|
| |
|
<![CDATA[<option id="t3qnx"><table id="t3qnx"><optgroup id="t3qnx"></optgroup></table></option>]]>
|
|
| |
如何制作卡盤(pán)軟爪，在師傅那里都學(xué)不來(lái)的技術(shù)?。?
2022年7月20日 10:23瀏覽：2242
軟爪能最大程度的保證工件的重復(fù)定位精度，使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合，軟爪上的平坦面也能保證工件的長(zhǎng)度。
最重要的是，軟爪能和工件的表面最大程度的貼合，既能保證傳遞更大的扭矩，也能避免工件夾傷，這些優(yōu)勢(shì)是硬爪無(wú)法比擬的。
這里的“軟”意思是：
加工性能好，
并不代表一定要比工件的硬度低
（對(duì)于大批量的生產(chǎn)，軟爪的硬度會(huì)對(duì)加工的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會(huì)提高軟爪的使用壽命，對(duì)加工的穩(wěn)定性也會(huì)有積極的影響）
任何T型塊超過(guò)卡盤(pán)最大直徑都是不允許的，
這樣會(huì)有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
推薦使用時(shí)候的壓力和工件加工時(shí)候的壓力接近，
卡盤(pán)在加工的時(shí)候正處在活動(dòng)范圍的中間，
且修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。
5. 卡盤(pán)的直徑和轉(zhuǎn)速對(duì)夾持力的影響
由于離心力的作用，
卡盤(pán)在高速運(yùn)作時(shí)，夾持力會(huì)大大降低，
具體請(qǐng)參照卡盤(pán)上的說(shuō)明。
千萬(wàn)注意，不要?jiǎng)潅?/span>
在加工薄壁或者環(huán)形工件時(shí)，
克服工件的變形是首先要面對(duì)的難題，
選對(duì)軟爪的類型和合適的卡盤(pán)壓力是關(guān)鍵。
在相同的卡盤(pán)壓力下，扇形軟爪比標(biāo)準(zhǔn)軟爪擁有更大的接觸面積，這意味著工件所受到的壓力更加均勻，而標(biāo)準(zhǔn)軟爪則會(huì)出現(xiàn)下面的狀況：
實(shí)際的狀況可能沒(méi)有圖中的那么明顯，
但是在底部的視頻中你會(huì)清楚的看到，
在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下，
工件的變形程度甚至出現(xiàn)了幾十倍的差別，
不管是扇形軟爪還是標(biāo)準(zhǔn)軟爪，
都會(huì)因?yàn)檐涀δp過(guò)大而或者加工零件的更換而需要重修。
在重修的過(guò)程中，首先要給即將拆下來(lái)的軟爪，
刻上標(biāo)記，打上序號(hào)，
這樣是為了增加軟爪的使用次數(shù)，
更詳細(xì)的標(biāo)記也會(huì)減少誤用的可能性。
通常來(lái)說(shuō)，左邊的修爪器修內(nèi)爪，右邊的修外爪。
以下問(wèn)題不管在制作或者重修軟爪時(shí)，都應(yīng)該注意：
T型塊不能超過(guò)卡盤(pán)的最大直徑，
修爪時(shí)的卡盤(pán)壓力接近加工工件時(shí)的壓力，
卡盤(pán)正處在活動(dòng)范圍的中間，
修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致，
注意修爪時(shí)的轉(zhuǎn)速，
添加退刀槽，
去除毛刺和尖角。
當(dāng)兩種修爪器都不能滿足條件時(shí)，
我們就需要制作一個(gè)特殊的修爪部件，
比如像加工出下面的圓環(huán)來(lái)修外爪。
當(dāng)加工零件需要夾持的部分比較長(zhǎng)時(shí)，
會(huì)出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”，
具體表現(xiàn)為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。
最有效的解決辦法是：
在軟爪上加工出錐度，
通過(guò)塞尺來(lái)測(cè)量出縫隙的大小，測(cè)量夾持的長(zhǎng)度，
然后就可以計(jì)算出錐度的大小了。
那在車(chē)床上，添加錐度的程序應(yīng)該怎么寫(xiě)?
下面的視頻里，
教你如何安全的“開(kāi)車(chē)”。
技術(shù)鄰APP
工程師必備
-
項(xiàng)目客服
-
培訓(xùn)客服
-
平臺(tái)客服
