(tái)，產(chǎn)品有出現(xiàn)跑批鋒情況，改善前鎖模力（最大值-最小值）相差13.4T（噸），平衡度在87.5%；

 改善后鎖模力（最大值-最小值）相差5.1T（噸），平衡度在96%，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（反饋效果不錯(cuò)）。

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)矯正

26#機(jī)改善前鎖模拉力檢測(cè)數(shù)據(jù)（改善前12.5%）▲

26#機(jī)改善前鎖模拉力檢測(cè)數(shù)據(jù)（改善后4%）▲

04、總結(jié)

建議：

1. 說(shuō)明（參考）：機(jī)臺(tái)修機(jī)鎖模力調(diào)整，一般注塑機(jī)鎖模拉力差值在10%以下，或平衡度在90%以上；精密產(chǎn)品要求平衡度更高；
2. 定時(shí)校正哥林柱平衡度問(wèn)題，半年做一次檢測(cè)與維護(hù)為最佳；
3. 鎖模力設(shè)備儀器操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)操作10分鐘左右完成一臺(tái)機(jī)的測(cè)試；如果給到機(jī)修人員操作，能處理所有有問(wèn)題的射出機(jī)，有利于模具部與注塑部工作上的溝通； 
4. 減少機(jī)器磨損和模具磨損以及射出機(jī)壽命，并且提升產(chǎn)品合格率、射出機(jī)工作效率、生產(chǎn)穩(wěn)定性；
5. 現(xiàn)在注塑機(jī)廠(chǎng)都要必備一臺(tái)鎖模力儀器，能檢測(cè)哥林柱不平衡的問(wèn)題，配合標(biāo)準(zhǔn)的模架來(lái)檢測(cè)哥林柱的不平衡的問(wèn)題，建議：減少模具跟注塑機(jī)不平衡的互相影響；哥林柱尾部有螺絲可自行調(diào)整平衡度，這樣能節(jié)省不必要的維修費(fèi)用； 
6. 不平衡的哥林柱也會(huì)導(dǎo)致模具不平衡。 
7. 為了避免哥林柱與螺母之間貼合太緊，擰不動(dòng)等情況，需要定期保養(yǎng)，維修時(shí)能順利調(diào)節(jié)

重點(diǎn)   

射出機(jī)，壓鑄機(jī)在裝配完以后，鎖模力的大小直接影響到客戶(hù)的模具能否在此機(jī)器上生產(chǎn)原因之一，機(jī)臺(tái)鎖模里是否符合理論上算出來(lái)的鎖模力，調(diào)整四只哥林柱受力并保持受力一致。

機(jī)臺(tái)在運(yùn)行中因四只哥林柱的變力不均勻造成的磨損，因曲臂變力點(diǎn)側(cè)變而磨損影響機(jī)臺(tái)在鎖模運(yùn)行 時(shí)不平行。機(jī)臺(tái)擺動(dòng)大，鎖模聲音響；反則曲臂腳邊磨損，影響機(jī)器與模具間的準(zhǔn)線(xiàn)。

注塑機(jī)，壓鑄機(jī)在使用測(cè)試儀可以有效的解決無(wú)法判斷機(jī)臺(tái)的鎖模力大 小及機(jī)器的平行度是否正確問(wèn)題。在生產(chǎn)中，哥林柱 測(cè)試儀檢測(cè)儀基本可以判斷產(chǎn)品是否有一邊尺寸不合格，有毛邊，又有一邊缺料等問(wèn)題。

實(shí)際量測(cè)應(yīng)用  

案例一

調(diào)整前 

平行度誤為18%，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，披鋒發(fā)生，厚 度不均，產(chǎn)品不合格。

調(diào)整后 

平行度誤差96.3%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，節(jié)省材料，提高產(chǎn)品合格率。

案例2

調(diào)整前 

平行度誤差為89%，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，披鋒發(fā)生， 厚度不均，產(chǎn)品不合格。

調(diào)整后

平行度誤差98.3%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，節(jié)省材料，提高產(chǎn)品合格率。

總結(jié)

通過(guò)以上案例了解機(jī)器使用廠(chǎng)家每天都在浪費(fèi)大量的材料并且只能做一些普通產(chǎn)品， 高精密產(chǎn)品只能使用進(jìn)口設(shè)備才能生產(chǎn)，在不懂平行度誤差的情況下長(zhǎng)期使用設(shè)備極其容易造成機(jī)器鎖模部分的磨損影響設(shè)備的使用壽命。

建議建立使用標(biāo)準(zhǔn)：

1.試模前確認(rèn)哥林柱平衡度問(wèn)題

2.定時(shí)校正哥林柱平衡度問(wèn)題

3.精密產(chǎn)品生產(chǎn)隨時(shí)檢測(cè)哥林柱平衡度問(wèn)題

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