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模塑件上的尖角冷卻最快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面最遠，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處的熔體冷卻，模塑件仍會繼續收縮，尖角之間的平面只能得到單側冷卻，其強度沒有尖角處材料的強度高。制件中心處塑料材料的冷卻收縮，將部分冷卻的與冷卻程度較大的尖角間相對較弱的表面向內拉。這樣，在注塑件表面上產生了凹痕。

留下剩余的扇形尖角區域 04. 對尖角區域的切分 后文還會介紹2D面板下的 Ruled 和 Spline的區別： 2D——ruled 和 spline

針對應力奇異，可采取以下措施：a) 應力奇異點在結構的非危險區域，則忽略奇異點，不考慮在計算結果中；b) 應力奇異點在危險區域，則考慮更改模型結構，如把尖角改成圓角，并細化該區域的網格，尤其是高應力梯度區。（3）應力集中不一定是應力奇異，但是應力奇異的地方一定存在應力集中。

尖角可能會給網格劃分帶來問題，而 Fidelity CFD 平臺中的自動剔除工具非常適合處理此問題。該工具可以識別并去除表面上的尖角或角度。通過將三角形與相鄰曲面局部合并，可以消除尖角。結果，網格質量得到改善。銳角被削弱并與相鄰曲面合并，以便于網格劃分。在使用船只時，您可能已經注意到，船體的鋒利邊緣在嚙合時可能具有挑戰性。為了解決這個問題，您可以使用去特征銳角工具。

1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，所以，電力電纜的連接處千萬不能出現尖角，否則將會對電力電纜的使用性能造成影響。而且，中低壓電纜導體用壓接連接時應注意：（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管，即：壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm。

同時彈簧墊圈的開口處的尖角分別嵌入螺栓和被連接件表面，從而防止螺栓相對于被連接件回轉。彈簧墊圈的防松效果怎么樣？彈簧墊圈在一般機械產品的承力和非承力結構中應用廣泛，其特點是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在目前歐美各國要求高可靠性產品中采用率極低，特別是重要的承力結構連接部位早已被拋棄好多年。

清除軟爪上的毛刺與尖角千萬注意，不要劃傷手在加工薄壁或者環形工件時，克服工件的變形是首先要面對的難題，選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關鍵。

但是，由于尖角（例如屈服面的法線在尖角處是未被定義的）的存在，很難對本構方程從數值計算的角度進行處理。

在原始設計中，尖角很容易在注塑過程中因渦流造成空氣滯留，導致局部高溫使得零件尖角處燒焦，造成外觀缺陷。優化后增加半徑以保證塑料熔體的流動。2、塑膠件的強度熔融聚合物流過和流過鋒利的邊緣會引起剪切，進而導致聚合物鏈斷裂。這些較短的聚合物鏈導致塑膠件的平均分子量較低；因此塑膠件的強度和性能可能會降低。添加圓角半徑，即使是很小的半徑，也將有助于流動并有助于防止這種剪切現象。

粗大的塊狀碳化物主要是由于碳濃度過高造成的，特別容易在工件尖角處形成，導致零件壽命顯著下降。因此在滲碳過程中應注意嚴格控制滲碳氣氛的碳勢，以免過高的碳勢引起工件表面形成粗大的碳化物。

粗大的塊狀碳化物主要是由于碳濃度過高造成的，特別容易在工件尖角處形成，導致零件壽命顯著下降。 因此在滲碳過程中應注意嚴格控制滲碳氣氛的碳勢，以免過高的碳勢引起工件表面形成粗大的碳化物。

（3）金屬部件有尖角；尖端放電。（4）產品內部金屬接地部件之間、導電體之間電氣聯接不良等，以便消除這些缺陷，防止局部放電對絕緣造成破壞。 局部放電產生的關鍵因素 產生局部放電的環節，一般是在電場集中和絕緣薄弱的部位。

當計算中需要模擬的物理幾何形狀及邊界條件非常復雜時（比如尖角等），若沒有網格更新，尖角的地方很難完全貼合，可能存在間隙及穿透現象。在焊球的橋接過程中，也需要網格不斷地更新。因此，我們需要網格自動更新的自適應ISPG方法。

21）主面尖角：主面上不應有尖角，以避免法線方向上的奇異性導致收斂問題。22）大位移與幾何非線性：若模型在分析過程中可能出現較大位移，應在Step模塊中將Nlgeom設置為ON，以考慮幾何非線性效應。

修復尖角選項 過渡連接（Over-connected/Non-manifold） 多個已連接的面將被突出顯示 如果工具沒有解決問題，然后刪除本地區域中的所有面，并使用填充孔選項重新創建補丁

當計算中需要模擬的物理幾何形狀及邊界條件非常復雜時（比如尖角等），若沒有網格更新，尖角的地方很難完全貼合，可能存在間隙及穿透現象。在焊球的橋接過程中，也需要網格不斷地更新。因此，我們需要網格自動更新的自適應ISPG方法。