SolidWorks包絡(luò)倒角在壓力容器設(shè)計建模的應(yīng)用 
從下圖能夠看出，位置1和位置2尺寸不一樣，而普通倒角方式是沿著倒角線采用統(tǒng)一尺寸掃掠切除，因此采用普通倒角方式形成下圖右邊的樣式——補(bǔ)強(qiáng)板與直管之間并沒有進(jìn)行無縫過渡連接。這在二維設(shè)計剖面圖中看不出來，而三維模型中卻是錯誤的，無論是作為外觀顯示還是要進(jìn)行仿真應(yīng)力分析，這個模型都是錯誤的。 包絡(luò)線倒角正是為解決這樣的相貫線上倒角切除不一致問題而設(shè)計的。
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土瓦 ??? 2年前
Maxwell繪圖 倒角與圓角 
為了更好地模擬機(jī)械加工，軟件加入的實體倒角和圓角的生成方法， 1.選中需要倒角或圓角的邊或點后，如下圖：a.在菜單中點擊【Modeler】→【Fillet】/【Chamfer】 b.在快捷菜單中選擇倒角工具，如下： 圓角設(shè)置：【Fliiet Radius】圓角大小【Setback distance】避讓距離
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陳亞明 ??? 1年前
塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：倒角篇 
01 倒角的分類：最常用的倒角分為倒圓角和倒斜角，如下圖所示。倒圓角是指將零件的兩曲面通過一圓角曲面相切連接，標(biāo)準(zhǔn)的圓角通常用一半徑值R表示其大小。倒斜角是指將零件的兩曲面通過一斜角曲面成角度連接，標(biāo)準(zhǔn)的斜角通常用一距離值C表示其大小，標(biāo)準(zhǔn)的角度值為45°。
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結(jié)構(gòu)攻城獅 ??? 3年前
生產(chǎn)制造 | EDGECAM使用雙角銑刀輕松高效實現(xiàn)倒角去毛刺 
步驟一選定“倒角”加工策略，選擇零件模型邊界或特征，倒角類型“倒角”或“去毛刺”設(shè)置轉(zhuǎn)速、進(jìn)給切削參數(shù)等。注意：如果模型畫有倒角，倒角類型選擇“倒角”功能；如果模型未畫倒角，倒角類型應(yīng)選擇“去毛刺”。步驟二根據(jù)零件特征設(shè)定倒角深度、接觸點等切削參數(shù)。
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海克斯康設(shè)計與仿真 ??? 1年前
定位軸肩的頂端加工倒角或圓角的作用？
在定位軸承的軸肩上加工出倒角的目的是什么？除了去毛刺以外還有什么作用？在上面加工出倒角是必須的嗎，是在加工軸肩時經(jīng)常加工出來的嗎？因為我看到網(wǎng)上示意圖，有的加工了，有的沒有加工，所以想問一下在上面加工出軸肩是必須的嗎？注：軸肩所在的軸徑上不安裝任何零件，是做為軸環(huán)來使用。
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亦凡亦不凡 ??? 3年前
半軸精車、鉆孔、孔倒角自動化設(shè)計 
以上設(shè)備及工裝組建成了精車→鉆孔→倒角自動線，單班產(chǎn)能300件，單班節(jié)省7人，大大降低人工成本，由于工序少，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一致可靠。
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FMMM ??? 4年前
Solidworks工程圖邊長倒角處的虛擬交點怎么標(biāo)注長度？ 
如下圖兩條直線交叉處倒角后，怎么標(biāo)注邊的長度？方法1：按住鍵盤 Ctrl 鍵，選中兩條邊線，點擊草圖里的“點”，生成一個交點。
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張偉一 ??? 3年前
試驗洞悉工程 | 開孔建筑內(nèi)壓風(fēng)洞試驗 
主要研究結(jié)論如下：（1）開孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壓大小與開孔孔口周邊的外壓大小密切相關(guān)。在正風(fēng)向角和斜風(fēng)向角下，開孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壓響應(yīng)與孔口周邊外壓在時程上均具有高度的同步性，但是斜風(fēng)向角時的內(nèi)壓響應(yīng)與孔口周邊外壓在功率譜上存在很大的差異。由于內(nèi)壓共振響應(yīng)的存在，斜風(fēng)向角時內(nèi)壓系數(shù)功率譜在共振頻率附近明顯大于外壓系數(shù)功率譜，且相差可能高達(dá)10倍以上。
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CELab-001 ??? 3年前
1.4spaceclaim中mesh模型分割（圓柱直齒輪）劃分六面體網(wǎng)格（含倒角&不含倒角） 
利用spaceclaim直接建模的思想，對于模型的分割，基于其已有的mesh（beta）功能，類似于hypermesh的處理方式，但更為簡單快捷，例子中采用工程中常用的齒輪為對象，講解其分割思路以及在網(wǎng)格繪制時的技巧。并講述與后續(xù)仿真相關(guān)的基礎(chǔ)知識，為后續(xù)的齒輪靜力學(xué)、動力學(xué)仿真做鋪墊；用到的主要功能：①spaceclaim如何處理陣列對象（將陣列的特征（體）重新歸屬到齒輪零件）；②spaceclaim
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電驅(qū)動ABC ??? 6年前
【專業(yè)知識】工作后真用的著的知識：機(jī)械零件制圖合理的工藝結(jié)構(gòu) 
圖5 二、金屬零件的切削加工工藝結(jié)構(gòu) 金屬零件的切削加工工藝結(jié)構(gòu)包括倒角和倒圓、退刀槽或砂輪越程槽、鉆孔的合理結(jié)構(gòu)、凸臺和凹坑等。 1. 倒角和倒圓 為了便于裝配，在軸端或孔口常加工出倒角，如圖 6 （ a ）所示。為了避免在階梯軸或孔上由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在臺肩轉(zhuǎn)折處常加工出圓角，如圖 6 （ b ）所示。
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機(jī)械工程師 ??? 4年前
去毛刺更省時省力的方式方法大全！ 
第二種： 德國利瑪?shù)娜艿脑O(shè)備，去毛刺倒角復(fù)合機(jī)，它可以去毛刺、倒角 、表面拉絲 、金屬表面一次處理。 第三種： 去毛刺、倒角的一些小工具，單件或小批量生產(chǎn)時可用得到。
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機(jī)械加工網(wǎng) ??? 4年前
【行業(yè)知識】鉆頭的顏色對鉆頭的選擇有影響嗎？ 
其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時，被加工材料出現(xiàn)塑性變形，這時本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲，并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲，形成卷邊或毛邊。
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機(jī)械工程師 ??? 4年前
Creo倒角
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蝰蛇設(shè)計 ??? 1年前
刀具管理汽車零件3.5鉆頭加工折斷問題怎么解決？
汽車零件，材料是1.4418（HB312），用3刀塔、雙主軸車床加工，加工D3.5通孔+孔口倒角（0.2）的平面鉆孔，孔深22+干涉7mm=29mm，S4500/f0.07（內(nèi)冷）,刀具壽命是2100孔。目前加工問題是斷刀率高，希望可以在保證加工效率和刀具壽命的前提下，有可以解決斷刀問題的方案。
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諾而為刀具管理 ??? 1年前
很好的實現(xiàn)PCB板邊倒圓角 
方法一：也最簡單的倒角方法,我們將PCB板邊凸點找出來后，可以直接借助genesis倒角功能就可以實現(xiàn)了 當(dāng)然但偶爾會報錯的, 且當(dāng)N個小線段組成的尖角倒角會出錯(要實現(xiàn)完美效果只有自己寫倒角算法啦) 方法二：自己寫倒角算法，這個算法和加內(nèi)角孔算法類似（這里只是介紹簡單的倒角)考慮特殊的需要擴(kuò)展
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電子設(shè)計聯(lián)盟 ??? 3年前
制冷壓縮機(jī)振動噪聲控制技術(shù) 
相對于吸氣孔口，排氣孔口通流面積較小，排氣流速更大，排氣過程中的氣流脈動更大，誘發(fā)的流致性振動噪聲更為嚴(yán)重，并且排氣氣流脈動會通過排氣軸承傳遞到排氣管路，誘發(fā)管路系統(tǒng)振動噪聲，對壓縮機(jī)振動噪聲的影響更大，需要重點關(guān)注。
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我愛汽輪機(jī)仿真 ??? 2年前
用CAD畫矩形的時候怎么使其四個角點都有斜邊 
實際繪圖過程中，想要實現(xiàn)這樣的效果我們可以按以下方法進(jìn)行操作： 1.第一步，單擊“倒角”命令，提示“指定第一個角點”，輸入?yún)?shù)“C”，按鈕Enter鍵確認(rèn)； 2.接著，提示“指定矩形的第一個倒角距離”，輸入數(shù)值10，按Enter鍵確認(rèn)； 3.然后，提示“指定矩形的第二個倒角距離”，輸入數(shù)值10，按Enter鍵確認(rèn)；具體如下圖所示： 4.最后，提示“指定第一個角點”和“
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自學(xué)土木網(wǎng) ??? 1年前
有關(guān)攻絲技術(shù)我們不知道的那些事？ 
要點 1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。 2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。
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金屬加工前沿 ??? 4年前
數(shù)控車床常用計算公式 
以下資料僅供參考，現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)一般有自動倒角功能，不需要再做復(fù)雜的計算）直徑Φ 倒角量 a 角度θ 正切函數(shù)tan θ 正弦函數(shù) sin θ 余弦函數(shù) cos θ 圓弧半徑R 乘以號x除以號÷ 先運(yùn)算( )內(nèi)結(jié)果,再運(yùn)算【 】,再運(yùn)算全式一、外圓倒斜角計算公式 例子：Φ 30直徑外端倒角1.5x60
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機(jī)械加工網(wǎng) ??? 3年前
生產(chǎn)制造 | ESPRIT EDGE全新的5軸清角加工功能解讀 
ESPRIT EDGE全新推出的五軸清角加工通過參考刀具半徑自動檢測需要加工的角落區(qū)域，且不受倒扣條件限制, 全新的五軸清角加工支持自動控制刀軸方向和指定策略加自動控制兩種刀軸控制模式。該功能還能生成全局精加工的路徑，充分發(fā)揮五軸加工中刀具可從任意方向切入的優(yōu)勢，最大限度增加切削覆蓋區(qū)域，并在非光順的轉(zhuǎn)角和刀路連接處減少抬刀現(xiàn)象。
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海克斯康設(shè)計與仿真 ??? 6月前
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